专利名称：一种双介质喷头装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机床冲屑、排屑及增压装置，具体地，涉及一种用于机床冲屑、排屑或
增压的双介质喷头装置。
背景技术：
—般地，各生产线的机床排屑槽中会产生大量铁屑，需要及时清理，否则会滞留在 排屑槽中，影响生产线的正常运作。 目前，部分机床利用水压清理铁屑，在水压冲屑、排屑的设计中，为了节能降耗，基 本上趋向于用小水箱、小水泵代替大水箱、大流量的高压水泵。这样，虽然有利于节省水和 电，但由于水量较小、冲力不够大，铁屑仍然很容易滞留在排屑槽内，如果不及时清理，就会 造成堆积，可能影响生产线的运作，也会阻碍排屑槽中的水返回水箱而造成水外漏；如果及 时清理，又难免增加操作工人的劳动强度。另外，如果进一步对机床水箱和水泵进行改造， 那么，不仅要投入较高的改造成本；而且，由于生产线上的机床空间很有限，将给改造造成 很大的困难。 所以，需要出现一种既能有效清理排屑槽中的铁屑、又能节能降损耗的冲屑或排 屑装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中要么耗费大量资源、要么不能有效冲屑或排屑的
缺陷，提出一种双介质喷头装置，以实现既能节能降耗、又能有效提高冲屑或排屑效果。 为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了 一种双介质喷头装置。 根据本发明实施例的双介质喷头装置，包括顺序连接的喷嘴、三通中腔体和气体
通道阀组件。 优选地，所述喷嘴远离所述三通中腔体的一端为扁平喇叭型或圆弧喇叭型或圆锥 形，在所述喷嘴靠近所述三通中腔体的一端设有内螺纹。 优选地，在所述三通中腔体靠近所述喷嘴的一端设有外螺纹，远离所述喷嘴的一
端设有内螺纹；在所述三通中腔体中端设有向侧上方倾斜的入水连接管。 优选地，所述气体通道阀组件包括顺序连接的阀体和阀芯座。 优选地，在所述阀体靠近所述三通中腔体的一端设有外螺纹，远离所述三通中腔 体的一端设有内螺纹；在所述阀体内部沿轴向开设有阶梯孔。 优选地，所述阶梯孔靠近所述阀芯座的一端为大孔，远离所述阀芯座的一端为小 孔；在所述大孔内设有顺序连接的压縮弹簧和锥形阀芯。 优选地，所述压縮弹簧靠近所述小孔的一端压在所述大孔与所述小孔的分界处， 远离所述小孔的一端套在所述锥形阀芯远离所述阀芯座的一端。 优选地，在所述阀芯座的两端均设有外螺纹；在所述阀芯座内部沿轴向开设有贯 通的内通孔，所述内通孔靠近所述锥形阀芯的一端与所述锥形阀芯相匹配。
优选地，所述入水连接管的轴线与所述三通中腔体的轴线之间的夹角为锐角。
优选地，所述三通中腔体为圆形中通状。 本发明各实施例的双介质喷头装置，由于喷嘴、三通中腔体和气体通道阀组件相
互配合使用，气体通道阀组件可以通过压縮气体对流入三通中腔体的外供水进行增压，使
输入的低压水得到较高的喷射压力，经增压后的增压水可以通过各种形状的喷嘴喷射，可
用于机床冲屑或排屑，还可用于增压，从而实现既能节能降耗、又能有效提高冲屑或排屑效
果的双重效果；并且，本发明各实施例的双介质喷头装置结构简单，造价低廉。 本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变
得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明
书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实
施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中 图1为根据本发明双介质喷头装置的轴向剖视图； 图2a为根据本发明双介质喷头装置的扁平喇叭型喷嘴的俯视图； 图2b为根据本发明图2a的右视图； 图3a为根据本发明双介质喷头装置的圆弧喇叭型喷嘴的俯视图；
图3b为根据本发明图3a的右视图； 图4a为根据本发明双介质喷头装置的圆锥形喷嘴的俯视图；
