专利名称：具有潜热蓄热能力的笼形水合物、其制备方法及装置、潜热蓄热介质、增加笼形水合物的 ...的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有潜热蓄热效果的笼形水合物及其相关技术。更具体而言，本发明 涉及潜热蓄热效果得到提高的笼形水合物、该笼形水合物的制备方法及制备装置、包含该 笼形水合物作为其成分的潜热蓄热介质、提高该笼形水合物的潜热量的方法、以及提高该 笼形水合物的潜热量的处理装置。
背景技术：
潜热蓄热介质被用于有效地利用热量的领域中。已经有潜热蓄热介质在实际应用 中的许多实例，例如其用于空调设备中的蓄热材料或热传输介质、或者用于保持生鲜食品 的品质的保冷剂。包含作为客体(或客体分子)的季铵盐化合物、以及作为主体(或主体 分子)的水分子的笼形水合物是已知的，该笼形水合物可提供这种潜热蓄热介质或其组合 物(关于基本上呈固体形式的笼形水合物、以及通过将该固体分散于水中而得到的呈浆料 形式的笼形水合物，可分别参见专利文献1和专利文献2)。下文中，可将“包含作为客体的季铵盐化合物以及作为主体的水分子的笼形水合 物”简称为“季铵盐化合物的笼形水合物”或“包含季铵盐化合物作为客体的笼形水合物”。一般而言，对于潜热蓄热介质，单位重量的蓄热量(蓄热密度)越大，则蓄热效率 及热传输效率越高，这种情况是优选的。即使当潜热蓄热介质或其组合物基于季铵盐化合 物的笼形水合物时也是如此。从这一观点来看，人们需要具有更高蓄热密度的笼形水合物。专利文献1 日本特许公开No. 57-35224。专利文献2 日本专利No. 3309760。
发明内容
可通过提高季铵盐化合物水溶液的浓度以提高所形成的水合物颗粒的固相比例， 从而提高蓄热密度。然而，为了提高蓄热密度而增加季铵盐化合物的浓度或密度会导致这 样的问题造成潜热蓄热介质的材料成本过高。此外，特别是，当将通过使季铵盐化合物的 笼形水合物分散于水或水溶液中而获得的浆料用作潜热蓄热介质或其组合物时，可通过增 加水合物颗粒在水中的重量比例或固相比例而提高蓄热密度。然而，过度增加上述比例会 导致这样的问题造成浆料粘度增加，从而降低了流动性、并使得其传输性较差。为了解决上述问题，本发明的一个目的是提供一种含有季铵盐化合物作为客体的 笼形水合物，该笼形水合物显示出更高的潜热蓄热能力，本发明还提供制备这种笼形水合 物的方法及制备装置、包含这种笼形水合物作为其成分的潜热蓄热介质、提高笼形水合物 的潜热量的方法、以及提高笼形水合物的潜热量的处理装置。为了解决上述问题，本发明人进行了深入研究，结果获得了如下创新的发现。(1)通过向季铵盐化合物水溶液中吹入气体并同时将该水溶液冷却，或者通过向季铵盐化合物水溶液中吹入气体、然后将该水溶液冷却，从而获得含有季铵盐化合物作为 客体的笼形水合物，当收集该笼形水合物并测量其蓄热量时，(Ia)蓄热量高于未吹入气体时所显示出的蓄热量，并且(Ib)不仅蓄热量得以提高，而且其熔点也发生改变。此外，还获得了如下创新的发现。(2)当通过上述操作(1)所生成的笼形水合物融化时，会释放出与生成该笼形水 合物时所吹入的气体相同的气体。(3)即使将由上述操作(1)所生成的笼形水合物融化、并再次进行上述操作(1)以 生成笼形水合物时，也会发生上述现象(la)、(Ib)和(2)。(4)上述各现象(la)、(Ib)和(2)的发生程度取决于气体的类型。假定所生成的笼形水合物为下述三种物质中的至少一种，则能够合理地解释这些 现象，其中所述笼形水合物是通过在向季铵盐化合物水溶液中吹入合适的气体的同时进行 冷却，或者通过向季铵盐化合物水溶液中吹入合适的气体、然后将该水溶液冷却而生成的， 所述三种物质为(a)通过将合适的气体捕获在含有季铵盐化合物作为客体的笼形水合物中而形成 的笼形水合物；(b)通过将合适的气体与季铵盐化合物一起包合(inclusion)作为客体分子而形 成的笼形水合物，以及(c)由包含季铵盐化合物作为客体的笼形水合物以及包含合适的气体作为客体的 笼形水合物构成的混合物。