专利名称：花岗石石材着蓝色(或绿色)技术的制作方法
技术领域：
本发明为一种使花岗石石材着蓝色(或绿色)的技术，它涉及花岗石石材着蓝色(或绿色)的着色液 和着色加工方法。
背景技术：
众所周知，天然花岗石中，以灰白色、麻灰色的最多、最普遍，其它诸如红、黄、绿、黑、紫等等色 彩的花岗石虽然有，但随着不断的开采而日趋匮乏；要论蓝色色彩的花岗石，自然界中可是凤毛麟角，少 之又少。目前仅见有"挪威蓝"花岗石的报道，而在国内市面上都几乎见不到有蓝色花岗石石材出售。
为了满足建筑装饰市场对不同色调彩色花岗石石材日益增多的需求，人们采用人工着色方法来达到增 加彩色花岗石品种的目的。目前国内外花岗石石材的着色方法，从着色液的性质来分，大致可分为两个大
类 一类是无机盐着色，它是以二价、三价铁盐或其他金属盐类的溶液浸渍花岗石石材，然后通过高温烘
烤，使铁盐或其他金属盐类分解，其有色的分解物填充花岗石缝隙而使花岗石石材着上红色、红褐色或黄 色等色彩。但此种方法得不到蓝色或绿色色彩。另一类则是有机染料染色，它是用各种色调的有机染料将 花岗石缝隙填充而染上不同色彩(如红、黄、蓝、绿、紫等等)。用这种方法，虽然可以得到有机染料染 成的蓝色(或绿色)花岗石品种，但耐候性却不好，如经过不长时间的日晒雨淋或短时间的高温烘烤，就 会使花岗石石材颜色褪去而失色。
发明内容
为了克服花岗石石材用无机盐着色方法不能得到蓝色品种以及用有机染料染色得到的蓝色品种耐热
耐候性不好容易失色等等不足，本发明提供一种新型的两组分着色液(A、 B液)，使花岗石经过浸渍、烘 干后，不仅能着上鲜艳的蓝色或绿色色彩，而且着色后的花岗石石材有着良好的耐水、耐热、耐候性能， 同时仍然保持着花岗石原有的各种物理、化学性能。
本发明对花岗石石材着蓝色(或绿色)的技术主要包括两组分着色液(A、 B液)的配方、配制和着色 操作工艺方法。 ' 1，两组分着色液(A、 B液)配方及配制
3A液亚铁氰化钾(俗名黄血盐) 30克/升至饱和
表面活性剂 1克/升至3克/升
水 余量
B液(三价铁盐溶液)
氯化铁 20克/升至饱和
表面活性剂 1克/升至3克/升
水 余量
(B液中三价铁盐亦可以是硝酸铁) 配制方法将计算量的亚铁氰化钾和三价铁盐分别溶于水中，搅拌使之充分溶解，然后 加入表面活性剂即可。 2，着蓝色(或绿色)操作工艺方法及步骤
① 将花岗石石材洗净并在100-15(TC温度下恒温烘烤2小时；
② 将花岗石石材浸渍A液3-5小时后，置于100-15(TC温度下烘烤2小时；
③ 将花岗石石材再浸渍B液3-5小时后，置于100-150'C温度下烘烤2小时；
④ 将浸渍着色后的花岗石石材抛磨，沥干水份，涂抹201甲基硅油；
⑤ 为使花岗石石材蓝色(或绿色)加深，可将②-③步骤重复；
⑥ 为提高工效，加快生产进程，本发明着蓝色(或绿色)之加工亦可采用加压浸渍的方法。 本发明着蓝色(或绿色)技术的有益效果是
① 所用浸渍设备简易实用、造价低廉；
② 烘烤温度低，节约能耗，同时能使花岗石石材保持原有的物理、化学性能不变；
③ 可保证着色后色彩均匀、透彻；
④ 着色后的蓝色(或绿色)花岗石石材耐水、耐热、耐候性能良好。
具体实施例方式
实施例一
