专利名称：高尔夫球杆的杆身及其表面涂装方法
技术领域：
本发明涉及一种球杆杆身及其表面涂装的方法，特别是涉及一种高尔夫球杆的杆身及其表面涂装方法，可呈现出多层次色彩的金属光泽表面。
背景技术：
随着国民生活水准的提高，从事高尔夫球运动的人数正逐渐地增加当中。消费者在购买高尔夫球杆前，除了考虑其功能之外，尚会考量杆身的色泽是否美观。就目前的高尔夫球杆的杆身而言，其材质大多为金属材质所制成，主要是强度要求的考量。由于金属材质本身就具金属光泽，因此，通常只在其外表面上涂覆一层保护膜，以保护表面不受刮伤磨损。近年来，以碳纤维材质所制成的杆身逐渐受到大众的欢迎，主要是因为碳纤维质量较轻，而且强度也相当优，以致于能为大众所接受。
由于以碳纤维材质所制成的杆身，其外观是呈黑色，给人有种单调且质感不佳的感觉。因此，通常会加上其它颜色的色漆，以呈现出不同的色泽。大致上的作法是先在碳纤维杆身上涂覆一层底漆。接着，在该底漆的表面再涂覆一层色漆。之后，在该色漆的表面印上商标图案。最后，在该色漆上再涂一透明的保护漆。为使色漆可以尽可以的附着于底漆上，在涂色漆之前，必须先对该底漆的外表面进行细研磨，而使其表面略呈粗糙。
然而，以上述方法所制成的杆身，该色漆的附着力并不高，而且可能会有涂覆不均的问题，再加上色漆本身并不具有任何的强度，因此，当保护漆磨损剥离之后，则色漆也会容易被磨损而失去色泽。
如图1所示，现有的高尔夫球杆的涂层及其涂装方法，是在一杆体表面涂布底漆，接着，对该底漆进行细研磨，再于其表面上涂布色漆，接着，利用离子蒸镀(Ion Vapor Deposition)的方式，将钛、铬、铝或锆等其中之一金属镀覆于色漆上，再印上商标，最后，则是上一层保护漆。现有的高尔夫球杆涂层为改善前述的问题，而在该色漆与保护漆之间设置该金属层，利用金属的强度与色泽，保护色漆、增加金属光泽，并提高其耐磨强度。上述的离子蒸镀是属于物理气相沉积(Physical Vapor Deposition，PVD)，利用电弧放电产生高热，使蒸镀的材料(也可称为靶材)熔解蒸发并镀覆于杆体上。
从上述说明不难发现，对于现有的涂装方法而言有下列几项缺点一、制程时间较长而导致成本的耗费由于该金属层并不透光，当该金属层镀覆于色漆上时，该色漆的色泽会被该金属层所遮蔽，而根本无法显现出来其颜色，反而失去原先使用色漆的目的，其制程时间也被拉长而造成制造成本相对地提高。
二、容易产生软化变形而导致不均由于该离子蒸镀方式是以利用高温熔解靶材，再镀覆于色漆的外表面上，因而容易使其整体环境温度随之升高，使得原先已涂覆的底漆与色漆因温升而会有软化变形的现象，致使整体的平整性与均匀性受到影响。
三、球杆色泽变化少由于只使用单一种金属材质作为球杆的色泽，因此，也只能显现出本身的金属原色而已，可供选择的色泽较少，难以满足不同消费者的需求。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种高尔夫球杆的杆身及其表面涂装方法，可精简制程步骤，以缩短制程时间与节省制造成本。
本发明的另一目的，可使高尔夫球杆呈现出多层次色彩的金属光泽，提高美观并增加质感，并提供更多种不同的金属光泽，增加其色泽的多样性，以满足不同消费者的需求。
为达到上述目的，本发明高尔夫球杆的杆身，是与一球头固定结合，该高尔夫球的杆身包括一以非金属材质制成的素杆体、一基础漆膜层组、一金属亮彩膜层组，及一保护膜层。该基础漆膜层组具有一平整地涂覆于该素杆体表面上的底漆膜层，该金属亮彩膜层组具有一镀覆于该基础漆膜层组上并可透光且呈现出多层次色彩的多色膜层，该多色膜层是由金属材质与含氮氧碳氢气体共同反应化合而成的亮彩陶瓷材质所制成。该保护膜层是呈透明状呈包覆于该金属亮彩膜层组的表面。
