专利名称：一种钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是对钢质管道热涂聚乙烯防腐层的一种钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置。涉及热塑性材料成型用的装置、金属材料的一般防蚀和管道系统技术领域。
背景技术：
钢质管道的防腐技术有多种多样。其中钢质管道聚乙烯热涂敷技术(俗称单层PE技术)是一种加工简单且价廉的技术。现在较为先进的是日本第一高周波的整管淋涂技术。它是将一根整钢管送入淋涂装置内使其绕管轴转动，置于上方的聚乙烯淋涂槽同时以重力向整钢管淋涂聚乙烯粉末，涂完一根钢管后将钢管送出，待自然冷却100℃以下时再进行水冷，多余聚乙烯粉末循环回收。其淋涂槽在淋涂时由凸轮机构施以振动，使聚乙烯粉末均匀下淋，而钢管则由旋转机构卡住两端并施以旋转。此技术可以同时对一根整管进行淋涂，就淋涂的时间而言，显然是较快的，淋涂的质量也能保证。但由于是断续生产，把进管和出管的时间计算在内，特别是出管后的自然冷却更需较长时间。实际上生产一根钢管的时间还是较长的，生产效率并不算高，而且生产设备也很庞大，相对提高了生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的是设计一种能连续生产、效率高、质量好、设备简单的钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置。
钢质管道聚乙烯热涂技术，是将高密度、低密度或线性低密度聚乙烯粉末通过粉末重力作用淋涂的方式涂敷在经中频加热的钢质管道外表面使其热融化，利用熔融液体的自然流淌性能，均匀地附着在钢管的外表面，经过冷凝后，形成严密的防腐覆盖层。所以，本钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置(见图1、图2)与已有技术一样也包括有一个淋涂箱2，一个从淋涂箱2外的上部伸入淋涂箱2内的长条漏斗状储料槽6及其下的淋涂槽1，一个淋涂槽1振动装置，一个淋涂槽1缝隙调节机构，一个位于淋涂箱2中部的钢管3轴向旋转机构及聚乙烯粉末循环回收装置，但其特点是在淋涂槽1宽面的一侧两边各有一电磁铁启动机构控制开关淋涂槽1最下层的启动板13，在淋涂槽1内启动板13之上有淋涂缝隙及其调节机构，在淋涂箱2中部箱外的作业线上游侧和作业线下游侧——冷却水池中各有一套托轮4钢管传送机构，淋涂箱2下部有剩余聚乙烯粉末槽及回收装置。这里的电磁铁启动机构中采用的是交流电磁铁，它既可控制开关淋涂槽1，即需要淋涂时打开淋涂槽1，使储料槽6内的聚乙烯粉末通过淋涂槽1的缝隙下淋，当不淋涂时关闭淋涂槽1，停止聚乙烯粉末的下淋；同时电磁铁17在加电工作时，即聚乙烯粉末下淋时，由于电磁铁17中所加的是交流电，其频率为50Hz，在加电吸合后电磁铁17仍按交流电的频率有微振，这个振动通过启动机构也作用于淋涂槽1，也起到了对淋涂槽1的振动作用，使淋涂槽1内的聚乙烯粉末可均匀下淋。而电磁铁启动机构(见图2、图3)由一用螺母22固定在支架18上的的电磁铁17的芯铁固一“”形启动杆16，该启动杆16的中间右角由销20与固连在储料槽6外侧的支架7铰链定位，其下端插入淋涂槽1最下层的启动板13外的耳孔内，启动板13是插入淋涂槽1内的矩形平板，在其外侧的两边各有一耳打孔，钩一弹簧10至淋涂槽1相对应另一侧的孔内。其工作过程是在电磁铁17不加电时，由于弹簧10的拉力，将启动板13拉回到淋涂槽1正下方，将淋涂槽1封闭；当电磁铁17加电后，将芯铁吸上，通过启动杆16的作用，使启动板13拉出，将淋涂槽1下口开启。