专利名称：定点转移防伪方法
技术领域：
本发明涉及一种将镀铝激光基膜上的激光层转移到基膜上的方法。
背景技术：
目前印刷行业常见的激光防伪转移方法是在基膜上印刷文字或图形的过程中，以文字或图形的方式在基膜的表面涂覆一层激光转移胶或其它胶粘剂，印刷时将激光全息膜与印刷基膜重合，用转移胶把镀铝激光层转移到基膜的指定区域，再剥离，剥离完成后就可得到具有防伪效果的激光层定位转移印刷基膜，这种方法广泛运用于软包装复合材料中。如《带定位转移激光层印刷薄膜》专利(专利申请号03244058.8)，它是在印刷基膜上印刷文字或图形的过程中，以文字/图形的方式在印刷基膜表面涂覆上激光转移胶，用转移胶把镀铝激光基膜上的镀铝激光层转移到印刷基膜的指定区域。
上述方法存在以下不足1、因一般胶粘剂都是无色透明状，在高速印刷机上印刷时无法跟踪光点套准印刷，且在印刷时要与激光全息防伪膜叠合，无法实现高速，生产效率低；2、固化剂使用量受温度、湿度的影响不易控制，偏多或偏少都影响交链度及压敏性，从而影响图案的转移效果；3、印刷时要迅速将激光全息防伪膜与印刷基膜重合，容易发生重合不准而造成资源浪费，且重合后的印刷膜要经过24小时的熟化再剥离，影响生产效率；4、印刷时会由于刮刀压力不够，造成不需转移的地方也涂覆上了转移胶，从而使不允许转移的地方也有了激光转移膜，影响转移效果。
5、由于激光转移胶是采用双组份胶粘剂进行反应后，产生粘连性的原理，在生产完后，多余的转移胶不能存放，白化后失去粘连性，造成转移胶的浪费。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种能高速印刷、生产效率高、生产过程无浪费，制成的定位转移膜转移图案完整、位置准确，防伪效果明显的定点转移防伪方法。
本发明目的的实现方式为，定点转移防伪方法，具体步骤如下
1)将所需印刷和转移的图案或文字按电雕版要求雕刻，需转移的文字或图案放在里印印刷的最后一色，2)将重量比为40-50％改性萜烯(TS)树脂、1-3％透明黄颜料、15-20％甲苯、6-10％乙酸乙脂、10-15％异丙醇、7-18％硝化纤维素、1-3％聚乙烯腊、1-5％乙醇混合经研磨机研磨，配制适用于高速印刷用的，固含量为60％的热敏性油墨，3)将需印刷的图案和文字与需转移的图案和文字在高速机上套准印刷，印刷时，用异丙醇和甲苯的混合溶剂稀释，稀释比为油墨∶稀释剂＝1∶1.5-2，需转移的图案或文字的这一色印版放在印刷最后一色，异丙醇和甲苯的重量混合比为快干型∶甲苯∶异丙醇＝7∶3，中干型∶甲苯∶异丙醇＝5∶5，慢干型甲苯∶异丙醇＝3∶7，4)将印刷基膜与激光全息镭射防伪转移膜在热辊贴合机上叠合后，经热辊热压，热辊温度控制在80℃以上，压力控制在500Kpa以上，然后剥离，激光全息镭射防伪转移膜上的激光镭射镀镀铝层即转移到印刷基膜上，实现定点转移。
本发明利用热敏性油墨在常温下无粘性，在80℃以上温度有粘性的特点，在基膜上印刷文字或图形过程中，将特定的文字或图形印刷上热敏性油墨，然后将印刷好的基膜与激光全息防伪膜经过80℃以上温度的热辊压合，热敏性油墨熔融后与全息防伪膜接触，将激光全息防伪膜上的图案定点转移到印刷基膜的指定区域，然后再通过复合、分切、制袋等工艺制作各种软包装产品。
本发明能适应高速印刷，因此，文字或图形套印全部采用电脑跟踪套印，套印精度≤0.2mm，成品率高达95％以上，材料浪费低；制成的定位转移膜转移图案完整、位置准确，防伪效果明显，转移效果好。拓展了激光全息技术及用途，把栩栩如生、光彩夺目的三维全息图像和各种色彩斑斓的全息光栅图案转移到各种塑料薄膜如PET、PVC、BOPP上，可与传统印刷工艺配套，结合全息特点印制出精美产品。该产品适用性强，价格低，无污染，光洁度高，使用方便，视觉效果奇特、强烈，应用非常广泛，可适用于食品、保健品、洗涤用品、种子、化肥、服装等行业。
具体实施例方式
本发明的具体步骤如下将所需印刷和转移的图案或文字雕刻，需转移的文字或图案放在里印印刷的最后一色，雕刻深度25-35μm，如果需与印刷的文字或图案套印的，则转移图案的雕刻面需扩大0.1-0.2μm，以方便印刷套印。
将热敏性树脂、透明黄颜料、添加剂等经研磨，配制热敏性油墨，热敏性油墨粘度15-20S，细度小于15-20μm。由于选用的热敏性油墨溶于所有印刷用溶剂，其分子量大小及分子结构与聚酰胺油墨树脂相近，非常适合高速印刷，因能适应高速印刷，故文字或图形套印全部采用电脑跟踪套印，套印精度≤0.2mm，成品率高达95％以上，材料浪费低；热敏性油墨在常温下无任何粘性，可防止卷膜粘连；热敏性油墨不受温度、湿度的影响，使转移效果好；热敏性油墨不加固化剂，印刷后剩余油墨可密封保存，下次可重复使用。