本发明高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法，包括一备制步骤、一基础漆涂覆步骤、一金属亮彩镀膜步骤，及一保护膜层涂覆步骤。该备制步骤是备制一长杆状且为非金属材质所制成的素杆体，并对该素杆体进行研磨与抛光。该基础漆涂覆步骤是在该素杆体表面上涂覆一基础漆膜层组并使之干燥硬化，该基础漆涂覆步骤具有一底漆涂覆步骤，该基础漆膜层组具有一底漆膜层，该底漆涂覆步骤是将底漆涂覆于该素杆体的表面上，以形成该底漆膜层。该金属亮彩镀膜步骤是在该基础漆膜层组上沉积一可呈现出多层次色彩的金属亮彩膜层组，该金属亮彩膜层组具有一以金属材质与含氮氧碳氢气体化合而成并可呈现出多层次色彩的可透光的多色膜层，该金属亮彩镀膜步骤具有一多色镀膜步骤，该多色镀膜步骤是以真空磁控溅射方法形成该多色膜层。该保护膜涂覆步骤是在该金属亮彩膜层组的表面上涂覆透明的保护漆，以形成一可保护该金属亮彩膜层组的保护膜层。
本发明的功效在于完成该底漆膜层的制作之后，可直接镀覆该金属亮彩膜层组，以省去细研磨、涂覆色漆等步骤，精简制程并缩短制造时间，节省制造成本。利用该金属亮彩膜层组的多色膜层中的金属材质与氮氧碳氢气体化合比例上的不同，使该杆身的表面可以呈现出多层次色彩鲜艳的金属光泽。当该多色膜层的厚度愈厚，则可呈现的颜色种类愈多，以提高美观与质感。
图1是一流程图，说明现有的高尔夫球杆的涂层及其涂装方法；图2是一立体图，说明本发明高尔夫球杆的杆身的较佳实施例，是与一球头结合在一起；图3是一剖面图，说明该较佳实施例的表面涂装构造；图4是一流程图，说明本发明高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法的较佳实施例；图5是一作动示意图，说明该较佳实施例是利用一真空磁控溅射设备，对多数根球杆半成品进行磁控溅射作业；图6俯视示意图，说明该真空磁控溅射设备对所述的球杆半成品进行溅镀一反光膜层；图7是一俯视示意图，说明该真空磁控溅射设备对该已镀覆该反光膜层的球杆半成品再进行溅镀一多色膜层。
具体实施例方式
下面通过一个较佳实施例及附图对本发明高尔夫球杆的杆身及其表面涂装方法进行详细说明。
如图2、3所示，本发明高尔夫球杆的杆身3的较佳实施例，是固定结合在一球头2上，该高尔夫球杆的杆身3依序包括一素杆体31、一基础漆膜层组32、一金属亮彩膜层组33，及一保护膜层34。在该较佳实施例中，该杆身3是应用在属于木杆的高尔夫球杆类型上，但是也可以应用在铁杆与推杆上。
该素杆体31是呈长杆状或是长杆管状，并以碳纤维材质的非金属材质所制成，但是也可以是玻璃纤维、硼纤维、高强度的工程塑胶，或是高分子材料等所制成。
该基础漆膜层组32具有一底漆膜层321，及一亮漆膜层322。该底漆膜层321是平整地涂覆于该素杆体31的表面上。该亮漆膜层322是涂覆于该底漆膜层321的表面上，以提高其平整度与亮度，较佳地是提升至近镜面程度。在实际操作时，只要该底漆膜层321的表面足够光滑，并不一定要该亮漆膜层322。
该金属亮彩膜层组33具有一镀覆于该基础漆膜层组32的亮漆膜层322表面上且不透光的反光膜层331，及一镀覆于该反光膜层331表面上且呈可透光的多色膜层332。
该反光膜层331是铝金属所制成，用于反射光线以增加明亮度。当然，该反光膜层331也可以钛、铬、铁、镍或是锆金属，或其合金所制成，同样可以达到反射光线的效果。
该多色膜层332是锆金属材质与含氮氧碳氢气体化合而成的金属陶瓷材质所制成。在该较佳实施例中，所使用的金属材质是钛、铬、铁、镍或是铝金属，但是也可以是上述金属材质的合金。而所使用的氮氧碳氢气体是氮气(N2)、氧气(O2)与甲烷(CH4)的混合气体，其中的甲烷也可以乙炔(C2H2)来取代。由于甲烷与乙炔的分子量较小，其活性会较大而易于与金属材质反应化合而成金属陶瓷化合物。