本发明基于上述发现而得以完成，具体而言，本发明的构成如下。根据本发明的第一方面，提供一种具有潜热蓄热能力的笼形水合物，该笼形水合 物含有季铵盐化合物作为客体、还含有从外界供入的气体作为其他客体，从而提高了潜热 蓄热能力。根据本发明的第二方面，提供一种具有潜热蓄热能力的笼形水合物，该笼形水合 物同时含有季铵盐化合物和气体作为客体，其中，通过由外部向含有季铵盐化合物的水溶 液中供入气体并冷却所述水溶液、或者通过将由外部供入的气体与含有季铵盐化合物的水 溶液混合并随后冷却所述水溶液，从而制得所述笼形水合物。根据本发明的第三方面，提供一种潜热蓄热介质，其包含根据第一或第二方面的 笼形水合物作为其成分。根据本发明的第四方面，提供一种潜热蓄热介质，其包含具有更高的潜热蓄热能 力的笼形水合物作为其成分，其中，通过由外部向含有季铵盐化合物的水溶液中供入气体 并冷却所述水溶液、或者通过将由外部供入的气体与含有季铵盐化合物的水溶液混合并随 后冷却所述水溶液，从而制得所述笼形水合物。根据本发明的第五方面，提供一种制备具有潜热蓄热能力的笼形水合物的方法， 该方法包括如下步骤通过由外部向含有季铵盐化合物的水溶液中供入气体并冷却所述水 溶液、或者通过将由外部供入的气体与含有季铵盐化合物的水溶液混合并随后冷却所述水 溶液，从而提高潜热蓄热能力。根据本发明的第六方面，提供一种制备第五方面所述的笼形水合物的方法，其中所述的由外部供入的气体为用于所述水溶液脱氧的气体。根据本发明的第七方面，提供一种制备第五方面所述的笼形水合物的方法，其中 所述的由外部供入的气体的温度低于所述笼形水合物的熔点。根据本发明的第八方面，提供一种制备第五方面所述的笼形水合物的方法，其中 所述的由外部供入的气体通过将该气体供给到冰蓄热槽中而被冷却，并且所述气体的温度 低于所述笼形水合物的熔点。根据本发明的第九方面，提供一种潜热蓄热介质，其包含通过第五至第八方面中 任意一项所述的方法而制得的笼形水合物作为其成分。根据本发明的第十方面，提供一种提高笼形水合物的潜热量的方法，其中所述笼 形水合物包含季铵盐化合物作为客体，所述方法包括如下步骤由外部向含有季铵盐化合 物的水溶液中供入气体并冷却所述水溶液、或者将由外部供入的气体与含有季铵盐化合物 的水溶液混合并随后冷却所述水溶液。根据本发明的第十一方面，提供一种根据第十方面所述的提高笼形水合物的潜热 量的方法，其中所述的由外部供入的气体为用于所述水溶液脱氧的气体。根据本发明的第十二方面，提供一种用于制备具有潜热蓄热能力的笼形水合物的 装置，该装置包括混合器，所述混合器被构造为向含有季铵盐化合物的水溶液中供入气体 并进行混合；以及生成器，所述生成器被构造为将与所述气体混合的所述水溶液冷却，从而 生成具有更高的潜热蓄热能力的笼形水合物。根据本发明第十二方面的用于制备笼形水合物的装置还可包括分离器，所述分离 器被构造为用于分离无助于生成所述笼形水合物的残余气体。根据本发明的第十三方面，提供一种用于制备具有潜热蓄热能力的笼形水合物的 装置，该装置包括气体供给设备，所述气体供给设备用以向含有季铵盐化合物的水溶液中 供给气体；以及冷却设备，所述冷却设备用以冷却所述水溶液，所述装置在借助于所述冷却 设备的冷却阶段中，通过利用所述气体供给设备向所述水溶液中供入所述气体，从而制得 具有更高的潜热蓄热能力的笼形水合物。根据本发明的第十四方面，提供一种用以提高笼形水合物的潜热量的处理装置， 其中所述笼形水合物包含季铵盐化合物作为客体，所述处理装置包括混合器，所述混合器 被构造为向含有季铵盐化合物的水溶液中供入气体并进行混合；以及生成器，所述生成器 被构造为将与所述气体混合的所述水溶液冷却，从而生成笼形水合物。