专利名称：粉末喷涂推车的制作方法
技术领域：
本发明涉及如权利要求1的前序部分中所限定的粉末喷涂推车 背景技术这种推车可以被手动地推动或拉动，并且优选地装配有三个轮子，尤其是型。粉末容器可以构造在这种推车上，这样粉末可以通过喷射器从粉末容器中 吸出，并且可以被气动地输送至喷枪。尽管在其它具体实施方式
中所述喷射器 固定于粉末容器，然而优选气动地输送粉末的喷射器将也被固定在推车上。采 用可以固定于推车的电动控制单元来控制流向喷射器的压缩空气流，并且在喷 枪与压缩空气管装配的情况下，所述压缩空气流还流向这个喷枪。如果喷枪与 静电加装涂布粉末的高电压电极装配，则所述控制单元还能够调节高电压。 发明内容本发明的目的在于最优化粉末喷涂推车。此外，本发明的粉末喷涂推车将被经济地制造，并且其重量可以最小化。 本发明的目的通过权利要求1的特征部分实现。 在从属权利要求中限定其它特征。在下文中通过在附图中示出的示例性具体实施方式
来说明本发明。
图1为本发明的粉末喷涂推车的立体图； 图2为本发明的粉末喷涂推车的又一具体实施方式
的立体图； 图3为本发明的粉末喷涂推车的又一示例性具体实施方式
； 图4示出了本发明的粉末喷涂推车的侧向杆；图5示出了图4的侧向杆，其中添加有轮子并且添加有作为持握杆的间隔件。
图6为图5的侧向杆的正视图；以及图7、图8、和图9为本发明的粉末喷涂推车的三个其它改型的剖面。
具体实施方式
图1、图2和图3中的粉末喷涂推车2大体相同，其区别仅在于取决于其 应用而装配有不同的附属元件。相应地，对图1的粉末喷涂推车2的探讨也适 用于图2和图3中的推车2。其细节在图4、图5和图6中示出。粉末喷涂推车2包括前侧部4、后侧部6、左侧部8和右侧部10。粉末喷涂推车2包括两个优选为相同的侧向杆12和14，它们分别构造在 左侧部8和右侧部10上。底座15将侧向杆12和14的下端部4皮此连接，并且 保持侧向杆12和14间隔开。持握件16在站立的成年人的典型的持握高度处 安装在后侧部6，并且使两个侧向杆12和14在其上端部处彼此连接。构造为 在公共理论转轴上轴向分离的两个轮子20和22在侧向杆12或14的外侧上以 可旋转地方式分别安装在推车的后端部。两个侧向杆12和14的各上端区域装配有悬挂元件24、 26，以将控制工 具箱30自两个侧向杆12和14双侧悬挂至两个侧向杆12和14之间的位置处。底座15构成平台28,以选择性地接收一个或多个不同的粉末容器或这种 容器可以置于其上的粉末容器底层结构。示例性的图l示出了粉末容器32, 其竖立在底座15上，并且包括常规的双底部36，所述双底部36的外(下) 底部34是气密的，并且内(上)底部36为透气的(例如被穿孔)，从而来自 压缩空气装置38的压缩空气可以流过透气内底部进入到容器内侧并疏松容器 中的粉末，尤其是使粉末流态化(即使粉末悬浮)。粉末容器32的盖子40装 配有孑L44,其可以由挡板42闭合以便用粉末填充粉末容器；以及出口孔46, 其根据需要使吸入管和喷射器一起穿入粉末容器32中，以吸出涂布粉末并将 这些涂布粉末气动移动至省略示出的喷枪中，从而通过所述涂布粉末涂布物 体。优选当不使用时，用于挂起喷枪的支架48被固定在两个侧向杆12或14 中的一个侧向杆上，例如被固定在杆14上。图2示出了图1的粉末喷涂推车2，其中所述粉末喷涂推车2装配有搁置 在底座15的平台28上的粉末容器底层结构50。底层结构50的顶侧包括倾斜 的搁置表面52，在搁置表面52上，粉末容器54可以被设置在相应的倾斜位 置，以允许涂布粉末朝向一侧的容器壁滑动，或滑入一个容器角落，从而更加 彻底地去除残留在粉末容器中的粉末。图2示出了粉末排空管56，其上端部装配有粉末输送喷射器58，并且粉 末排空管56固定于粉末喷射推车2,例如，固定于粉末喷射推车2的左侧向 杆12。所述底层结构50可以装配有振动器，向搁置表面52提供振动位移， 以增加粉末容器54中的涂布粉末的所需滑动。图3再次示出了图1和图2的粉末喷涂推车2,其中所述粉末容器54基 本水平地搁置在底座15的平台28上。图1和图2的控制工具箱30装配有两个邻接的隔间62和64,每个所述 隔间根据需要接收控制至少一个喷枪操作的电动控制单元66。