由于金属陶瓷是熔合了金属与氮氧碳氢化合物两种材料，而兼有金属和陶瓷的优点，因此，具有较佳的硬度与耐磨性，并且较使用单一金属材质来得高。同时，金属陶瓷化合物比较不会因为骤冷或骤热而产生脆裂，在长期的使用下仍可保持原有的光泽而不易被磨损消失。
值得一提的是，该金属亮彩膜层组33的反光膜层331能将光线予以反射，以提高亮度，但是在实际操作时，并不一定要设置该反光膜层331，仍可只由该多色膜层332呈现出多层次的艳丽色泽。关于该金属亮彩膜层组33的反光膜层331与多色膜层332如何形成于该基础漆膜层组32的表面上的方法，后面将有详细的说明。
在该金属亮彩膜层组33的多色膜层332中，可借由调整其金属材质与含氮氧碳氢气体的比例，变化出更多样性的多层次色彩的金属光泽。例如，是呈现出颜色较浅的金黄色，或是颜色较深的棕色等色系并如虹彩般的渐层色泽，其中所呈现出的色系则由该反光膜层331所使用的金属材质控制。当该多色膜层332的厚度愈厚，则可呈现的颜色种类愈多，在该较佳实施例中，该多色膜层332的厚度是在0.1～1微米(μm)之间，其可呈现的颜色至少有红、橙、靛、紫、蓝、绿、黄等七彩颜色。
该保护膜层34是呈透明状并包覆于该金属亮彩膜层组33的多色膜层332的表面上，除了能让该多色膜层332本身的虹彩色泽透出之外，更能多一层保护该多色膜层332的效果，避免被直接刮伤而磨损。
如图4所示，并配合图3，本发明高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法的较佳实施例，包括一备制步骤41、一基础漆涂覆步骤42、一金属亮彩镀膜步骤43，及一保护膜涂覆步骤44。
该备制步骤41是备制一长杆状且为碳纤维材质所制成的素杆体31，并对该素杆体31进行研磨、抛光，及防蚀等处理，以提升其附着性。其中研磨、抛光，及防蚀作业为从事该项技艺人士所熟习的，在此不予详述。在该较佳实施例中，该素杆体31是以碳纤维材质制成，但是也可以是玻璃纤维、硼纤维、高强度的工程塑胶，或是高强度的高分子材料等非金属材质所制成。
该基础漆涂覆步骤42是在该素杆体31表面上涂覆一基础漆膜层组32并使之干燥硬化。该基础漆涂覆步骤42具有一底漆涂覆步骤421，及一亮漆涂覆步骤422。该基础漆膜层组42具有一涂覆于该素杆体31表面的底漆膜层321，及一涂覆于该底漆膜层321表面上的亮漆膜层322。该底漆涂覆步骤421是将底漆涂覆于该素杆体31的表面上，再以高温烘烤或是紫外线照射的方式，使底漆干燥硬化，而形成出平整的底漆膜层321。
类似地，该亮漆涂覆步骤422是将保护漆涂覆于该底漆膜层321的表面上，再以高温烘烤或是紫外线照射的方式，使保护漆干燥硬化，而形成出该亮漆膜层322，利用该亮漆膜层322来增加该基础漆膜层组32的平整度与亮度，较佳地，是可呈现近光滑镜面的形态，以提高后续的金属亮彩镀膜步骤43的品质。在实际操作时，若所形成的底漆膜层321的光滑度足够，是可以不实施该亮漆涂覆步骤422。
该金属亮彩镀膜步骤43是利用真空磁控溅射(Vacuum MagnetronSputtering)的方法，在该基础漆膜层组32上沉积一可呈现出多层次色彩的金属亮彩膜层组33。该金属亮彩膜层组33具有一以铝金属制成且呈不透光以将光线反射的反光膜层331，及一以锆金属材质与含氮氧碳氢气体化合而成并可呈现出多层次色彩的可透光的多色膜层332。该金属亮彩镀膜步骤43具有一反光镀膜步骤431，及一多色镀膜步骤432。
该反光镀膜步骤431是将该反光膜层331镀覆于该基础漆膜层组32的亮漆膜层322表面上并位于该多色膜层332的下方。该多色镀膜步骤432是将该多色膜层332镀覆形成于该反光膜层331的表面上。
如图3、5、6所示，以下说明如何利用一真空磁控溅射设备7进行真空磁控溅射，以形成该反光膜层331与多色膜层332。