根据本发明的第十五方面，提供一种用以提高笼形水合物的潜热量的处理装置， 其中所述笼形水合物包含季铵盐化合物作为客体，所述处理装置包括气体供给设备，所述 气体供给设备用以向含有季铵盐化合物的水溶液中供给气体；以及冷却设备，所述冷却设 备用以冷却所述水溶液，所述装置在借助于所述冷却设备的冷却阶段中，通过利用所述气 体供给设备向所述水溶液中供入所述气体。根据下述(1)至(6)项来理解并解释本发明，并且可通过下述(1)至(6)项来限 定本发明的技术范围。(1)用于本发明中的季铵盐化合物的代表性实例为四正丁基铵盐、四异戊基铵盐、 三正丁基-正戊基铵盐等。(2)本发明的潜热蓄热介质可由本发明的笼形水合物本身构成。或者，本发明的潜热蓄热介质可由作为主要成分的笼形水合物以及加入或引入到该笼形水合物中的其他成 分构成，或者本发明的潜热蓄热介质可具有以分散、夹杂(included)、混悬等方式存在于其 他成分中的笼形水合物。潜热蓄热介质可呈固体形式、液体形式、胶体形式、浆料形式、微胶 囊形式(被填充在微胶囊中的状态)等，并且对本发明的潜热蓄热介质的形式没有特别的 限定。例如，即使潜热蓄热介质在最初阶段为固体、并且可通过加入表面活性剂或凝胶剂而 被加工为液体或胶体，只要该潜热蓄热介质中含有本发明的笼形水合物作为成分，则该潜 热蓄热介质便包含在本发明的潜热蓄热介质中。对本发明的潜热蓄热介质的使用模式没有 限定。从使用多样性的角度来看，本发明不仅包括在固定位置处进行热利用的潜热蓄热介 质，还包括在由于涉及驱动力或自然对流而造成的移动的地点处进行热利用的潜热蓄热介 质。(3)本发明中向含有季铵盐化合物的水溶液(下文中简称为水溶液)中供入气体 是相对的。所述的气体供给当然可以包括向水溶液中送入气体，而且还可以包括将水溶液 送入气体中。前者的一个典型实例为将气体由存在水溶液的区域的外部鼓入到该区域内。 在这种情况中，关于气泡的直径，该直径越小越好。后者的典型实例为从存在气体的区域的 外部向该区域中喷洒水溶液。在这种情况中，关于水溶液液滴的直径，该直径越小越好。无 论是何种情况，优选的是，采用适于增加气体与水溶液之间的接触面积的方法来将气体供 入到水溶液中。(4)本发明反映了一种基于新方法的技术概念，该新方法在通过将含有季铵盐化 合物的水溶液冷却以生成笼形水合物的常规方法上，增加了通过由外部向水溶液中供入气 体这样的技术内容。因此，由外部供入气体本身即为技术特征。然而，在本发明中，由外部供入的气体不包括氢和氦。无论是通过由外部向含有季 铵盐化合物的水溶液中供入小分子气体(如氢气或氦气)并且同时冷却所述水溶液而生成 的笼形水合物、或者是通过由外部供入所述气体并进行混合后将水溶液冷却而生成的笼形 水合物，均未显示出潜热蓄热量增加。另外，在本发明中，由外部供入的气体包括能够被笼形水合物捕获的气体，其中 所述笼形水合物包含季铵盐化合物作为客体；以及能够连同季铵盐化合物一起被包合在 水分子中的气体，这样便使得由外部供入的气体成为笼形水合物的组成部分。所述气体的 具体实例包括分子大于氢气或氦气的气体，例如空气、氮气、氧气、二氧化碳、氩气、氪气、氙 气、硫化氢、甲烷、乙烷、丙烯、氧杂环丁烷、丙烷、丁烷和多种氯氟烃。因此，尽管本发明的技术特征为由外部供入气体本身，但是可将该气体限定为分 子大于氢气或氦气分子的气体，并且该气体可以是能够被笼形水合物捕获的气体，其中所 述笼形水合物包含季铵盐作为客体；或者为能够连同季铵盐化合物一起被包合在水分子中 的气体，这样便使得该气体成为笼形水合物的组成部分。(5)在本发明中，对于生成或制备具有更高的潜热蓄热能力或潜热蓄热效果的笼 形水合物时的压力没有特别的限制。可在加压或常压、或真空下进行生成或制备，只要能够 生成或制得所需笼形水合物即可。