图4b为根据本发明图4a的右视图。
结合附图，本发明实施例中附图标记如下 1-喷嘴；2-三通中腔体；21-三通中腔体外螺纹；22-入水连接管；221-入水连接 管外螺纹；222-入水口 ；3-气体通道阀组件；31-阀体；32_压縮弹簧；33-锥形阀芯；34-阀 芯座；341-阀芯座外螺纹；342-压縮气体入口。
具体实施例方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实
施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。 根据本发明实施例，提供了 一种双介质喷头装置。 如图1-图4b所示，本实施例包括喷嘴1、三通中腔体2和气体通道阀组件3，并 且，喷嘴1、三通中腔体2和气体通道阀组件3顺序密封连接。 具体地，在喷嘴1靠近三通中腔体2的一端设有内螺纹；在三通中腔体2靠近喷嘴 1的一端设有三通中腔体外螺纹21，三通中腔体外螺纹21与喷嘴1的内螺纹连接；在三通 中腔体2远离喷嘴1的一端设有内螺纹，远离三通中腔体外螺纹21和该内螺纹处设有向后 上方倾斜的入水连接管22 ;气体通道阀组件3包括阀体31、压縮弹簧32、锥形阀芯33和阀 芯座34，在阀体31靠近三通中腔体2的一端设有外螺纹，该外螺纹与三通中腔体22的内螺 纹连接。
进一步地，在气体通道阀组件3中，在阀体31远离三通中腔体2的一端设有内螺 纹，在阀芯座34靠近阀体31的一端设有外螺纹，该外螺纹与阀体31的内螺纹连接；在阀体 31内部沿轴向开设有阶梯孔，阶梯孔远离阀芯座34的一端为小孔、靠近阀芯座34的一端为 大孔，压縮弹簧32和锥形阀芯33设置在该大孔中。其中，锥形阀芯33远离阀芯座34的一 端为圆柱形，靠近阀芯座34的一端为圆锥形；压縮弹簧32靠近所述小孔的一端压在所述大 孔与所述小孔的分界处，即大孔与小孔的连接处；压縮弹簧32远离所述小孔的一端套在锥 形阀芯33远离阀芯座34的一端，即套在锥形阀芯33的圆柱上，相当于单向阀，起定位和导 向作用；在阀芯座34内部轴向开设有贯通的内通孔，内通孔远离阀体31的一端可作为压縮 气体入口 342 ;锥形阀芯33靠近阀芯座34的一端，即锥形阀芯34的锥体与阀芯座34的内 通孔远离压縮气体入口的一端相配合，具有单向阀的作用；在压縮弹簧32的作用下，锥形 阀芯33与阀芯座34的内通孔压紧配合，为常闭单向阀。 进一步地，在阀芯座34远离阀体31的一端还设有阀芯座外螺纹341，阀芯座外螺 纹341可用于连接压縮气体供给系统，压縮气体可沿图1中B向流入阀芯座34。
另外，在入水连接管22的末端设有入水管外螺纹221，入水管外螺纹221用于连接 供水管，入水连接管22的末端可作为入水口 222，供水管中的水可沿图1中A向流入入水连 接管22。 在本实施例中，当压縮气体开始供给时，压縮气体由压縮气体入口 342流入阀芯 座34，由于压縮气体压强较大，可以克服压縮弹簧32的阻力，打开气体通道阀组件3中的气 体通道，即推开锥形阀芯33，进入三通中腔体2。普通水压力较低，可经入水口 222流入三 通中腔体2，在流入三通中腔体2的压縮气体的作用下，普通水的压力可增大，增压水可从 喷嘴1喷出，以冲洗排屑槽。当压縮气体停止供给时，锥形阀芯33与阀芯座34之间密封配 合，即气体通道阀组件3中的气体通道关闭，同时，可以防止经入水连接管22流入三通中腔 体2中的水倒流。 在本实施例中，入水连接管22的轴线与三通中腔体2的轴线之间的夹角为锐角， 使入水方向与喷水方向尽可能同向，以减小喷水阻力。在本实施例中，喷嘴1具有互换性， 可根据使用场合更换各种形状的喷嘴l，可以对喷嘴1的嘴部形状做特殊设计，使得喷嘴1 喷出的增压水的形状接近排屑槽的形状或圆柱孔状，以达到较佳冲屑或排屑或增压效果。 喷嘴1的形状可以决定增压水喷射的形状，所以，可以根据排屑槽的形状选择合适的喷嘴 l，具体地如图2a所示的扁平喇叭型喷嘴，喷水形状为梯形状，适用于方形排屑槽，扁平喇 叭型喷嘴的右视图如图2b所示；如图3a所示的圆弧喇叭型喷嘴，喷水形状为接近半圆锥 状，适用于半圆弧形的排屑槽，圆弧喇叭型喷嘴的右视图如图3b所示；如图4a所示的圆锥 形喷嘴，喷水形状为圆柱状，适用于各种孔类的排屑槽，圆锥形喷嘴的右视图如图4b所示。
