专利名称：恒压式供胶装置的制作方法
技术领域：
本发明一种恒压式供胶装置，其特别关于一种使胶筒内压 力维持恒定以稳定出胶量，并且可缩短供胶中断时间的供胶装 置。
背景技术：
目前在电子相关产业如主机板、显示器面板、键盘、打印机等产 品的制程中，均需要点胶机构出胶以达到点胶、翻着的目的，而配合 点胶机构的供胶装置 一般是于一胶筒中容置胶体或市售的硅胶罐，再 以一外部的压缩空气源提供压力推动胶筒活塞以挤压胶体，或者推动 硅胶罐底部活塞片以挤压胶体，进而达到出胶的目的。
按，于2000年06月01日公告的中国台湾新型专利公开第392533 号，名称为r定量式点胶机」，揭露一种利用负压吸力产生回吸作 用以改善残滴现象的点胶机，其具有一活塞式胶枪，该胶枪包括一尾 盖、 一筒体及一针头，该尾盖连接于压缩空气管路，由气体推动活塞 进而达到挤压胶体经由针头出胶，以进行点胶动作。
但是，当经由压缩空气管路进入胶枪的气压不稳定或压力过大时， 筒体中受活塞挤压的胶体除了经由针头出胶，也有可能经由活塞与筒 体的接合处溢流出去，造成浪费胶体的缺失。
另，于1998年11月11日公告的中国台湾新型专利公开第345046 号，名称为「空压式出胶机」，揭露一种利用空压力量推动胶罐阀 片的出胶机，其在胶罐尾端内锁设有固定片或再于外方锁设有束圈， 固定片皆设有高压管连接至控制握把处，握把的空气入口与空压机相 连，按压握把的开关阀，便能将空气输往胶罐尾端，推动胶罐的前进 阀片前进滑动，把胶经胶罐的出胶口推出以快速出胶。
然而，该创作藉由空压机将压缩空气打入胶罐中，以气体推动阀片挤压胶体出胶， 一旦胶罐内部的压力大于胶罐外部的压力，胶罐外
壳便会产生膨胀的现象，使得出胶量不稳定，导致制程效率降低；此 外，胶体有可能从前进阀片与胶罐外壳内壁的接合处溢流出来，造成 胶体无法完全利用而导致浪费的现象。
发明内容
本案的发明人，鉴于上述习用供胶装置的缺失，因而投注心力研 发出本发明的恒压式供胶装置，以其提升整体制程的生产效率。
本发明的主要目的在于提供一种恒压式供胶装置，其特别关于一 种使胶筒内压力维持恒定，以稳定出胶量的供胶装置。
为达到上述目的，本发明采取以下的技术手段予以达成，其中本 发明恒压式供胶装置包括有
至少一恒压胶筒，其具有一内部为容置空间的筒身，该筒身一端 旋合有一连接气体管路的上盖，该上盖内部设置一具有复数个通气孔 的抵掣件，该筒身另一端则设置有一接胶接头，该接胶接头设有一套 环以及一设置于该套环中的刀具。
藉由上述的结构，可在该筒身中放置一市售硅胶罐，将上盖旋合 后，该抵掣件压制该硅胶罐，此时可将该接胶接头旋合于该硅胶罐的 出胶口，该接胶接头藉此设置于该筒身，在接胶接头旋合于硅胶罐的 同时，该刀具即切割该硅胶罐的出胶口以利供胶，的后，气体经由气 体管路灌注至该恒压胶筒中，使该硅胶罐内、外的压力维持恒定，以 改善胶体溢流及出胶量不稳定的缺失，并藉由至少一恒压胶筒的设计， 可在胶体用罄时立即切换供胶来源，以降低供胶中断时间、提升制程 效率。
图1为本发明的恒压胶筒的立体分解图； 图2为本发明的使用状态剖视图； 图3为本发明的剖^L图；图4为本发明的使用状态立体图；图5为本发明较佳实施例的剖视图；图6为本发明较佳实施例的立体图。图号说明
l恒压式供胶装置IO恒压胶筒
ll筒身lll穿孔
112橡胶垫圏12上盖
121抵掣件1211纵向通气孔
1212斗黄向通气孔122弯4娄头
13接胶接头131套环
132刀具1321刀刃
1321A穿孔1322中空管体
133弯接头20管路电》兹阀
21电磁阀本体22三通接头
23弯接头.30磁簧感应器
40胶筒固定座50换胶警示灯
60排胶开关2气体管路
3硅胶罐3A活塞片
4A胶体管路4B胶体管路
5软磁
具体实施例方式
请参考图1、图2及图3所示，本发明的恒压式供胶装置1包括 至少一恒压胶筒10，其具有一内部为容置空间的筒身11，该筒身 11 一端旋合有一连接气体管路2的上盖12,该上盖12内部设置一具 有复数个通气孔1211、 1212的抵掣件121,该筒身11另一端则设置有 一接胶接头13,该接胶接头13设有一套环131以及一设置于该套环 131中的刀具132。