考虑到气体在水溶液中的溶解速率以及已溶解气体的最 大浓度，为了有效地生成或制备能够确保具有高潜热蓄热量的笼形水合物，加压比常压更 为优选，而常压比真空更为优选。另一方面，当关注设备和操作成本时，常压是最为优选的。(6)本发明第十二和第十三方面的制备装置包括这样的装置，其作为提高潜热蓄热量的设备而被组装到热利用系统的一部分中，其中热利用系统使用了包含笼形水合物的 潜热蓄热介质，也就是说，该装置用于笼形水合物处理装置。在本发明中，由于笼形水合物的潜热蓄热能力得以提高，因此作为蓄积必要量的 潜热所需的笼形水合物的客体化合物，季铵盐化合物的量可得以减少。因此，不仅能够节省 材料成本，而且用以容纳所述笼形水合物的容器体积也可以降低，并且包含该容器的设备 尺寸也可减小。特别是，当利用笼形水合物(例如，以流动性高而粘度低的浆料形式存在的 笼形水合物)进行热输送时，可降低输送给定量的潜热蓄热所需的笼形水合物的量，这样 不仅可节约材料成本，而且可使输送管道小型化并降低输送动力。通过对本发明进行多方面分析，本发明各方面所产生的作用和效果如下。根据本发明的第一和第二方面，可获得这样的笼形水合物，与其中未捕获由外部 供入的气体的笼形水合物、或者未包合该气体的笼形水合物相比，本发明的笼形水合物具 有更高的潜热蓄热能力。根据本发明的第三和第四方面，可获得这样的潜热蓄热介质，其包含具有更高的 潜热蓄热能力或更高的潜热蓄热量的笼形水合物作为其成分。根据本发明的第五方面，可制备这样的笼形水合物，与其中未捕获由外部供入的 气体的笼形水合物、或者未包合该气体的笼形水合物相比，这种笼形水合物具有更高的潜 热蓄热能力。根据本发明的第六方面，通过向水溶液中供入用于脱氧的气体(例如，氮气)，从 而可提供已进行了脱氧处理的、含有季铵盐化合物的水溶液，并且由这样得到的水溶液可 以制备具有更高的潜热蓄热能力或潜热蓄热效果的笼形水合物。当将通过使笼形水合物颗粒分散于水或水溶液中而获得的浆料用作潜热蓄热介 质时，是尤其有利的。为了抑制容器、管道等的内表面材料被所述浆料腐蚀，有时可以将能 够减少溶解于浆料中的氧气量的脱氧腐蚀抑制剂引入到该浆料中。在这种情况下，通过向 上述溶液(对应于浆料的起始液体)中供入用于脱氧的气体以进行脱氧处理可具有双重作 用，其一为减少腐蚀抑制剂的引入量或者不需要引入腐蚀抑制剂，另一个作用为提高浆料 的潜热蓄热量。在本发明的第七方面中，由于气体本身的温度低于笼形水合物的熔点，因此可将 供入到水溶液中的气体用作用于冷却该水溶液的冷热。这样，除了借助于制冷剂的热交换 而进行的冷却之外，该冷热也可进行冷却。因此，可更高效地进行冷却，从而能够制得具有 更高的潜热蓄热能力或潜热蓄热效果的笼形水合物或其浆料。在本发明的第八方面中，由于包含季铵盐化合物作为客体的笼形水合物的熔点大 于或等于o°c，而已被供入到冰蓄冷罐中且在其中已被冷却的气体的温度接近于零度，因此 可将供入到水溶液中的气体用作用于冷却该水溶液的冷热。这样，除了借助于制冷剂的热 交换而进行的冷却之外，该冷热也可进行冷却。因此，可更高效地进行冷却，从而能够制得 具有更高的潜热蓄热能力或潜热蓄热效果的笼形水合物或其浆料。有时，将气体(尤其是空气)供入到冰蓄冷罐内以(例如)搅动罐内的冷水(例 如，参见专利文献実開昭62-117435号公报)。由于从冰蓄冷罐中抽出的气体的温度接近 于0°C (该温度低于笼形水合物的熔点)，因此可将供入到水溶液中的气体用作用于冷却 该水溶液的冷热，并且，除了借助于制冷剂的热交换而进行的冷却之外，该冷热也可进行冷却。因此，可更高效地进行冷却，从而能够制得具有更高的潜热蓄热能力或潜热蓄热效果的 笼形水合物或其浆料。此外，通过为了进行搅动而供入的气体而由冰蓄冷罐释放出的冷热 可被用来制备笼形水合物或其浆料，这样便提供了一种合理的体系，并且有助于节省能量。