该真空磁控溅射设备7包括一真空腔体71、一连通该真空腔体71的抽气单元72、一可在该真空腔体71内绕自身轴线转动的大转盘73、复数枢接该大转盘73并邻近其外周缘且可自行转动的小转盘74、一设置在该真空腔体71上的溅射单元75，及一可将含氮氧碳氢气体输入该真空腔体71的输气单元76。
该抽气单元72可将该真空腔体71内的空气抽出，而使该真空腔体71的压力低于一大气压。该大转盘73可利用其转动而让每一个小转盘74邻近于该溅射单元75。每一个小转盘74可供已涂覆有该底漆膜层321与亮漆膜层322的素杆体31(以下称之为球杆半成品35)直立地嵌插并使其绕自身轴线转动。该溅射单元75具有一磁性件751、一贴附该磁性件751前端面上的金属靶材752，及一可输出氩气的输气件753。该金属靶材752是选自钛、铬、铁、镍，锆或是铝金属其中之一，也可以是钛合金、铬合金、铁合金、镍合金，锆合金或是铝合金其中之一所制成。
首先说明该反光膜层331的镀覆程序。先以该抽气单元72将该真空腔体71内的空气抽出，造就一真空度小于7×10-1帕(Pa)的低真空环境。配合高电压的使用，使该输气件753输入的氩气产生游离现象，并游离出氩离子、电子，及中性的质子。
接着，将该金属靶材752与负极电连接并通以负高压(如-300V～-800V)，同时，将该大转盘73与正极电连接或是接地。使两者之间存在着电位差，以产生电场。此电场是用来加速氩离子移动，使其能以高速动能撞击该与负极连接的金属靶材752表面。撞击时，氩离子会与该金属靶材752的原子进行能量的转移，而使表面上的铝金属被撞出溅射而脱离该金属靶材752，而朝放置于所述小转盘74上的球杆半成品35飞去并附着该亮漆膜层322的表面，借此形成以铝金属材质制成的反光膜层331。
真空磁控溅射技术的主要特点是可利用该溅射单元75的磁性件751所形成的磁场，来控制氩离子撞击该金属靶材752时所产生的二次电子的运动，例如使电子以螺旋状运动前进，增长电子的运动路线与扩大其运动范围，达到提高碰撞氩气以形成氩离子的机会。因为氩离子的增加，相对的也提高溅镀的速率。
利用该磁性件751的磁力效应，会将大部分的电子约束在该金属靶材752的附近，而不会去碰击所述的球杆半成品35，因此，也较不会造成所述的球杆半成品35的温升，以避免因温度过高而使得该底漆膜层321与亮漆膜层322产生软化变形，而不致于导致影响平整度的问题。在该较佳实施例中，能将该底漆膜层321与亮漆膜层322的温度控制在200℃以下。较佳地，是可控制在150℃以下。
如图3、5、7所示，以下说明该多色膜层332的镀覆程序。在此以使用锆金属的金属靶材752为例。当然也可使用钛、铬、铁、镍、铝，或是其合金的金属材质。类似上一镀覆程序，也是先造就低真空环境，配合高电压的使用以产生轰击溅镀用的氩离子。此时，该输气单元76需以适当流率输入氮气、氧气、甲烷或是乙炔的混合气体。在溅镀的过程中，由于该真空腔体71中已充满了氮气、氧气、甲烷或是乙炔等气体，锆金属离子在飞行的过程中，会与氮氧碳氢气体产生反应化合而成为金属陶瓷化合物，再附着于所述的球杆半成品35的表面上，而形成该透明的多色膜层332。
由于该多色膜层332具有金属与陶瓷的性质，其硬度比单纯使用单一金属的镀膜来得高，因此，可使该素杆体31、底漆膜层321、亮漆膜层322，反光膜层331不易被刮伤磨损。
值得一提的是，可借由调整其金属材质与含氮氧碳氢气体的比例，变化出更多样性的多层次色彩的金属光泽。例如，是呈现出颜色较浅的金黄色，或是颜色较深的棕色等色系并如虹彩般的渐层色泽，其中所呈现出的色系则由该反光膜层331所使用的金属材质控制。当该多色膜层332的厚度愈厚，则可呈现的颜色种类愈多，在该较佳实施例中，该多色膜层332的厚度是在0.1～1μm之间变化，可以是均匀的，也可是不均匀。当该多色膜层332的厚度是不均匀时，则可呈现出更多层次的色彩。关于形成不均匀膜厚的溅镀技术，是在该溅射单元75与大转盘73之间设置具有开口的遮蔽板(图未示)，以阻止金属离子的镀附于所述的球杆半成品35上，而使对应该开口的表面与未对应该开口的表面，其镀覆量不相等。此为该项技艺人士所熟知的，在此不予详述。