将福建产灰白色细花603'花岗石(10X10X2 CM3)试样洗净表面，在烘箱中以12CTC温度烘干2小时，然后置于盛有A液(亚铁氰化钾42克/升，十二垸基硫酸钠1克/升，水余 量)的浸渍槽中浸泡5小时，取出后沥干表面余液，置于烘箱中以12(TC温度烘烤2小时， 然后再浸渍B液(氯化铁50克/升，十二垸基硫酸钠l克/升，水余量)中5小时，取出后沥 干表面余液，在烘箱中以12(TC温度烘烤2小时，取出后对石材表面稍作抛磨，干燥，涂抹 201甲基硅油即可得到蓝色花岗石石材。 实施例二
将四川产"豹皮花"花岗石(30X30X2CM3)试样洗净表面，在烘箱中以12(TC温度烘 干2小时，然后置于盛有A液(配方同实施例一)的浸渍槽中浸泡5小时，取出后沥干表面 余液，置于烘箱中以120'C温度烘烤2小时，然后再浸渍B液(硝酸铁45克/升，十二垸基 硫酸钠l克/升，水余量)中5小时，取出后沥干表面余液，在烘箱中以12(TC温度烘烤2小 时，取出后对石材表面稍作抛磨，干燥，涂抹201甲基硅油即可得到绿色花岗石石材。 实施例三
将福建产灰白色细花603 #花岗石(10X10X2CM3)试样洗净表面，在烘箱中以12CTC 温度烘干2小时后，置于可加压的密闭浸渍槽中加压(压力lMpa，恒压1-1.5小时)浸渍A 液(A液配方同实施例一)，取出后置于烘箱中，以12(TC温度烘烤2小时，然后置于另一密 闭浸渍槽中加压(压力1Mpa，恒压l-1.5小时)浸渍B液(B液配方同实施例一)，取出后沥 干表面余液，在烘箱中以12(TC温度烘烤2小时，取出后对石材表面稍作抛磨，干燥，涂抹 201甲基硅油即可得到蓝色花岗石石材。
权利要求
1，一种用于花岗石石材着蓝色(或绿色)的着色液，其特征是它由以下两种组合液组成A液 亚铁氰化钾(俗名黄血盐)30克/升至饱和表面活性剂1克/升至3克/升水余量B液 (三价铁盐溶液)氯化铁20克/升至饱和表面活性剂1克/升至3克/升水余量(注①，表面活性剂可以是离子型活性剂或非离子型活性剂；②，B液中三价铁盐亦可以是硝酸铁)
2， 一种用于花岗石石材着蓝色(或绿色)技术的5)卩工方法，其特征是① 将花岗石石材洗净并在100-150'C温度下恒温烘烤2小时；② 将花岗石石材浸渍A液3-5小时后，置于100-15(TC温度下烘烤2小时；③ 将花岗石石材再浸渍B液3-5小时后，置于100-150。C温度下烘烤2小时；④ 将浸渍着色后的花岗石石材抛磨，沥干水份，涂抹201甲基硅油；⑤ 为使花岗石石材蓝色(或绿色)加深，可将②-③步骤重复；⑥ 为提高工效，加快生产进程，本发明着蓝色(或绿色)之加工亦可采用加压 (压力lMpa，恒压1-2小时)浸渍的方法。
全文摘要
本发明为建筑装饰行业提供一种新型的花岗石石材着蓝色(或绿色)技术。它以亚铁氰化钾(俗名黄血盐)和三价铁盐分别配制成A、B浸渍液，将花岗石石材用常压或加压的方式分别依次浸渍A、B液，浸渍后分别用100-150℃温度烘干，然后经抛磨、沥干水分、涂抹201甲基硅油，便可将普通的灰白色、麻灰色花岗石石材着成蓝色或绿色色彩。本发明生产用设备简易、生产操作简单、成本低，但着色后的蓝色或绿色花岗石石材颜色鲜艳、表里如一、耐候性好，同时仍保持原花岗石石材的物理化学性能不变。
文档编号C09D17/00GK101445688SQ20081010758
公开日2009年6月3日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者谷中元 申请人:谷中元