淋涂槽1缝隙及其调节机构如图2、图3和图4所示，它是由在启动板13之上靠近淋涂槽1两宽面处各有长条状前调节板14和后调节板15、从淋涂槽1两窄面外插入到前、后调节板14、15之间的两插板11以及4只调节螺栓12组成。宽度小于淋涂槽1内壁距离一半的前后调节板14、15的两边各固连一与板面垂直且有孔的调节板耳21，由从淋涂槽1外穿入的调节螺栓12穿过该耳上的孔并滑动连接，调节螺栓12穿过淋涂槽1的壁孔内螺纹并与之配合，调节螺栓12的外端固连六角螺母或元宝螺母，淋涂槽1两宽面内侧有前、后调节板14、15伸缩槽或在内壁上固连一压条。插板11为矩形平板，外有拉手，由淋涂槽1两窄面的槽壁上的槽定位。两插板11可以拉出、推进，以调节淋涂槽1淋涂缝隙的长度。而前后调节板14、15可由4只调节螺栓12推拉，使前、后调节板14、15在淋涂槽1内前后移动，达到对淋涂缝隙宽度的要求。钢管3传送机构为两对托轮4，每只托轮4为带驱动的胶轮，每对托轮4的两只托轮驱动方向相反，与钢管3在前进方向相交角度略小于90℃，使钢管3旋转一周前进1cm；两对托轮4之间的距离略小于整根钢管3一半的长度，一般以小20cm为好。对于12米长的钢管3，两对托轮4之间的距离为5.8m，这样12米长的钢管3就可在此传送机构上传送。这样传送会使钢管3在淋涂箱2内有一些上下波动，但并不会影响淋涂的质量，只是钢管3进出淋涂箱2的进出口要略大些。为防粉末外逸，可在进出口处加柔性材料帘，或进出口与淋涂箱2柔性连接。另外，为了使聚乙烯粉末倒入储料槽6时不致堆积，影响均匀下淋，在淋涂槽6中上部的中间加有成倒“V”形缓冲板19。为了安装和清理淋涂槽1方便，储料槽6与淋涂槽1为分体，连接处由储料槽6和淋涂槽1固连的外沿夹垫片9用多个螺钉8拧紧连接。
图1钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置总体示意图图2淋涂装置立体图图3淋涂装置侧视图图4图3中A-A剖视图其中1--淋涂槽 2--淋涂箱3--钢管 4--托轮5--冷却水池 6--储料槽7--支杆 8--螺钉9--垫片 10--弹簧11--插板12--调节螺栓13--启动板 14--前调节板15--后调节板16--启动杆17--电磁铁 18--支架19--缓冲板 20--销21--调节板耳22--螺母具体实施方式
实施例以此实施例对本实用新型作进一步的说明。本例是对￠165mm钢管淋涂聚乙烯防腐层的装置。装置的结构如图1、图2、图3和图4所示。淋涂箱2宽700mm、高1800mm，厚580mm；储料槽6上口尺寸为600×510mm，高350mm；淋涂槽1尺寸为600×200mm，高50mm；启动板13宽90mm，长500mm，厚3mm；调节板14、15尺寸为500×25mm，厚3mm；插板11宽45mm，长300mm；电磁铁17选用MQ1-3型牵引电磁铁；钢管3传送机构的托轮4用￠50mm的橡胶轮，以链条传动，转速为6.6转/分。选聚乙烯防腐覆盖层厚度1.85mm，托轮4与钢管3相交角度为89°30′，钢管3的螺旋进给速度为135转/分，钢管3每秒前进1cm。调节聚乙烯淋涂缝隙长60mm，宽8mm。采用此装置对￠165mm钢管3进行高密度聚乙烯防腐层淋涂。经中频加热装置将钢管3加热至240℃，由传送机构传送入淋涂装置，接通电磁铁17的电源，淋涂装置的启动板13打开，淋涂槽1中聚乙烯粉末开始下淋，经过9分钟一根已淋涂好的钢管3传送出进入冷却水池5中进行冷却。经本实验样机对淋涂的钢管聚乙烯防腐覆盖层表面光洁、平滑，覆盖层与钢管3之间附着力好。经实测可达到的指标表面光洁度＞50％，覆盖层与钢管间剥离强度≥60N/cm。
本实用新型所用设备小，节省，施工工艺简单，能连续生产，完全可以满足整个钢质管道防腐作业线的要求，且防腐覆盖层的厚度易于设定和控制，覆盖层光洁、均匀，覆盖层与钢管间的附着力好，是一种较理想的钢质管道热涂聚乙烯防腐层的装置。
