专利名称：新型低甲醛高温玻璃棉粘结剂的制作方法
技术领域：
本发明属于高温玻璃棉用粘结剂，特别是一种新型低甲醛高温玻璃 棉粘结剂。该粘结剂在生产高温玻璃棉过程中极少产生甲醛等有害气 体，生产的高温玻璃棉产品所含游离醛极少，同时能满足生产工艺的需 要并能提高产品质量；
背景技术：
目前生产玻璃棉中使用的热固性树脂主要是酚醛树脂、脲醛树脂 等。众所周知，这类树脂中都含有不同量的游离曱醛,对玻璃棉生产环 境会造成空气污染，而且在产品使用中也会造成空气污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型低曱醛高温玻璃棉粘结剂，主要解 决现有生产玻璃棉中使用的热固性树脂含有不同量的游离曱醛，对玻璃 棉生产环境会造成空气污染，而且在产品使用中也会造成空气污染的问 题，该粘结剂具有水溶性好、贮存稳定，同时在生产高温玻璃棉过程中 释放曱醛等有害气体很少，产品游离曱醛低等优点，并且提高了玻璃棉 的耐高温性能，很好解决了玻璃棉生产和使用过程中的游离曱醛释放问题，并能满足高温玻璃棉生产工艺的要求。
为解决上述技术问题，本发明是这样实现的
一种新型低曱醛高温玻璃棉粘结剂，其特征在于以曱醛、苯酚为基 料与其它有效助剂复配而成，其重量百分比为含量37%的曱趑30-60%; 苯酚10-30%;曱醛交联剂10-20%。，其余为蒸馏水。
所述的新型低曱醛高温玻璃棉粘结剂，其特征在于所述的曱醛交联 剂由尿素、硼砂、亚硫酸钠、三聚氰胺、三乙醇胺、乙二醇、甘油及r-氨丙基三乙氧硅烷中 一种或者二到四种按相等比例组合成。
所述的新型低曱醛高温玻璃棉粘结剂，其特征在于优选方案是含量 37%的曱醛60%;苯酚30%;曱醛交联剂20%。，其余为蒸馏水。
所述的新型低曱醛高温玻璃棉粘结剂，其特征在于步骤为将定量
的曱醛、苯酚和五分之一的曱醛交联剂投入反应釜中，搅拌约0.5小时，
升温至65。C时每隔15分钟加入五分之一的曱醛交联剂，直至加完为止，
在65 75。C下反应2 6小时，测定游离曱醛合格，降温贮存。 本发明的设计思想是
通过在反应过程中多次加入曱醛交联剂，使反应体系中的曱醛在反 应条件下尽可能的参加反应生产大分子物质，有效的降低了产品中的游 离曱醛含量；而且曱醛交联剂的加入，使酚醛树脂在玻璃棉生产中固化 时，酚酸树脂可以形成更加致密的体型结构，不仅使玻璃棉更加致密， 不易蓬松开胶，而且使玻璃棉的耐高温性能有很大提高，同时降低生产 高温玻璃棉过程中释放的曱醛等有害气体。
本发明通过上述技术方案，所产生的有益效果是1、 降低生产高温玻璃棉过程中释放的曱醛等有害气体；
2、 降低高温玻璃棉产品的游离曱醛含量。
具体实施例方式
实施例1
一种粘结剂，其特征在于以曱醛、苯酚为基料与其它有效助剂复 配而成，其重量百分比为含量37%的曱醛30°/。；苯酚10%;曱醛交联 剂10%。，其余为蒸馏水。曱醛交联剂由尿素、硼砂、亚硫酸钠、三聚 氰胺、三乙醇胺、乙二醇、甘油及r-氨丙基三乙氧硅烷中一种或者二到 四种按相等比例组合成。
实施例2
一种粘结剂，其特征在于以曱醛、苯酚为基料与其它有效助剂复 配而成，其重量百分比为含量37%的曱醛60%;苯酚30%;曱醛交联 剂20%。，其余为蒸馏水。曱醛交联剂由尿素、硼砂、亚硫酸钠、三聚氰 胺、三乙醇胺、乙二醇、甘油及r-氨丙基三乙氧硅烷中一种或者二到四 种按相等比例组合成。
实施例3