其中，该上盖12于中央处设有一弯接头122以连接于一外部气压源图中未示的气体管路2，气体由该弯接头122导入该上盖12后通过 该抵掣件121的复数个通气孔1211、 1212进入该筒身11,该复数个通 气孔1211、 1212在本实施例中，包含一个纵向通气孔1211以及与该 纵向通气孔1211相连通的四个横向通气孔1212。
再者，该筒身11上端外侧周围设有外螺紋，该上盖12内面设有 对应于筒身11的外螺紋的内螺紋，藉以使该上盖12可旋合锁置于该 筒身ll上端；此外，该筒身11下端设有一穿孔lll，且底缘内侧设有 一橡胶垫圏112,作业人员于该恒压胶筒IO的筒身11中放置一市售硅 胶罐3,则该硅胶罐3的出胶口即可突伸于该筒身11下端穿孔111; 接着，将该上盖12旋合锁置于该筒身11上端之后，该上盖12的抵掣 件121即抵压该硅胶罐3,使该硅胶罐3底缘紧密接触于该橡胶垫圈 112,以确保该筒身11与硅胶罐3之间的气密状态，并使该硅胶罐3 固定于该恒压胶筒10的筒身11中，以利该接胶接头13的组装。
该恒压胶筒10的接胶接头13的套环131内面设有对应于硅胶罐3 出胶口外侧的外螺紋的内螺紋，以锁置于上述突伸于该穿孔111的硅 胶罐3的出胶口；此外，该刀具132设置于该套环131之中，该刀具 132上半部为一半圓弧形刀刃1321，其壁面上设有一穿孔1321A,当 该接胶接头13以套环131旋合锁置于该硅胶罐3的出胶口时，该刀具 132的刀刃1321即可切割该出胶口以进行接胶；该刀具132下半部则 连接一中空管体1322,该中空管体1322连接于一弯接头133的一端， 该弯接头133另一端则连接于一胶体管路4A,当该刀具132的刀刃 1321切割出胶口进行接胶后，胶体经过中空管体1322并由该弯接头 133导入胶体管路4A,且由于该刀刃1321中央所设置的穿孔1321A, 接胶后可防止胶体的流动被阻断在该刀刃1321与套环131之间，亦即 接胶后流至该刀刃1321与套环131之间的胶体可通过该穿孔1321A进 入该中空管体1322,以让胶体流动顺畅。
另外，当硅胶罐3于恒压胶筒10中安装完成，且该上盖12与接 胶接头13亦锁置于筒身11后，该恒压胶筒IO即固定于一胶筒固定座 40，接着，作业人员激活外部压力源，气体自气体管路2由弯接头122导入该恒压胶筒10中，气体一方面经由该纵向通气孔1211进入该硅
胶罐3,推移活塞片3A挤压胶体出胶，另一方面则经由横向通气孔1212 进入该筒身11与硅胶罐3之间的间隙，使该硅胶罐3内、外的压力维 持恒定，进而改善胶体溢流与出胶不稳的缺失。
如图2及图4所示，该恒压式供胶装置1更包括至少一管路电磁 阀20,藉由一胶体管路4A连接于该恒压胶筒10,该管路电磁阀20包 含一电f兹阀本体21、与该电磁阀本体21 —侧连接的三通接头22以及 与该电i兹阀本体21另一侧连接的弯接头23,其中，该三通接头22亦 连接于自该接胶接头13延伸出来的胶体管路4A以及一胶体管路4B; 此外，该恒压式供胶装置1更包括至少一固定于该筒身11下端的磁簧 感应器30，而该硅胶罐3的活塞片3A上则设置有一软磁5，该磁簧感 应器30可感测置于硅胶罐3的活塞片3A上的软f兹5,以侦测胶体残 留量。
请参考图5及图6所示，说明本发明恒压式供胶装置1的较佳实 施例，在本实施例中，该恒压式供胶装置1由一系统主机图中未示所 控制，并采用二恒压胶筒10交替使用，目的在于缩短供胶中断时间， 以提升制程效率。各恒压J交筒10各搭配一管路电磁阀20以及一磁簧 感应器30,各恒压胶筒10的胶体管路4B汇流为单一管路进行供胶， 且各恒压胶筒10中均置入一市售硅胶罐3，由外部压力源供给气体推 动硅胶罐3的活塞片3A挤压胶体出胶。此外，该恒压式供胶装置10 另设有换胶警示灯50以及排胶开关60,该换胶警示灯50电气连结于 该磁簧感应器30与系统主机，该排胶开关60则电气连结于该管路电 磁阀20， 一恒压胶筒10即搭配一换胶警示灯50与排胶开关60。
