长效车间预涂底漆的制作方法

文档序号:3817322阅读:245来源:国知局
专利名称:长效车间预涂底漆的制作方法
技术领域
本发明涉及制漆技术领域,具体地说是一种长效车间预涂底漆。
背景技术
现在钢铁生产和工业使用上库存钢材很多,这些库存钢材在空气中时间长了,锈蚀十分严重,造成很大的浪费,现在有些单位也采取预涂方法,但现在的涂复成本高,保护寿命短,环保性能差。

发明内容
本发明的目的是要制造一种具有阳极缓蚀作用,防锈性能优良,环保性能好,使用寿命长的长效车间预涂底漆。
本发明长效车间预涂底漆组份重量百分比为环氧酯树脂20-40干料及防结皮剂1-5混合溶剂 1-8白色复合硅钛防锈粉50-70本发明长效车间预涂底漆,其组份重量百分比为环氧树酯树脂 30-40干料及防结皮剂3-5混合溶剂 4-8白色复合硅钛防锈粉62-70
本发明长效车间预涂底漆,其组份重量百分比为环氧树酯树脂 30干料及防结皮剂3混合溶剂 5白色复合硅钛防锈粉62混合溶剂包括丁醇、二甲苯、二环乙酮、200#。二项混合比3∶7或4∶6,三项混合比65∶25∶10。
干料及防结皮剂包括复合催化剂(上海长风助剂厂生产)或AD-80,二项混合为3∶7。
白色复合硅钛防锈粉组份重量百分比200-1200目硅酸盐55-75纳米氧化钛 1-10酞酸酯偶联剂1-5填料20-40填料包括轻钙粉、滑石粉,其中两混合比1∶3。
本发明长效车间预涂底漆的优点是具有阴极保护和阳极缓蚀作用,防锈性能优异,此漆涂复后干燥快,只需很短的时间即可搬运,堆放或涂装后道油漆,具有优异的焊接性能和切割性能,耐冲性,耐磨性和中等柔韧性,能和大部分油漆体系配套。
具体实施例方式
实施例一本发明长效车间预涂底漆组份重量为Kg环氧酯树脂 40
复合干料催化剂3丁醇、二甲苯 7白色复合硅钛防锈粉501、首先将环氧酯树脂13Kg加入到容器中,向容器中加入3Kg的复合干料催化剂预混合5-10分钟,分散均匀地加入丁醇、二甲苯7Kg混合均匀;2、分散均匀地将白色复合硅钛防锈粉50Kg加入到容器中搅拌,研磨;3、分散研磨细度达到国家标准后,将剩余的环氧树脂27Kg补加入容器中,搅拌混合均匀,检验合格,过滤,分装,入库。
实施例二本发明长效车间预涂底漆组份重量为Kg环氧酯树脂 23复合干料催化剂AD-805丁醇 2白色复合硅钛防锈粉 701、首先将环氧酯树脂8Kg加入到容器中,向容器中加入5Kg的复合干料催化剂AD-80预混合5-10分钟,分散均匀地加入丁醇2Kg混合均匀;2、分散均匀地将白色复合硅钛防锈粉70Kg加入到容器中搅拌,研磨;3、分散研磨细度达到国家标准后,将剩余的环氧树脂15Kg补加入容器中,搅拌混合均匀,检验合格,过滤,分装,入库。
实施例三
本发明长效车间预涂底漆组份重量为Kg环氧酯树脂30复合干料催化剂2二甲苯6白色复合硅钛防锈粉621、首先将环氧酯树脂10Kg加入到容器中,向容器中加入2Kg的复合干料催化剂预混合5-10分钟,分散均匀地加入二甲苯6Kg混合均匀;2、分散均匀地将白色复合硅钛防锈粉620Kg加入到容器中搅拌,研磨;3、分散研磨细度达到国家标准后,将剩余的环氧树脂20Kg补加入容器中,搅拌混合均匀,检验合格,过滤,分装,入库。
白色复合硅钛防锈粉生产过程如下制法1将200目硅酸盐75Kg,轻钙粉、滑石粉混合物20Kg填料、纳米氧化钛2.5Kg、酞酸酯偶联剂2.5Kg放在一起,混合均匀后,放置备用。
制法2将800目硅酸盐55Kg,轻钙粉、滑石粉混合物35Kg填料、纳米氧化钛5Kg、酞酸酯偶联剂5Kg放在一起,混合均匀后,放置备用。
制法3将1200目硅酸盐65Kg,轻钙粉、滑石粉混合物30Kg填料、纳米氧化钛2Kg、酞酸酯偶联剂3Kg放在一起,混合均匀后,放置备用。
权利要求
1.一种长效车间预涂底漆,其特征在于其组份重量百分比为环氧树酯树脂 20-40干料及防结皮剂1-5混合溶剂 1-8白色复合硅钛防锈粉50-70
2.根据权利要求1所述的长效车间预涂底漆,其特征在于活性磁铁粉组份重量百分比200-1200目硅酸盐 55-75纳米氧化钛1-10酞酸酯偶联剂 1-5填料 20-40
3.根据权利要求1所述的长效车间预涂底漆,其特征在于其组份重量百分比为环氧树酯树脂 30-40干料及防结皮剂3-5混合溶剂 4-8白色复合硅钛防锈粉62-70
4.根据权利要求1所述的长效车间预涂底漆,其特征在于其组份重量百分比为环氧树酯树脂 30干料及防结皮剂3混合溶剂 5白色复合硅钛防锈粉62。
全文摘要
一种长效车间预涂底漆,其组份重量百分比为环氧树酯树脂20-40;干料及防结皮剂1-5;混合溶剂1-8;白色复合硅钛防锈粉50-70。其优点是具有阳极缓蚀作用,防锈性能优异,此漆涂复后干燥快,只需很短的时间即可搬运,堆放或涂装后道油漆,具有优异的焊接性能和切割性能,耐冲性,耐磨性和中等柔韧性,能和大部分油漆体系配套。
文档编号C09D5/12GK1908094SQ20061002007
公开日2007年2月7日 申请日期2006年8月31日 优先权日2006年8月31日
发明者金广泉 申请人:武汉市大汉科技发展有限公司
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