根据本发明的第九方面，可获得这样的潜热蓄热介质，其包含具有更高的潜热蓄 热能力或更高的潜热蓄热量的笼形水合物作为其成分。根据本发明的第十方面，可提高包含季铵盐化合物作为客体的笼形水合物的潜热 量，其中该笼形水合物可通过使含有季铵盐化合物的水溶液冷却而生成。根据本发明的第十一方面，在对水溶液进行脱氧处理的同时，可提高包含季铵盐 化合物作为客体的笼形水合物的潜热量，其中该笼形水合物可通过使含有季铵盐化合物的 水溶液冷却而生成。与上面在本发明第六方面中所提到的原因相同，当将通过使笼形水合 物颗粒分散于水或水溶液中而获得的浆料用作潜热蓄热介质时，这是尤其有利的。在本发明的第十二方面中，将由外部供入的气体与含有季铵盐化合物的水溶液混 合、然后将该水溶液冷却的工艺可以以装置的形式而加以实施，这样便实现了用于制备具 有更高的潜热蓄热能力的笼形水合物的装置。在本发明的第十二方面中，还提供了一种被设计为可分离未参与笼形水合物形成 的任何残余气体的分离器，从而实现了这样一种用以制备笼形水合物的装置，该装置能够 将未参与具有更高的潜热蓄热能力的笼形水合物的生成的残余气体分离出来。可将这样分 离出来的残余气体重复用于笼形水合物的制备，或用于其他目的。在本发明的第十三方面中，将由外部供入的气体与含有季铵盐化合物的水溶液混 合、并且将该水溶液冷却的工艺可以以装置的形式而加以实施，这样便实现了用于制备具 有更高的潜热蓄热能力的笼形水合物的装置。在本发明的第十四方面中，将由外部供入的气体与含有季铵盐化合物的水溶液混 合、然后将该水溶液冷却的工艺可以以装置的形式而加以实施，这样便实现了用以提高笼 形水合物的潜热量的处理装置。在本发明的第十五方面中，将气体由外部供入到含有季铵盐化合物的水溶液中、 并将该水溶液冷却的工艺可以以装置的形式而加以实施，这样便实现了用以提高笼形水合 物的潜热量的处理装置。在将笼形水合物熔化时，捕获在笼形水合物中的气体被释放出来。释放出来的气 体可重复用于笼形水合物的制备，或用于其他目的。
图1为根据本发明的一个实施方案的笼形水合物制备装置的示意图。图2为根据本发明的一个实施方案的制冷空调的示意图。图3为根据本发明的另一实施方案的制冷空调的示意图。图4为根据本发明的又一实施方案的制冷空调中所用的冰蓄冷系统用冰蓄冷罐 的示意图。本发明的最佳实施方式下面首先对用以证实本发明效果的试验结果进行阐述，然后将描述具体的实施方案。
[试验1]在试验1中，将四正丁基溴化铵(TBAB)用作季铵盐化合物。进行两次实验，即一 个实验为在生成笼形水合物浆料的阶段中未进行吹气，另一个实验为在生成笼形水合物浆 料的阶段中进行了吹气，将所生成的笼形水合物浆料的蓄热量和熔点进行对比。试验内容如下。在常压下，将室温下的14. 4重量％的TBAB水溶液置于玻璃烧杯中。在通过鼓泡 器(bubbler)将各气体(空气、氮气和二氧化碳)分别吹入到该玻璃烧杯中时，将该玻璃烧 杯置于0°C的冷却液体中加以冷却，从而生成了包含气体的TBAB笼形水合物。这样，便制得 了笼形水合物浆料。在冷却的过程中，不断地搅动烧杯中的内容物。将所制得的各笼形水合物浆料分别置于隔热容器中，并在搅动的同时，借助于浸 没式电加热器进行加热，从而使笼形水合物浆料溶解。测量所施加的热量以及笼形水合物 浆料的温度，从而确定在7°C至10°C温度范围内的蓄热量。此外，测量各笼形水合物浆料中 的固态笼形水合物完全熔化时的温度(熔点)。测量结果列于表1中。将蓄热量增加称为热量增加。为了示出通过吹气而实现的 蓄热量增加(热量增加)，表1给出了通过计算得到的热量增加比值(假定未进行吹气时显 示出的蓄热量为1)。表 权利要求
一种具有潜热蓄热能力的笼形水合物，包含季铵盐化合物作为客体，其特征在于还包含由外部供入的气体作为另一客体，从而提高所述潜热蓄热能力。
