专利名称：一体成型尖底高压送漆桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种送漆桶，特别是涉及一种藉由一体成型冲压而成而具有相当的强度，能够防止破裂，及藉由底部设计利于剩余涂料导出的送漆桶结构的一体成型尖底高压送漆桶。
背景技术：
一般喷漆工作时，是利用空气压缩机配合喷枪直接喷洒于工件上，由于该喷枪所装置的油漆量非常少，常需不断灌入补充油漆量，如此的工作方式显得相当繁琐及不便。因此有识人士进而设计出如图1所示的送漆桶1，请参阅图1所示，是现有习用的送漆桶的外观立体图，其是利用空气压缩机将压缩空气打入送漆桶1中，再将送漆桶1内的油漆送至喷枪，即可进行大量的喷漆工作。
请参阅图2所示，是现有习用的送漆桶形成示意图。现有习用的送漆桶1是由一整张铁(钢)板2卷成圆状，并将二端缘施以焊接部3相互连结而成，再将一圆板4焊接于其底端，形成具有一开口向上的圆桶体，当压缩空气打入于送漆桶1内，若压力过大时，而先前在铁板2两端缘施以焊接部3的区域，以及焊接圆板4的部位则为强度最弱的接合部位，很容易受到强大的压力而爆开，其爆炸威力相当惊人，因此非常不安全，且焊接的技术需要专业师父才不致于漏气，加上焊接工作十分费时费事，相对的会增加制造成本，而焊接部3的部位所形成的凸出的表面亦使得整体送漆桶1的表面不美观；因此，如何使送漆桶1增加其承受压力的强度，以提高安全性，以及能够充分拌搅涂料，成为目前设计的一大课题之一。
由此可见，上述现有的送漆桶在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决送漆桶存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的送漆桶，便成了当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的送漆桶存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的一体成型尖底高压送漆桶，能够改进一般现有的送漆桶，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于，克服现有的送漆桶存在的缺陷，而提供一种新型结构的一体成型尖底高压送漆桶，所要解决的技术问题是使其藉由一体成型结构可以免除接缝而具有安全性，并且可以将空气导进于送漆桶内与涂料搅拌可形成一股压力团，从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种一体成型尖底高压送漆桶，其包括一送漆桶以及一上盖，该上盖的顶部设有一电机(即马达)，该电机下方连接一中心轴，该中心轴的底部设有一搅拌器，该送漆桶，其是由金属材一体冲压制成具有开口朝上的一中空圆桶，其底部呈向下缩束的圆锥形，可连接一弯管，该弯管上设有一启闭开关，该送漆桶下方周壁分别设有数个脚轮座，该各脚轮座枢接一脚轮，该送漆桶的顶部周壁分别设有数个固定座，该各固定座是供枢接一可向上扳起的扳扣的一端，该扳扣的另一端锁接一蝶形螺帽；该上盖，是由金属材冲压制成，可盖合于该送漆桶的顶部开口，其外周分别设有数个U形槽且开口朝外的扣座，该扣座是对应该送漆桶固定座的扳扣，一涂料出口设置位于该上盖，一控制阀是连接设置在该涂料出口外侧，该涂料出口的底侧连接一输料管；一空气阀锁接在该上盖可连通一导流元件，该导流元件设置位于该上盖的底部，其中心设有一空管，该空管连通该导流元件底部的二气孔。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的一体成型尖底高压送漆桶，其中所述的输料管的底部设有一过滤器，该过滤器的底部设有一滤网。
