专利名称：Ps版挤压咀变幅涂布装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种胶片加工装置，尤其是涉及一种PS版挤压咀变幅涂布装置。
背景技术：
我国历来用于印刷版的涂布装置有光辊涂布、网纹涂布、挤压涂布，前两种涂布方式不适合高车速，而后一种可适合高车速生产线，但在实际应用中存在二个缺点一是不同尺寸的版宽要用对应版宽尺寸的挤压咀，需要备用很多种挤压咀，且在生产中频繁地更换挤压咀，大大降低了生产效率和成品率；二是装置中挤压咀是固定式的，不能跟踪版材的偏移，会造成版材边缘脱涂、不均匀等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种能显著提高涂层质量的一种PS版挤压咀变幅涂布装置本实用新型的目的可通过以下措施来实现本实用新型包括挤压咀，在挤压咀的条缝中设置有调幅用膜片。
本实用新型中的膜片通过胶带固定在挤压咀侧壁上。膜片为对称的两片，分别位于挤压咀的条缝的两端部。挤压咀是设置在移动式支座上。
本实用新型由于在挤压咀的条缝中设置有膜片，并且，挤压咀是设置在移动式支座上。从而具有的效果是适应不同版宽的涂布要求，明显减少了PS版挤压涂布的涂层脱涂、白边、滴痕、不均、脏点等的各种缺陷，从而提高了产品质量。
图1-1是本实用新型的结构示意图；图1-2是本实用新型图1的A向放大图。
图2-1是本实用新型的使用状态参考图；图2-2是本实用新型工作状态参考图。
具体实施方式
本实用新型
以下结合附图和实施例作以详细的描述如图所示，本实用新型包括挤压咀1，在挤压咀1的条缝中设置有调幅用膜片5。膜片5通过胶带6固定在挤压咀1侧壁上。膜片5为对称的两片，分别位于挤压咀1的条缝的两端部。挤压咀1是设置在移动式支座4上。
本实用新型的工作原理如下本实用新型要实现一咀多用，即一副宽咀可以涂不同的窄版子。要寻求一种方法，使宽咀可变成窄咀。经试验，把合适厚度和不同宽度的膜片定制压入挤压咀的条缝两边并加以固定，即可用来涂不同的版宽。
图1示出了在挤压咀1的条缝中压入膜片5后的示意图，根据所涂铝版基的宽度和挤压咀1的条缝长度L可计算出膜片5的长度L1，再根据挤压咀的条缝宽度，定制出厚度比挤压咀的条缝薄约5-7微米的聚酯薄膜，裁剪成长方形状，先将膜片5的一个角压入条缝中，然后旋转并平行压入，压入深度E约为15-30mm，再将余下的部分向后折，用胶带6粘贴在挤压咀1的上表面上。
图2示出了挤压咀的变幅工作状况，铝版基3随逆时针转动的涂布辊2运行，涂布液由挤压咀1左边的条缝C处流出，涂到铝版基上，经烘干形成PS版。当挤压咀1的条缝中压入膜片5后，该条缝处就被密封而不会有涂布液流出，这样便将一幅宽咀变成了窄咀，可以涂窄版子；改变膜片5的长度L1，也就改变了挤压咀1的有效工作长度，即改变了涂布宽度。如图中所示，未压入膜片5时涂层宽为版基宽度B1，当版基宽度为B2时，则可压入膜片5的长度L1＝(B1-B2)/2。在正常生产情况下，膜片5的更换只需要2-3分钟，无需停车即可进行，从而减少了因频繁更换挤压咀所造成的停车，提高了生产效率和成品率。
另外，挤压咀固定在可移动的支座上，可采用负压腔移动结构。即负压腔通过连接板也固定在支座上，当板材偏移或幅宽改变引起偏移时，移动支座跟踪版材时可带动挤压咀和负压腔一起移动，从而保持了负压腔内负压的稳定。同时依靠负压缓冲腔的结构特点，使负压腔内的负压进一步均匀、稳定，从而保持了涂层的稳定。
权利要求1.一种PS版挤压咀变幅涂布装置，它包括挤压咀(1)，其特征在于在挤压咀(1)的条缝中设置有调幅用膜片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种PS版挤压咀变幅涂布装置，其特征在于所述膜片(5)通过胶带(6)固定在挤压咀(1)侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述的一种PS版挤压咀变幅涂布装置，其特征在于所述膜片(5)为对称的两片，分别位于挤压咀(1)的条缝的两端部。
4.根据权利要求1或2所述的一种PS版挤压咀变幅涂布装置，其特征在于所述挤压咀(1)是设置在移动式支座上。
专利摘要本实用新型公开了一种PS版挤压咀变幅涂布装置，它包括挤压咀，在挤压咀的条缝中设置有膜片。本实用新型由于在挤压咀的条缝中设置有膜片，并且，挤压咀是设置在移动式支座上。从而具有的效果是适应不同版宽的涂布要求，明显减少了PS版挤压涂布的涂层脱涂、白边、滴痕、不均、脏点等的各种缺陷，从而提高了产品质量。
文档编号B05C1/00GK2854649SQ20052014365
公开日2007年1月3日 申请日期2005年12月23日 优先权日2005年12月23日
发明者齐喜敏 申请人:乐凯集团第二胶片厂