在本实施例中，可以利用外供的压縮气体对低水压、小流量的外供水增压，得到具 有一定喷射压力和喷射速度的增压水，结合喷嘴的特殊性，可以达到较佳冲屑或排屑效果。 为达到节能效果，可根据实际需要，如可根据铁屑产生的时间段，通过外控手段控制压縮气 体的连续供给、间歇供给或定时供给，从而实现连续增压、间歇增压或定时增压。
本实施例的双介质喷头装置，适用于机床排屑槽通道排屑不畅、沉积铁屑的场合； 或者，可用于机床的小水泵、低水压的增压场合；也可用于各种定位面、定位销的冲屑或排 屑场合。
本发明各实施例的双介质喷头装置，由于气体通道阀组件可以利用外供压縮气体 对三通中腔体中的外供水进行增压，结合喷嘴嘴部的特殊结构，适用于各种冲屑或排屑或 增压场合，可以同时达到节能降耗与大大改善冲屑或排屑或增压效果。 进一步地，本发明各实施例的双介质喷头装置结构简单，造价低廉；通过压縮气体 的作用，能使较低的水压输入实现较高的喷射压力；喷嘴具有互换性，可根据排屑槽的形状 选用喷嘴；可通过外控手段控制压縮空气实现间歇增压或定时增压，达到降耗效果。
最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的 保护范围之内。
权利要求
一种双介质喷头装置，其特征在于，包括顺序连接的喷嘴、三通中腔体和气体通道阀组件。
2. 根据权利要求1所述的双介质喷头装置，其特征在于，所述喷嘴远离所述三通中腔体的一端为扁平喇叭型或圆弧喇叭型或圆锥形，在所述喷嘴靠近所述三通中腔体的一端设有内螺纹。
3. 根据权利要求1或2所述的双介质喷头装置，其特征在于，在所述三通中腔体靠近所述喷嘴的一端设有外螺纹，远离所述喷嘴的一端设有内螺纹；在所述三通中腔体中端设有向侧上方倾斜的入水连接管。
4. 根据权利要求1所述的双介质喷头装置，其特征在于，所述气体通道阀组件包括顺序连接的阀体和阀芯座。
5. 根据权利要求4所述的双介质喷头装置，其特征在于，在所述阀体靠近所述三通中腔体的一端设有外螺纹，远离所述三通中腔体的一端设有内螺纹；在所述阀体内部沿轴向开设有阶梯孔。
6. 根据权利要求5所述的双介质喷头装置，其特征在于，所述阶梯孔靠近所述阀芯座的一端为大孔，远离所述阀芯座的一端为小孔；在所述大孔内设有顺序连接的压縮弹簧和锥形阀芯。
7. 根据权利要求6所述的双介质喷头装置，其特征在于，所述压縮弹簧靠近所述小孔的一端压在所述大孔与所述小孔的分界处，远离所述小孔的一端套在所述锥形阀芯远离所述阀芯座的一端。
8. 根据权利要求4所述的双介质喷头装置，其特征在于，在所述阀芯座的两端均设有外螺纹；在所述阀芯座内部沿轴向开设有贯通的内通孔，所述内通孔靠近所述锥形阀芯的一端与所述锥形阀芯相匹配。
9. 根据权利要求3所述的双介质喷头装置，其特征在于，所述入水连接管的轴线与所述三通中腔体的轴线之间的夹角为锐角。
10. 根据权利要求1所述的双介质喷头装置，其特征在于，所述三通中腔体为圆形中通状。
全文摘要
本发明公开了一种双介质喷头装置，包括顺序连接的喷嘴、三通中腔体和气体通道阀组件；在所述三通中腔体靠近所述喷嘴的一端设有外螺纹，远离所述喷嘴的一端设有内螺纹；在所述三通中腔体远离所述外螺纹和所述内螺纹处设有入水连接管；所述气体通道阀组件包括顺序连接的阀体、压缩弹簧、锥形阀芯和阀芯座。本发明可以克服现有技术中耗费大量资源、不能有效冲屑或排屑等缺陷，以实现既能节能降耗、又能有效提高冲屑或排屑或增压效果，且结构简单，成本低廉。
文档编号B05B7/02GK101733219SQ20081007391
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月12日 优先权日2008年11月12日
发明者何祥金 申请人:广西玉柴机器股份有限公司