措辞"喷枪操作控制"尤指控制流向一个喷射器的至少一股压缩空气流，所述压缩空气流将 涂布粉末吸出粉末容器32或54,并且将所吸出的涂布粉末作为压缩空气流给 料至喷枪。喷枪操作控制还可以包括控制流向喷枪的压缩气体和/或控制喷枪 中的高电压(当喷枪中包括该特征时)。优选的是，控制被执行为预定参数的函数和/或至少一个涂布程序的函数。而在控制工具箱30中容纳两个控制工具66的能力允许以相互独立的方式 依次将涂布粉末从粉末容器给料至两个喷枪。如果喷枪不是静电的，而是装配 有一个或多个高压电极，则施加至所述电极的高电压也被相互独立地控制。在 只提供一个控制工具66的情况下，这种特征提供以下有利之处即其它的、 空的箱隔间62或64可以用作存放零部件或文件。各控制工具66可以被设计 为控制压缩空气流向一个或多个喷枪，并且控制这些喷枪的高电压。措辞"控 制，，通常解释为提供开关、调节、控制或调整。各箱隔间62和64的侧面(即推车前侧部4或推车后侧部6 )装备有相应 的隔间孔68和70。在图1和图2的具体实施方式
中，隔间孔68和70置于推 车前侧部4处。控制工具66的操作和显示表面也在前侧部示出。在本发明的优选的实施方式中，控制工具箱30可以通过箱隔间62和64 的孔68和70从侧向杆12和14悬挂，所述箱隔间62和64可选择为分别在推 车的前侧和后侧面向前方或面向后方。 在本发明的优选的实施方式中，采用分别从两个侧向杆12和14的上端区 域可选择地悬挂两个控制工具箱，其中之一为已经通过图1和图2在以上进行 描述了的箱30，而另一个箱为在图3中示出的箱76。图3的控制工具箱76 还包括两个相互邻接的隔间62和64,所述隔间62和64的各自的孔68和70 分別容纳控制工具66,然而在这种情况下，所述隔间62和64向后面向推车 的后侧部。在图3中示出的、位于推车前侧部4处的另一控制工具箱76装配 有用以支撑搅拌器M分末容器80的前支架78。支架78被构造为充分地高于底座15。搅拌器/粉末容器80包括省略示出 的用以疏松保持在粉末容器80中的涂布粉末的搅拌器。粉末容器80的顶侧装 配有粉末补充孔82，所述粉末补充孔82可以通过挡板84密封。 一个喷射器 86,优选为两个喷射器86构造在粉末容器的下端部，以将粉末从粉末容器80 气动地移动至省略示出的喷枪中以喷涂物体。诸如来自涂布粉末制造商的桶之 类的粉末容器54可以设置在底座15上。涂布粉末可以从粉末容器54中取出 以补充入搅拌器/粉末容器80中。在本发明的优选具体实施方式
中，粉末喷涂推车2的前下端部也装配有至 少一个轮子或滚轮。图1和图3示意性地示出了固定于底座15的靠近前端部 处的两个小型轮子或滚轮90和92。在本发明的具体实施方式
中，各侧向杆12和14包括从顶后部延续至底前 部的轨道，优选的是在截面中形成中空"形状"，此外，两个支腿的后弯的托 架104优选也具有截面中空的形状。后弯托架104包括向下前方延伸的支腿 106,支腿106的前端区域106-1连接至轨道102的下前端区域102-1,优选焊 接至下前端区域102-1;后弯托架104向上伸出的后腿108的上端区域108 - 1 固定于(优选焊接于)同一轨道102的位置102-3 (其远离轨道102的两个 端部区域102-1和102-2)。轨道102的这个固定位置102-3优选位于轨道102 的长度的中部附近，在轨道102的长度的上三分之一和下三分之一之间，或者 在半长度点和下四分之一之间。轨道102的所述固定位置102-3以获得高强度 的侧向杆12和14的方式进行选择，这样底座15上的粉末容器32或54从左 侧或从右侧进入，并且侧向杆12和14将仅仅需要很少的材料，从而将在重量 上更加经济。
对各侧向杆12和14而言，后弯托架104和连接至托架的端部106-1和 108-1的轨道102的一部分沿横向的推车方向对着三角形开口。后轮20和22共用 一个公共的旋转轴，并且后轮20和22分别连接至后弯 托架104,所述轮子向下并向后突出超过由两个支腿104、 106所包围的角顶 点区域110。在优选的具体实施方式
中，轨道102通常为一体的并且后弯托架104也为 一体的。其它具体实施方式