2.一种具有潜热蓄热能力的笼形水合物，其特征在于同时包含季铵盐化合物和气体 作为客体，通过由外部向含有季铵盐化合物的水溶液中供入气体、并同时将所述水溶液冷 却，或者通过将由外部供入的气体与含有季铵盐化合物的水溶液混合、然后将所述水溶液 冷却，从而制得所述笼形水合物。
3.一种潜热蓄热介质，其特征在于包含权利要求1或2所述的笼形水合物作为成分。
4.一种潜热蓄热介质，其特征在于包含潜热蓄热能力得以提高的笼形水合物作为成 分，通过由外部向含有季铵盐化合物的水溶液中供入气体、并同时将所述水溶液冷却，或者 通过将由外部供入的气体与含有季铵盐化合物的水溶液混合、然后将所述水溶液冷却，从 而制得所述笼形水合物。
5.一种用于制备具有潜热蓄热能力的笼形水合物的方法，其特征在于包括如下步骤通过由外部向含有季铵盐化合物的水溶液中供入气体、并同时将所述水溶液冷却，或者通过将由外部供入的气体与含有季铵盐化合物的水溶液混合、然后将所述水溶液冷却， 从而提高所述潜热蓄热能力。
6.根据权利要求5所述的制备笼形水合物的方法，其特征在于由外部供入的所述气 体为用于所述水溶液脱氧的气体。
7.根据权利要求5所述的制备笼形水合物的方法，其特征在于由外部供入的所述气 体的温度低于所述笼形水合物的熔点。
8.根据权利要求5所述的制备笼形水合物的方法，其特征在于由外部供入的所述气 体为通过将其供入到冰蓄冷罐中而被冷却的气体，并且所述气体的温度低于所述笼形水合 物的熔点。
9.一种潜热蓄热介质，其特征在于包含通过权利要求5至8中任意一项所述方法制 得的笼形水合物作为成分。
10.一种提高包含季铵盐化合物作为客体的笼形水合物的潜热量的方法，其特征在于 包括如下步骤由外部向含有季铵盐化合物的水溶液中供入气体、并同时将所述水溶液冷却，或者将 由外部供入的气体与含有季铵盐化合物的水溶液混合、然后将所述水溶液冷却。
11.根据权利要求10所述的提高笼形水合物的潜热量的方法，其特征在于所述气体 为用于所述水溶液脱氧的气体。
12.一种用于制备具有潜热蓄热能力的笼形水合物的装置，其特征在于包括混合器，所述混合器被构造为向含有季铵盐化合物的水溶液中供入气体并进行混合； 以及生成器，所述生成器被构造为将所述的与气体混合的水溶液冷却，从而生成潜热蓄热 能力得以提高的笼形水合物。
13.一种用于制备具有潜热蓄热能力的笼形水合物的装置，其特征在于包括气体供给设备，其用于向含有季铵盐化合物的水溶液中供给气体；以及用于冷却所述 水溶液的冷却设备，所述装置通过在借助于所述冷却设备的冷却阶段中，利用所述气体供给设备向所述水 溶液中供入所述气体，从而制得潜热蓄热能力得以提高的笼形水合物。
14.一种用于提高包含季铵盐化合物作为客体的笼形水合物的潜热量的处理装置，其 特征在于包括混合器，所述混合器被构造为向含有季铵盐化合物的水溶液中供入气体并 进行混合；以及生成器，所述生成器被构造为将所述的与气体混合的水溶液冷却，从而生成 笼形水合物。
15.一种用于提高包含季铵盐化合物作为客体的笼形水合物的潜热量的处理装置，其 特征在于包括气体供给设备，其用于向含有季铵盐化合物的水溶液中供给气体；以及用于冷却所述 水溶液的冷却设备，所述装置在借助于所述冷却设备的冷却阶段中，利用所述气体供给设备向所述水溶液 中供入所述气体。
全文摘要
一种用于制备潜热蓄热能力得以提高的笼形水合物的装置，包括气体供给设备，其用于向含有季铵盐化合物的水溶液中供给气体；以及用于冷却所述水溶液的冷却设备，所述装置通过在借助于所述冷却设备的冷却阶段中，利用所述气体供给设备向所述水溶液中供入所述气体，从而制得潜热蓄热能力得以提高的笼形水合物，该笼形水合物同时包含季铵盐化合物和气体作为客体。
文档编号C09K5/06GK101959991SQ20088012758
公开日2011年1月26日 申请日期2008年2月29日 优先权日2008年2月29日
发明者户村启二, 高雄信吾 申请人:杰富意工程株式会社