将需印刷的图案和文字与需转移的图案和文字在高速机上套准印刷，印刷时，需转移的图案或文字的这一色印版放在印刷最后一色。印刷速度150-200m/min，油墨粘度15-20S，印刷图案质量符合GB7707-87《凹版印刷装璜品》质量标准。
将印刷基膜与激光全息镭射防伪转移膜分别上在热辊贴合机的第一放料与第二放料的放料架上，叠合后经热辊热压，热辊温度80℃以上，压力500Kpa以上，转移速度可以根据压力和温度而定，然后剥离，根据热敏性油墨在80℃以下无粘性，在80℃以上的情况下呈粘性的特点，将激光全息镭射防伪转移膜上的激光镭射镀铝层转移到印刷基膜上，实现定点转移。
本申请人作了压力、温度和转移速度、转移率试验，试验结果如下表
从表中可见在温度为85℃、压力为10公斤、速度为60m/min的条件下转移效果最好，转移速度60M/min，转移率为100％。
下面举出本发明具体实施例例1、将所需印刷和转移的图案或文字按电雕版要求雕刻，需转移的文字或图案放在里印印刷的最后一色，将重量比为为40％的改性萜烯(TS)树脂、1％透明黄颜料、18％甲苯、7％乙酸乙脂、12％异丙醇、18％硝化纤维素、1％聚乙烯腊、3％乙醇混合经研磨机研磨，配制适用于高速印刷用的，固含量为60％的热敏性油墨，将需印刷的图案和文字与需转移的图案和文字在高速机上套准印刷，印刷时，用异丙醇和甲苯的混合溶剂稀释，稀释比为油墨∶稀释剂＝1∶1.5，需转移的图案或文字的这一色印版放在印刷最后一色，异丙醇和甲苯的重量混合比为甲苯∶异丙醇＝7∶3，将印刷基膜与激光全息镭射防伪转移膜在热辊贴合机上叠合后，经热辊热压，热辊温度控制在80℃以上，压力控制在500Kpa以上，然后剥离，激光全息镭射防伪转移膜上的激光镭射镀镀铝层即转移到印刷基膜上，实现定点转移。
例2、同例1，不同的是，45％改性萜烯(TS)树脂、2％透明黄颜料、15％甲苯、6％乙酸乙脂、15％异丙醇、11％硝化纤维素、2％聚乙烯腊、4％乙醇混合，甲苯∶异丙醇＝5∶5。
例3、同例1，不同的是，50％改性萜烯(TS)树脂、1％透明黄颜料、20％甲苯、5％乙酸乙脂、10％异丙醇、8％硝化纤维素、1％聚乙烯腊、5％乙醇混合，甲苯∶异丙醇＝3∶7，例4、48％改性萜烯(TS)树脂、2％透明黄颜料、18％甲苯、6％乙酸乙脂、15％异丙醇、7％硝化纤维素、3％聚乙烯腊、1％乙醇混合，甲苯∶异丙醇＝5∶5。
权利要求
1.定点转移防伪方法，其特征在于具体步骤如下1)将所需印刷和转移的图案或文字按电雕版要求雕刻，需转移的文字或图案放在里印印刷的最后一色，2)将重量比为40-50％改性萜烯(TS)树脂、1-3％透明黄颜料、15-20％甲苯、6-10％乙酸乙脂、10-15％异丙醇、7-18％硝化纤维素、1-3％聚乙烯腊、1-5％乙醇混合经研磨机研磨，配制适用于高速印刷用的，固含量为60％的热敏性油墨，3)将需印刷的图案和文字与需转移的图案和文字在高速机上套准印刷，印刷时，用异丙醇和甲苯的混合溶剂稀释，稀释比为油墨∶稀释剂＝1∶1.5-2，需转移的图案或文字的这一色印版放在印刷最后一色，异丙醇和甲苯的重量混合比为快干型甲苯∶异丙醇＝7∶3，中干型甲苯∶异丙醇＝5∶5，慢干型甲苯∶异丙醇＝3∶7，4)将印刷基膜与激光全息镭射防伪转移膜在热辊贴合机上叠合后，经热辊热压，热辊温度控制在80℃以上，压力控制在500Kpa以上，然后剥离，激光全息镭射防伪转移膜上的激光镭射镀铝层即转移到印刷基膜上，实现定点转移。
2.根据权利要求1所述的定点转移防伪方法，其特征在于雕刻深度25-35μm。
3.根据权利要求1所述的定点转移防伪方法，其特征在于热敏性油墨粘度15-20S，细度小于15-20μm。
4.根据权利要求1所述的定点转移防伪方法，其特征在于印刷速度150-200m/min。
全文摘要
定点转移防伪方法，涉及一种将镀铝激光基膜上的激光层转移到基膜上的方法。步骤如下将所需印刷和转移的图案或文字雕刻，用热敏性树脂配制热敏性油墨，将需印刷与需转移的图案和文字在高速机上套准印刷，印刷基膜与激光全息镭射防伪转移膜在热辊贴合机叠合，热辊热压，剥离，激光全息镭射防伪转移膜上的激光镭射镀铝层即转移到印刷基膜上，实现定点转移。本发明能适应高速印刷，文字或图形套印全部采用电脑跟踪套印，套印精度≤0.2mm，成品率高达95％以上，材料浪费低；转移图案完整、位置准确，防伪效果明显，转移效果好。本发明拓展了激光全息技术及用途，用本方法生产的产品适用性强、价格低、无污染、光洁度高、使用方便，视觉效果奇特、强烈。
文档编号C09D11/02GK1872561SQ200610019130
公开日2006年12月6日 申请日期2006年5月24日 优先权日2006年5月24日
发明者陈志浩, 王明新, 张鉴明 申请人:武汉市天虹纸塑彩印有限公司