由于镀膜技术的进步，逐渐开发出多种应用磁控原理的真空磁控溅射技术，例如圆柱形磁控溅射、圆盘式平板磁控溅射、长形式平板磁控溅射，以及圆锥形磁控溅射等，而上述的磁控溅射技术均能应用在本发明上，不应以此局限本发明的权利要求。
如图3、4所示，该保护膜涂覆步骤44是在该金属亮彩膜层组33的多色膜层332的表面上涂覆透明的保护漆，以形成一可保护该多色膜层332的保护膜层34。在该较佳实施例中，可以利用高温烘烤涂覆的保护漆，使之干燥硬化，但是也可以利用紫外线照射。由于该保护膜层34是呈透明的，因此该多色膜层332的色泽可以直接透出，使该杆身3呈现出金属光泽。另外，可在进行该保护膜涂覆步骤44之前，先在该多色膜层332上进行商标图案的印刷，再涂覆该保护膜层34，使所印制的商标图案也可被保护该保护膜层34所覆盖。
如图2、3、7所示，由上述可知，本发明高尔夫球杆的杆身及其表面涂装方法在实际操作上，具有下述几项优点一、可精简制程与缩短时间，以降低制造成本由于并不需要对该基础漆膜层组32的底漆膜层321进行细研磨，借此精简制程与缩短时间，而能降低制造成本。
二、可避免溅镀过程中因温升而造成软化变形由于本发明是利用真空磁控溅射方法，透过该溅射单元75的磁性件751的磁场效应，使得游离的电子会被约束于该金属靶材752的附近，而不会去撞击该底漆膜层321与亮漆膜层322，因此，其温升幅度并不大，不致于因温升而使该底漆膜层321与亮漆膜层322发生软化变形的现象，能维持较佳的平整度。
三、可呈现出更多样化虹彩般的色泽借由控制该金属靶材752溅镀的速率与氮氧碳氢气体输入的流量，来调整金属材质与含氮氧碳氢化合物的比例，以制造出多层次色彩鲜艳的金属光泽，提高其购买的意愿。
四、可提高耐磨性由于该金属亮彩膜层组33的多色膜层332是亮彩陶瓷化合物所制成，其硬度较单一金属材质的硬度来得高，因此，可使该杆身3具有较佳的耐磨性，进而延长高尔夫球杆的使用期限。
五、表面涂装层具有较佳的附着性因为该金属亮彩膜层组33的多色膜层332是以真空磁控溅射方法沉积，利用氩离子被高压电场加速而具有较高的动量，在撞击靶材时也可将高动量转换给金属原子，而以较高的速度附着于该亮漆膜层322上，所以有较佳的附着性，相较之下，离子蒸镀方法是靠高热蒸发离子来撞击靶材，其动量相对上述是小了许多，因此其附着性并未较上述来的好。
归纳上述，本发明高尔夫球杆的杆身及其表面涂装方法，是在完成该底漆膜层321与亮漆膜层322的制作之后，直接以真空磁控溅射方法，进行亮彩陶瓷化合物的溅镀，于该亮漆膜层322上形成该金属亮彩膜层组33，而不需要再对该底漆膜层321施以细研磨制程步骤，借此精简制程步骤、缩短制造的时间，进而节省制造成本。同时，因为是施以真空磁控溅射，使该金属亮彩膜层组33有较佳的附着性，而且也不会让该亮漆膜层322温升过高，能维持其原有的平整度。再者，以亮彩陶瓷材质制成的多色膜层332，其耐磨性也较使用单一金属的膜层来的好。重要的是，本发明可透过调整金属材质与氮氧碳氢气体的比例，使球杆上的金属亮彩膜层组33可呈现出更多样化虹彩般多层次的色泽，当该多色膜层的厚度愈厚，则可呈现的颜色种类愈多。借此，使高尔夫球杆的杆身呈现出多层次色彩的金属光泽，提高美观并增加质感，并可增加其色泽的多样性，提供给消费者更多样的色泽来选出自己喜爱的颜色，所以确实能达到本发明的目的。
权利要求