一种粘结剂，其特征在于以曱醛、苯酚为基料与其它有效助剂复 配而成，其重量百分比为含量37°/。的曱醛30%;苯酚30%;曱醛交联 剂20%。，其余为蒸馏水。曱醛交'联剂由尿素、硼砂、亚石克酸钠、三聚氰 胺、三乙醇胺、乙二醇、甘油及r-氨丙基三乙氧硅烷中一种或者二到四种按相等比例组合成。
实施例4
一种粘结剂，其特征在于以曱醛、苯酚为基料与其它有效助剂复 配而成，其重量百分比为含量37°/。的曱醛60%;苯酚10%;曱醛交联 剂10%。，其余为蒸馏水。曱醛交联剂由尿素、硼砂、亚硫酸钠、三聚氰 胺、三乙醇胺、乙二醇、甘油及r-氨丙基三乙氧硅烷中一种或者二到四 种按相等比例组合成。
实施例5
一种粘结剂，其特征在于以曱醛、苯酚为基料与其它有效助剂复 配而成，其重量百分比为含量37°/。的曱醛45%;苯酚25%;曱醛交联 剂20%。，其余为蒸馏水。曱醛交联剂由尿素、硼砂、亚硫酸钠、三聚氰 胺、三乙醇胺、乙二醇、甘油及r-氨丙基三乙氧硅烷中一种或者二到四 种按相等比例组合成。
上述各实施例的产品，按照如下步骤进行制造
将定量的曱趁、苯酚和五分之一的曱醛交联剂投入反应釜中，搅拌 约0.5小时，升温至65。C时每隔15分钟加入五分之一的曱醛交联剂， 直至加完为止，在65 75。C下反应2~6小时，测定游离曱醛合格，降 温贝i存。
经过若干次试验，提出以上各组分析数据，并在现场进行大试，比 较后实施例2试验结果最理想生产的玻璃棉产品游离醛最低，满足高 温玻璃棉生产工艺的要求。
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权利要求
1、一种新型低甲醛高温玻璃棉粘结剂，其特征在于以甲醛、苯酚为基料与其它有效助剂复配而成，其重量百分比为含量37％的甲醛30-60％；苯酚10-30％；甲醛交联剂10-20‰，其余为蒸馏水。
2、 根据权利要求1所述的新型低曱醛高温玻璃棉粘结剂，其特征在 于所述的曱酪交联剂由尿素、硼砂、亚硫酸钠、三聚氰胺、三乙醇胺、乙 二醇、甘油及r-氨丙基三乙氧硅烷中一种或者二到四种按相等比例组合成o
3、 根据权利要求2所述的新型低曱醛高温玻璃棉粘结剂，其特征在 于优选方案是含量37%的曱醛60%;苯酚30%;曱醛交联剂20%。，其余 为蒸馏水。
4、 根据权利要求1或2或3所述的新型低曱醛高温玻璃棉粘结剂， 其特征在于步骤为将定量的曱醛、苯酴和五分之一的曱醛交联剂投入反 应釜中，搅拌约0.5小时，升温至65。C时每隔15分钟加入五分之一的曱 醛交联剂，直至加完为止，在65 -75。C下反应2~6小时，测定游离曱醛 合格，降温Ki存。
全文摘要
本发明属于高温玻璃棉用粘结剂，特别是一种新型低甲醛高温玻璃棉粘结剂。以甲醛、苯酚为基料与其它有效助剂复配而成，其重量百分比为含量37％的甲醛30-60％；苯酚10-30％；甲醛交联剂10-20‰，其余为蒸馏水。它主要解决现有生产玻璃棉中使用的热固性树脂含有不同量的游离甲醛，对玻璃棉生产环境会造成空气污染，而且在产品使用中也会造成空气污染的问题，该粘结剂具有水溶性好、贮存稳定，同时在生产高温玻璃棉过程中释放甲醛等有害气体很少，产品游离甲醛低等优点，并且提高了玻璃棉的耐高温性能，很好解决了玻璃棉生产和使用过程中的游离甲醛释放问题，并能满足高温玻璃棉生产工艺的要求。
文档编号C09J161/00GK101434820SQ20081020343
公开日2009年5月20日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者庆 付, 孙晓珑, 荣 杨, 王海博, 罗年均, 郝玉凤 申请人:上海久安水质稳定剂厂