允许这些组件为多个部件，并连接这些部件。在另 一些其它具体实施方式
中，轨道和连接至轨道的后弯托架可以通过适当地弯曲 杆或管而一体地形成一个部分。在本发明的优选具体实施方式
中，轨道102向内弯曲。在靠近底座15的 侧面被扩大的方式中，容易将粉末容器置于底座15上和从底座15上去除。此 夕卜，轨道的后上位置的支腿108的长度可以由此变短。后弯托架104的下支腿 106的长度取决于粉末容器54的所需尺寸，并且由此取决于底座15的所需尺 寸。轨道12的向下延伸的弯曲可以覆盖整个轨道的长度或者也可以只覆盖轨 道的一部分。在图中示出的实施方式中，轨道102在长度的中部处的弯曲度大 于端部处的弯曲度，上轨道端部(优选也包括下轨道端部)为直的而不是弯曲 的。在本发明的优选具体实施方式
中，各侧向杆12和14的悬挂元件24、 26 装配有上开口悬挂槽24和构造在悬挂槽24的下方并且指向前侧部4的止档表 面26。控制工具箱30和76各在左侧和右侧装配有一个侧向突出的上悬挂螺 栓120，通过一个所述螺栓将侧向杆12的悬桂槽24和另一侧向杆14的另一 悬挂槽24接合在一起。此外，左侧部和右侧部上的控制工具箱30和76各装 配有止档突起部122,例如构造为低于悬挂螺栓120的螺栓，从而控制工具箱 30和76可以抵靠在两个侧向杆12和14的止档表面26上。与同样相互对准 的悬桂槽24相对应地，两个悬挂螺栓120构造为沿横向的推车方向彼此对准。 与同样彼此对准的止档表面26相对应地，两个止档突起部122沿推车的横向 对准。上悬挂螺栓120构造为与控制工具箱30或76的重心偏离，因此所述箱 能够靠其自身的重力围绕上悬挂螺栓120向下枢转，直到其各自的止档突起部 122抵靠在侧向杆12和14的止档表面26上。优选的是，上悬挂栓120应当被攻螺紋，以允许通过将螺母124旋紧在所 述螺栓上的方式，来将控制工具箱30或76紧固至侧向杆12和14 (优选地利 用垫圏126)。在这个过程中，各侧向杆12或14夹在控制工具箱30和76以 及螺母12或垫圈126之间。在这种情况下，控制工具箱30或76增加了粉末 喷涂推车2的刚性。当本发明的优选具体实施方式
的侧向杆12和14各包括轨道102和后弯托 架104时，支承控制工具箱30或76的止档表面26应当由轨道102的表面一 部分构成。接收控制工具箱30或76的螺栓120的悬挂槽24通常可以构造在轨道102 中。在优选的具体实施方式
中，各侧向杆12和14的悬挂槽24通过固定于(优 选的是通过插入和/或焊接或铜焊)相应轨道102的上端部的间隔件130构造， 并从轨道102的上端部向后朝向后侧部6延伸。各间隔件130的后端部部分连 接至最终将两个轨道102的两个间隔件130彼此连接的持握杆136的一个端 部。在左推车侧8和右推车侧10上，间隔件120构成轨道102的延伸部分， 并且由此成为侧向杆12和14的一部分，同时成为包括持握杆136的持握系统 16的一部分。持握杆136可以为实心的或优选为中空的，例如为管。优选的是，控制工具箱30和76是为一体的部件。优选的是，图3的控制 工具箱76与其支架78为一体。优选的是，两个侧向杆12和14是相同的。在本发明的优选具体实施方式
中，在位于约杆高度的一半处的中部区域中 侧向杆12和14被再分成下部和上部。所述两个部分可以彼此锁住，并且可以 彼此拆开，两个部件在锁住状态下彼此刚性连结，并且当解锁时，根据一个具 体实施方式，两个部件可以移动直至折叠，在又一具体实施方式
中，两个部件 相互可拆卸，并且需要时彼此折叠。至于先前讨论的具体实施方式