前述的一体成型尖底高压送漆桶，其中所述的固定座是由片状两相对的耳体构成，其中间横向枢接有该扳扣。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到上述目的，本实用新型提供了一种一体成型尖底高压送漆桶，主要包括有由不锈钢一体冲压成型的送漆桶及上盖，使该送漆桶底部为圆锥形向下缩束，而其下方的周壁配置有数个脚轮座、顶部周壁分别设有数个固定座，该送漆桶顶部的端口再经滚边修整，藉由一体成型结构可以提高受压能力而具有安全性，以及藉由底部结构设计方便于剩余涂料导出，且该上盖的底部设有导流元件，一空气阀位于上盖的顶侧，可连接该导流元件并与导流元件底部的气孔相通，而可灌入空气与桶内的涂料一起搅拌而能够形成一股压力团，非常适于实用。
借由上述技术方案，本实用新型一体成型尖底高压送漆桶至少具有下列优点本实用新型主要包括有由不锈钢一体冲压成型的送漆桶及上盖，并使该送漆桶的底部为圆锥形向下缩束，而可方便于剩余涂料朝下导出，而其下方周壁配置设有数个脚轮座可枢接脚轮、顶部周壁设有数个固定座以枢接一扳扣而扣合于上盖的一扣座上，送漆桶顶部的端口再经滚边修整，如此藉由一体成型结构可以免除接缝而具有安全性，且该上盖的底部设有导流元件，顶部设有一空气阀可与导流元件底部的气孔相通，而可将空气导进于送漆桶内与涂料搅拌能够形成一股压力团，从而更加适于实用。
由于本实用新型送漆桶的顶部外周壁设有固定座，该固定座的扳扣可以活动向上扳转而套进于上盖的扣座内，直接锁紧扳扣顶部的蝶形螺帽即可将上盖密封于送漆桶上，其操作简单，且免用工具，而可达到快速扣合上盖及拆解的目的，非常适于实用。
综上所述，本实用新型特殊结构的一体成型尖底高压送漆桶，经由多次测试成功，证明其诚能达到其所预期的目的及功效。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的送漆桶具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1是现有习用的送漆桶的外观立体图。
图2是现有习用的送漆桶形成示意图。
图3是本实用新型一体成型尖底高压送漆桶较佳实施例的分解立体图。
图4是本实用新型一体成型尖底高压送漆桶较佳实施例的组合结构剖视图。
图5是本实用新型一体成型尖底高压送漆桶较佳实施例的组合结构立体图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一体成型尖底高压送漆桶其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图3、图4、图5所示，本实用新型较佳实施例的一体成型尖底高压送漆桶，主要包括有一送漆桶10，是由金属材(如不锈钢板)以一体冲压制成一桶体，该桶体是为开口朝上的中空圆桶，其顶部的端口并经由滚边修整，而其底部11是呈圆锥形而往下缩束，以连接一90度的弯管12，该弯管12设有一启闭开关13，可控制送漆桶10内涂料的输出与否；而该送漆桶10桶身下方的周壁分别设有数个脚轮座14，该各脚轮座14各枢接设有一脚轮141，而具有可以推动送漆桶10移位的用途；该送漆桶10桶身的顶部周壁分别设有数个固定座15，该各固定座15是由二个相对片状耳体所构成，其中间横向是与一杆状的扳扣16的一端相枢接，该扳扣16的另一端设有螺纹，供一蝶形螺帽17锁接。
一上盖20，是由不锈钢板一体冲压而成，可盖合于送漆桶10的顶部开口，该上盖20的周缘则在对应送漆桶10的固定座15位置，而设有数个U形槽且开口朝外的扣座22；又该上盖20贯通设有一涂料出口21，该涂料出口21的外侧可锁接设有一控制阀211，其底侧连接设有一输料管212，该输料管212的底部设有一过滤器213，该过滤器213的底部并设有一滤网214；且该上盖20的中央设有一电机(即马达)23，该电机23的下方连接一搅拌器24顶部的中心轴241，该搅拌器24是能够伸进于送漆桶10内部搅拌涂料，且该上盖20的底部锁接设有一导流元件25，该导流元件25的中央是为空管251，该空管251连通导流元件25底部的二气孔252，又设有一空气阀26锁接设置在上盖20上而连通导流元件25，该空气阀26可以将外面的空气打进以进入导流元件25的空管251，并由导流元件25底部的二气孔252释出而灌入于送漆桶10内。