1.一种高尔夫球杆的杆身，其特征在于该高尔夫球杆的杆身包括一素杆体、一基础漆膜层组、一金属亮彩膜层组，及一保护膜层，该素杆体是呈长杆状并为非金属材质所制成，该基础漆膜层组具有一平整地涂覆于该素杆体表面上的底漆膜层，该金属亮彩膜层组具有一镀覆于该基础漆膜层组上并可透光且呈现出多层次色彩的多色膜层，该多色膜层是金属材质与氮氧碳氢气体共同反应化合的亮彩陶瓷材质所制成，该保护膜层是呈透明状并包覆于该金属亮彩膜层组的多色膜层的表面上。
2.如权利要求1所述高尔夫球杆的杆身，其特征在于该基础漆膜层组还具有一涂覆于该底漆膜层表面上的亮漆膜层。
3.如权利要求2所述高尔夫球杆的杆身，其特征在于该金属亮彩膜层组还具有一镀覆于该基础漆膜层组的亮漆膜层表面上并位于该多色膜层的下方且不透光的反光膜层。
4.如权利要求1所述高尔夫球杆的杆身，其特征在于该金属亮彩膜层组的多色膜层中所使用的金属材质是选自下列其中之一材质钛、铬、铁、镍、锆、铝，及上述金属材质的合金。
5.如权利要求1所述高尔夫球杆的杆身，其特征在于该金属亮彩膜层组的多色膜层所使用的氮氧碳氢气体是使用氮气、氧气、甲烷的混合气体。
6.如权利要求1所述高尔夫球杆的杆身，其特征在于该金属亮彩膜层组的多色膜层所使用的氮氧碳氢气体是使用氮气、氧气、乙炔的混合气体。
7.如权利要求1所述高尔夫球杆的杆身，其特征在于该金属亮彩膜层组的多色膜层的厚度是介于0.1～1微米之间。
8.如权利要求1所述高尔夫球杆的杆身，其特征在于该素杆体的材质是选自下列其中之一碳纤维、玻璃纤维、硼纤维、工程塑胶，及高分子材料。
9.如权利要求3所述高尔夫球杆的杆身，其特征在于该反光膜层的金属材质是选自下列材质其中之一钛、铝、铬、锆、镍、铁，及上述金属材质的合金。
10.一种高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法，其特征在于该高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法包括一备制步骤、一基础漆涂覆步骤、一金属亮彩镀膜步骤，及一保护膜层涂覆步骤，该备制步骤，是备制一长杆状且为非金属材质的素杆体，并对该素杆体进行研磨与抛光，该基础漆涂覆步骤是在该素杆体表面上涂覆一基础漆膜层组并使之干燥硬化，该基础漆涂覆步骤具有一底漆涂覆步骤，该基础漆膜层组具有一底漆膜层，该底漆涂覆步骤是将底漆涂覆于该素杆体的表面上，以形成该底漆膜层，该金属亮彩镀膜步骤是在该基础漆膜层组上沉积一可呈现出多层次色彩的金属亮彩膜层组，该金属亮彩膜层组具有一以金属材质与含氮氧碳氢气体化合而成并可呈现出多层次色彩的可透光的多色膜层，该金属亮彩镀膜步骤具有一多色镀膜步骤，该多色镀膜步骤是以真空磁控溅射方法将该多色膜层镀覆形成于该基础漆膜层组上，该保护膜层涂覆步骤是在该金属亮彩膜层的表面上涂覆透明的保护漆，以形成一可保护该金属亮彩膜层的保护膜层。
11.如权利要求10所述高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法，其特征在于该基础漆涂覆步骤还具有一亮漆涂覆步骤，该基础漆膜层组还具有一亮漆膜层，该亮漆涂覆步骤是将保护漆涂覆于该底漆膜层的表面上并使之干燥硬化，以形成该亮漆膜层。
12.如权利要求11所述高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法，其特征在于该金属亮彩镀膜步骤还具有一反光镀膜步骤，该金属亮彩膜层组还具有一呈不透光而可将光线反射的反光膜层，该反光镀膜步骤是以真空磁控溅镀方式，将该反光膜层镀覆于该基础漆膜层组的亮漆膜层表面上并位于该多色膜层的下方。
13.如权利要求10所述高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法，其特征在于该金属亮彩镀膜步骤中，所使用的金属材质是选自下列其中之一材质钛、铬、铁、镍、锆、铝，及上述金属材质的合金。