权利要求1.一种钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置，包括一个淋涂箱[2]，一个从淋涂箱[2]外的上部伸入淋涂箱[2]的长条漏斗状储料槽[6]及其下的淋涂槽[1]，一个淋涂槽[1]振动装置，一个淋涂槽[1]缝隙调节机构，一个位于淋涂箱[2]中部的钢管[3]轴向旋转机构以及聚乙烯粉末循环回收装置，其特征是在淋涂槽[1]宽面的一侧两边各有一电磁启动机构控制开关淋涂槽[1]最下层的启动板[13]，在淋涂槽[1]内启动板[13]之上有淋涂缝隙及其调节机构；在淋涂箱[2]中部箱外的作业线上游侧和作业线下游侧-冷却水池中各有一套托轮[4]钢管传送机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置，其特征是淋涂槽[1]宽面一侧两边的电磁启动机构由一电磁铁[17]的芯铁固连一 形启动杆[16]，该启动杆[16]的中间右角由销[20]与固连在储料槽[6]外侧的支架[7]铰链定位，其下端插入淋涂槽[1]最下层启动板[13]外的耳孔内，启动板[13]是插入淋涂槽[1]内的矩形平板，在其外侧的两边各有一耳打孔，钩一弹簧[10]至淋涂槽[1]相对应另一侧的孔内。
3.根据权利要求1所述的一种钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置，其特征是淋涂槽[1]缝隙及其调节机构由在启动板[13]之上靠近淋涂槽[1]两宽面处各有长条状前调节板[14]和后调节板[15]、从淋涂槽[1]两窄面处插入到前后调节板[14]、[15]之间的两插板[11]以及4只调节螺栓[12]组成，宽度小于淋涂槽[1]内壁距离一半的前、后调节板[14]、[15]的两边各固连一与板面垂直且有孔的调节板耳[21]，由从淋涂槽[1]外穿入的调节螺栓[12]穿过该调节板耳[21]上的孔并滑动连接，调节螺栓[12]穿过淋涂槽[1]的壁孔内螺纹并与之配合，调节螺栓[12]的外端固连六角螺母或元宝螺母，淋涂槽[1]两宽面内侧有前、后调节板[14]、[15]伸缩槽或在内壁上固连一压条；插板[11]为矩形平板，外有拉手，由淋涂槽[1]两窄边的槽壁上的槽定位。
4.根据权利要求1所述的一种钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置，其特征是钢管传送机构为两对带动力驱动的胶质托轮[4]，每对托轮[4]的两轮驱动方向相反，与钢管[3]在前进方向相交角度略小于90°，两对托轮[4]之间的距离略小于整根钢管[3]一半的长度。
专利摘要本实用新型是对钢质管道热涂聚乙烯防腐层的一种钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置。涉及热塑性材料成型用的装置、金属材料的一般防蚀和管道系统技术领域。它是在淋涂槽[1]宽面的一侧两边各有一电磁启动机构控制开关淋涂槽[1]最下层的启动板[13]，在淋涂槽[1]内启动板[13]之上有淋涂缝隙及其调节机构，淋涂箱[2]中部箱外的作业线上游侧和下游侧的冷却水池中各有一套托轮[4]驱动钢管传送机构。本装置设备小，节省，施工工艺简单，能连续生产，覆盖层厚度易于设定和控制，覆盖层光洁、均匀，覆盖层与钢管间的附着力好。
文档编号B05D7/24GK2928269SQ200620123880
公开日2007年8月1日 申请日期2006年7月18日 优先权日2006年7月18日
发明者陈群尧, 张彦, 黄琳, 孙丽华, 白世武, 王永平, 肖利明, 马炜玮, 郭荣荣 申请人:中国石油天然气管道局, 中国石油天然气管道科学研究院