当作业人员于各恒压胶筒IO的筒身11中放置硅胶罐3，并于该硅 胶罐3的活塞片3A上各放置一软磁5,再旋合该上盖12以及该接胶 接头13之后，可进行供胶作业。
该恒压式供胶装置1作业时，先由一恒压胶筒IO进行供胶，当胶 体即将用罄时，活塞片3A下降至该磁簧感应器30所设置的高度，该 磁簧感应器30即感测到该软磁5,并透过系统主机通知作业人员更换
7硅胶罐3,该换胶警示灯50亦同时亮起提醒作业人员应进行硅胶罐3 的更换，此时，作业人员透过系统主机将供胶来源切换至另一恒压胶 筒IO进行供胶，并由作业人员松开固定原恒压胶筒IO的胶筒固定座 40，进行更换硅胶罐3的动作。
当硅胶罐3更换完毕，接着必须进行排除残胶及空气的动作；由 于前一硅胶罐3胶体用完后，该恒压胶筒10与该管路电磁阀20之间 的胶体管路4A中仍存在着空气以及残胶，倘若未进行残胶及空气的排 放，而在另一恒压胶筒10中的硅胶罐3胶体用毕后直接供胶，将会使 得出胶量不稳定，导致制程良率降低的缺失。
故在新硅胶罐3更换完毕后，作业人员可按压设置于换胶警示灯 50下方的排月交开关60以激活该管路电》兹阀20打开电》兹阀本体21与三 通接头22连接处的阔门以进行排胶，由于该三通接头22留有残胶压 力较大，因此排^咬时，残胶与空气将往该弯接头23流动而排出，作业 人员接着松开该排胶开关50关闭电磁阀本体21与三通接头22连接处 的阀门结束排胶动作，胶体即流往该三通接头22下端的胶体管路4B, 待另一恒压胶筒10中的硅胶罐3胶体用罄后紧接着供胶。
本发明在电子产品制造的点胶制程中，提供一恒压式的供胶装置， 以改善习用点胶、供胶装置因压力不均所导致胶体溢流、出胶不稳的 缺点，并且利用至少一恒压胶筒的设计，在胶体用罄时立即切换供胶 来源，以降低供胶中断时间、提升制程效率，惟，以上所述者，仅为 本创作的较佳实施例，当不能以此限定本创作实施的范围；故，凡依 本创作申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修 饰，皆应仍属本创作专利涵盖的范围内。
8
权利要求
1.一种恒压式供胶装置，其特征在于，包括至少一恒压胶筒，其具有一内部为容置空间的筒身，该筒身一端旋合有一连接气体管路的上盖，该上盖内部设置一具有复数个通气孔的抵掣件，该筒身另一端则设置有一接胶接头，该接胶接头设有一套环以及一设置于该套环中的刀具。
2. 如权利要求1所述的恒压式供胶装置，其特征在于，该 复数个通气孔包括纵向通气孔以及与该纵向通气孔相连通 的横向通气孔。
3. 如权利要求1所述的恒压式供胶装置，其特征在于，该 刀具上半部为一刀刃，该刀具下半部连接一中空管体。
4. 如权利要求3所述的恒压式供胶装置，其特征在于，该 刀刃为半圆弧形。
5. 如权利要求3所述的恒压式供胶装置，其特征在于，该 刀刃壁面上设有一穿孔。
6. 如权利要求1所述的恒压式供胶装置，其特征在于，该 恒压式供胶装置更包括至少一管路电磁阀，藉由一胶体管路 连接于该恒压胶筒。
7. 如权利要求6所述的恒压式供胶装置，其特征在于，该 管路电》兹阀包括一 电》兹阀本体、与该电磁阀本体 一 侧连接的 三通接头以及与该电石兹阀本体另 一侧连接的弯接头。
8. 如权利要求1所述的恒压式供胶装置，其特征在于， 该恒压式供胶装置更包括至少一磁簧感应器，固定于该恒压 胶筒的筒身下端。
全文摘要
本发明一种恒压式供胶装置，包括有至少一恒压胶筒，其具有一内部为容置空间的筒身，该筒身一端旋合有一上盖，该上盖内部设置一具有复数个通气孔的抵掣件，该筒身另一端则设置有一接胶接头，该接胶接头设有一套环以及一设置于该套环中的刀具；藉由本发明的恒压式供胶装置，可改善习用点胶、供胶装置因压力不均所导致胶体溢流、出胶不稳的缺点，并且利用至少一恒压胶筒的设计，在胶体用罄时立即切换供胶来源，以降低供胶中断时间、提升制程效率。
文档编号B05D7/24GK101537404SQ200810084328
公开日2009年9月23日 申请日期2008年3月18日 优先权日2008年3月18日
发明者李明轩 申请人:钰衡科技股份有限公司