藉由上述结构，本实用新型在使用时，送漆桶10内是供容设有液态的涂料，再将上盖20扣合在该送漆桶10的上面，接着朝上扳起送漆桶10外壁各个固定座15的扳扣16，该各扳扣16的上段恰可进入于上盖20呈U形槽的扣座22的中间，而以手锁紧扳扣16上方的蝶形螺帽17，可以使该蝶形螺帽17的底部紧抵着上盖20扣座22的顶面，藉此可将上盖20紧扣且密封在送漆桶10的上方。再启动电源，可使电机23带动搅拌器24旋转，该空气阀26可将外面的空气导进于上盖20底部的导流元件25内，且经由导流元件25的空管251再由二气孔252释出来灌入于送漆桶10内，随着搅拌器24的搅动而掺进于涂料内，进而可以达到充分搅拌涂料的功能。
又，该上盖20的涂料出口21是连接设有一输料管212，该输料管212的底部设有过滤器213，该过滤器213的底部设有滤网214，藉此结构可以滤除送漆桶10内的杂质；而当要泄清送漆桶10内所残留的剩余涂料时，可以直接打开送漆桶10底部11弯管12上的启闭开关13，使涂料由送漆桶10能够彻底汇集而下以进入弯管12再导出。值得一提的是，本实用新型的送漆桶10是由不锈钢板冲压制成，结构上没有接缝，可具有良好的强度，而可以抵抗送漆桶10内的强大压力。
由于本实用新型送漆桶10的顶部外周壁设有固定座15，该固定座15的扳扣16可以活动向上扳转而套进于上盖20的扣座22内，直接锁紧扳扣16顶部的蝶形螺帽17，即可将上盖20密封于送漆桶10上，其操作非常简单，且免用工具，而可以达到快速扣合上盖20及拆解的目的，非常适于实用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种一体成型尖底高压送漆桶，其包括一送漆桶(10)以及一上盖(20)，该上盖(20)的顶部设有一电机(23)，该电机(23)的下方连接一中心轴(241)，该中心轴(241)的底部设有一搅拌器(24)，其特征在于该送漆桶(10)，其是由金属材一体冲压制成具有开口朝上的一中空圆桶，其底部(11)呈向下缩束的圆锥形，可连接一弯管(12)，该弯管(12)上设有一启闭开关(13)，该送漆桶(10)下方周壁分别设有数个脚轮座(14)，该各脚轮座(14)枢接一脚轮(141)，该送漆桶(10)的顶部周壁分别设有数个固定座(15)，该各固定座(15)是供枢接一可向上扳起的扳扣(16)的一端，该扳扣(16)的另一端锁接设有一蝶形螺帽(17)；该上盖(20)，是由金属材冲压制成，可盖合于该送漆桶(10)的顶部开口，其外周分别设有数个U形槽且开口朝外的扣座(22)，该扣座(22)是对应该送漆桶(10)固定座(15)的扳扣(16)，一涂料出口(21)设置位于该上盖(20)，一控制阀(211)是连接在该涂料出口(21)外侧，该涂料出口(21)的底侧连接设有一输料管(212)；一空气阀(26)锁接设置在该上盖(20)可连通一导流元件(25)，该导流元件(25)设置位于该上盖(20)的底部，其中心设有一空管(251)，该空管(251)连通该导流元件(25)底部的二气孔(252)。
2.根据权利要求1所述的一体成型尖底高压送漆桶，其特征在于其中所述的输料管(212)的底部设有一过滤器(213)，该过滤器(213)的底部设有一滤网(214)。
3.根据权利要求1所述的一体成型尖底高压送漆桶，其特征在于其中所述的固定座(15)是由片状两相对的耳体构成，其中间横向枢接有该扳扣(16)。
专利摘要本实用新型是有关于一种一体成型尖底高压送漆桶，主要包括有由不锈钢一体冲压成型的送漆桶及上盖，使该送漆桶底部为圆锥形向下缩束，而其下方的周壁配置有数个脚轮座、顶部周壁分别设有数个固定座，该送漆桶顶部的端口再经滚边修整，藉由一体成型结构可以提高受压能力而具有安全性，以及藉由底部结构设计方便于剩余涂料导出，且该上盖的底部设有导流元件，一空气阀位于上盖的顶侧，可连接该导流元件并与导流元件底部的气孔相通，而可灌入空气与桶内的涂料一起搅拌而能够形成一股压力团，非常适于实用。本实用新型操作简单，且免用工具，可以达到快速扣合上盖及拆解的目的，从而更加适于实用。
文档编号B05B9/04GK2843631SQ20052013024
公开日2006年12月6日 申请日期2005年11月1日 优先权日2005年11月1日
发明者杨丽琴 申请人:杨丽琴