14.如权利要求10所述高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法，其特征在于该金属亮彩镀膜步骤中，所使用的氮氧碳氢气体是氮气、氧气、甲烷的混合气体。
15.如权利要求10所述高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法，其特征在于该金属亮彩镀膜步骤中，所使用的氮氧碳氢气体是氮气、氧气、乙炔的混合气体。
16.如权利要求10所述高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法，其特征在于该备制步骤中，该素杆体的材质是选自下列其中之一碳纤维、玻璃纤维、硼纤维、工程塑胶，及高分子材料。
17.如权利要求10所述高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法，其特征在于该金属亮彩镀膜步骤中，进行真空磁控溅射时，是将该素杆体上的底漆膜层温度控制在200℃以下，以防止其软化变形。
18.如权利要求11所述高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法，其特征在于该基础漆涂覆步骤的底漆涂覆步骤与亮漆涂覆步骤中，是利用高温烘烤方式，分别使底漆及保护漆干燥硬化。
19.如权利要求11所述高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法，其特征在于该基础漆涂覆步骤的底漆涂覆步骤与亮漆涂覆步骤中，是利用紫外线照射方式，分别使底漆及保护漆干燥硬化。
20.如权利要求10所述高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法，其特征在于该保护膜涂覆步骤中，是利用紫外线照射方式，使保护漆干燥硬化。
21.如权利要求10所述高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法，其特征在于该保护膜涂覆步骤中，是利用高温烘干方式，使保护漆干燥硬化。
22.如权利要求10所述高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法，其特征在于该金属亮彩镀膜步骤中，所形成的多色膜层的厚度在0.1～1微米之间。
23.如权利要求12所述高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法，其特征在于该备制步骤中，还对该素杆体进行防蚀处理。
24.如权利要求12所述高尔夫球杆的杆身的表面涂装方法，其特征在于该反光镀膜步骤中所使用的金属材质是选自下列其中之一材质钛、铬、铁、镍、锆、铝，及上述金属材质的合金。
全文摘要
本发明公开了一种高尔夫球杆的杆身及其表面涂装方法，该杆身包括一非金属的素杆体、一基础漆膜层组、一金属亮彩膜层组，及一保护膜层，该基础漆膜层组具有一涂覆该素杆体上的底漆膜层，该金属亮彩膜层组是利用真空磁控溅射方法，于该基础漆膜层组的表面上沉积一以金属材质与含氮氧碳氢气体化合而成可呈现出多层次如虹彩般色泽的多色膜层，该保护膜层是在该多色膜层的表面上涂覆透明的保护漆。借由调整金属材质与氮氧碳氢气体的比例，使高尔夫球杆能呈现出更多样化且呈渐层的金属色泽以供选用，提高球杆的购买意愿。
文档编号B05D1/00GK101024117SQ20061000769
公开日2007年8月29日 申请日期2006年2月17日 优先权日2006年2月17日
发明者蔡建松, 黄丽花, 杨明晃, 张义忠 申请人:明安国际企业股份有限公司