(其中側向 杆12或14包括轨道102和后弯托架108),优选的是，轨道102的再分位置 应当位于附着位置102-3 (后弯托架104的后支腿108的上端部元件108-1连 接至该位置)的上方。在示出的方式中，图7示出了轨道102的位于前述附着位置102-3的上方 的部分被再分成下轨道部分102a和上轨道部分102b。所述两个部分102a和 102b可以彼此插入，例如由于一个部分(示出的为上部分102b)具有横截面 较窄的、插入到下部分102的管状端部204中的下部分202。这种插入连接是 可拆卸的。为了防止所述插入连接意外松脱，可以通过固定元件206 (例如螺 母系统)固定以防松脱，在部分202和204的组装的条件下，所述螺母穿过螺 栓。图8示出了本发明实施方式的改型，其中轨道102再次被再分成下部分 102a和上部分102b。两个部分102a和102b的相互连结的端部210和212通 过纵向插入其中的连接杆208彼此联结，并且通过贯穿所述连接杆208和两个 部分102a和102b的4皮此相对的端部210和212的螺母206固定以防止分离。而图9示出了被再分成下部分102a和上部分103b的轨道102。所述部分 的端部210和212通过4交链或4交链轴220 4皮此连接，并且从而相互枢转，除非 被锁扣件222锁住。锁扣件222可以包括分别位于部分102a和102b位置处的 凸缘224或226,以及包括将所述凸缘彼此连接的至少一个螺栓228。通过枢 转折叠的方向可以是向后的，或优选为如箭头229所示为向前的。通过上述探讨的方式，在所述杆的约一半高度处通过将轨道102分成下部 分102a和上部分102b而将侧向杆12和14进行再分，所述再分提供能够将所 述上部分与所述下部分分离的优势，从而所述部分可以彼此重叠(图7和图8)， 或者所述部分可以在折叠的位置(从图9的延伸位置进入折叠位置)彼此相对 移动(其中所述部分重叠)。通过这种方式，当上部分102b从下部分102a移 开，并且置于下推车部分上时，或者当在下推车部分上折叠时，所述粉末喷射 推车当被装运/移动时或当被包装以用于装运时，大约只占容积的一半。侧向 杆12和14或它们的轨道102的下部分和上部分之间的连接通过以下方式设 计，即两个部分一方面可以快速并简单地彼此连接，并且在另一方面可以彼此 快速分离或解锁以进行折叠。然而这种粉末喷涂推车的消费者欢迎至少下推车 部分可以购买到装配成成品的有利之处。本发明可以以各种具体实施方式
实施。轨道102和后弯托架104可以为中 空形的或导管/管，或者可以为诸如角形或U通道的实心形状。除了利用持握 杆136,间隔件130可以分别设计成手柄。除了从侧向杆12和14悬挂控制工 具箱30或76，还可以以其它的方式固定于侧向杆，例如被旋紧在侧向杆上和 /或通过插入螺栓装置来固定。
权利要求
1.一种粉末喷涂推车(2)，包括前侧部(4)、后侧部(6)、左侧部和右侧部(10)，以及至少两个轮子(20、22)，其特征在于，两个侧向杆杆(12、14)，其中的一个侧向杆杆构造在左侧部(8)，一个侧向杆杆被构造在右侧部(10)；底座(15)，使所述两个侧向杆杆(12、14)的下端部分彼此连接且使其保持间隔开；所述底座(15)设计为支撑粉末容器(32、54)；控制工具箱(30、76)，其可固定于两个侧向杆杆(12、14)的上端部分，并且在固定的状态下，所述控制工具箱使所述的两个侧向杆杆(12、14)的上端部分彼此连接且使其保持间隔开；持握系统(16)，其以站立的成年人的持握高度构造在所述粉末喷涂推车的后侧部(6)。
2. 根据权利要求1所述的粉末喷涂推车，其特征在于，所述控制工具箱 (30、 76)包括彼此连结的两个隔间(62、 64)，以接收各电动控制工具(66)从而程序控制从粉末容器(32、 54)至喷枪的涂布粉末的气动给料。
3. 根据权利要求2所述的粉末喷涂推车，其特征在于，所述箱隔间(62、 64)位于一个侧部，即位于推车前侧部(4)或推车后侧部(6),各隔间包括 用于插入所述控制工具(66)的一个进入孔(68、 70)。
4. 根据权利要求3所述的粉末喷涂推车，其特征在于，所述控制工具箱 (30)可以选择性地通过所述箱隔间(62、 64)的朝前或朝后的隔间孔(68、70)而悬挂在所述侧向杆杆(12、 14)处。
5. 根据权利要求1和2中任一项所述的粉末喷涂推车，其特征在于，所 述两个控制工具箱(30)可以选择性地钩入两个侧向杆杆(12、 14)的上端部 分， 一个所述控制工具箱(30 )设计为权利要求3或权利要求4中限定的方式， 另一个所述控制工具箱(76)通过隔间孔(68、 70)装配在推车后侧部(6)， 控制工具(66)通过隔间孔插入到控制工具隔间(62、 64)中，并且所述另一 个控制工具箱(76)设计为其侧面指向推车前侧部(4)作为支架(78)，以支 撑配有搅拌器的粉末容器(80),并且所述支架向前延伸并在底座(15)的上 方间隔开充分的高度。
6. 根据上述权利要求中任一项所述的粉末喷涂推车，其特征在于，所述侧向杆杆(12、 14)中的每一个包括从上部向后、底部向前延伸的轨道(102) 以及两个支腿的后弯托架(104)，所述托架的前端部连^l矣至轨道(102)的下 前端部，还包括指向上方的后支腿(108),所述后支腿(108)的上端部在远 离所述轨道的两个端部(102-1、 102-2)的位置(102-3)处固定于轨道(102)。
7. 根据上述权利要求中任一项所述的粉末喷涂推车，其特征在于，所述 两个侧向杆杆(12、 14)的上端部设计为用于双侧悬挂控制工具箱(30、 76) 的悬挂系统(24、 26),所述悬挂的控制工具箱(30、 76)将所述两个所述端 部彼此连接。
8. 根据权利要求7中所述的粉末喷涂推车，其特征在于，各侧向杆杆(12、 14)的悬桂系统(24、 26)包括上开口悬挂槽(24)，并且控制工具箱(30、 76)在两侧的每一侧包括将钩入悬挂槽(24)的一个悬挂突起部(120)。
9. 根据权利要求8中所述的粉末喷涂推车，其特征在于，各侧向杆杆(12、 14)的悬挂系统(24、 26)包括构造为低于悬挂槽(24)的、指向前侧的止档 表面(26),所述控制工具箱(30、 76)通过其悬挂突起部(120)钩入各侧向 杆杆(12、 14)的悬挂槽(24)中，并且通过构造在低于悬挂突起(120)的 位置处的侧向止档突起(122 )搁置在止档表面(26 )上，所述悬挂突起部(120 ) 相对于控制工具箱(30、 76)的重心以偏心的方式构造，从而所述箱(30、 76) 能由于其重力而围绕由悬挂突起部(120)和悬挂槽(24)所限定的枢轴向下 枢转，直到箱(30、 76)的侧向止挡突起(122)抵靠在侧向杆杆(12、 14) 的止档表面(26)上。
10. 根据权利要求8或9中任一项所述的粉末喷涂推车，其特征在于，每 个所述悬挂突起部(120 )由装配有与螺母(124 )匹配的螺紋的悬挂螺栓(120 ) 构造，所述螺母(124)用于朝向侧向杆杆(12、 14)旋紧控制工具箱(30、 76)。征在于，所述侧向杆杆(12、 14)的止档表面(26)由轨道(102)的表面部 分构造。
11.
12.根据权利要求11所述的粉末喷涂推车，其特征在于，所述悬挂槽(24) 200680011041.4权利要求书第3/3页形式，并且从轨道(102) 沿向后的方向延伸。
13. 根据权利要求6至12中任一项所述的粉末喷涂推车，其特征在于， 所述轨道(102)至少在部分长度上为向下和向后弯曲的弓形。
14. 根据前述任一项权利要求所述的粉末喷涂推车，其特征在于，每个所 述侧向杆杆U2、 14)在中间高度区域被再分成下部分和上部分，所述两个部 分可以相互锁住和解锁，在它们的锁住状态被刚性连接，并且在解锁状态可以 相互移动。
15. 根据权利要求14并结合权利要求6或结合至少一个从属权利要求6 的权利要求所述的粉末喷涂推车，其特征在于，轨道(102)的再分位于后支 腿(108 )连接至轨道(102 )的所述位置(102 - 3 )的上方。
16. 根据权利要求15并结合权利要求6所述的粉末喷涂推车，其特征在 于，所述后弯托架(104)为一体的。
17. 根据权利要求6至13中任一项所述的粉末喷涂推车，其特征在于， 各轨道(102)为一体的和/或各后弯托架(104)为一体的。
全文摘要
一种粉末喷涂推车，包括两个侧向杆(12、14)，在两个侧向杆的上端部装配有持握系统(16)，并且所述两个侧向杆通过控制工具箱(30)彼此连接，所述杆的下端部通过设计为支撑多个不同粉末容器中的任一个的底座(15)连接。
文档编号B05B7/14GK101155644SQ200680011041
公开日2008年4月2日 申请日期2006年4月7日 优先权日2005年4月9日
发明者托马斯·斯托布 申请人:Itw吉马股份公司