专利名称：：水溶性导电聚苯胺防静电阻尼涂料及其制备方法
技术领域：
：本发明属于一种防静电阻尼涂料。
背景技术：
：聚苯胺作为导电高分子材料的主要产品之一，在工业化的进程中迅猛发展，其应用范围十分广阔。目前，已经在电子、化工、金属防腐、电磁屏蔽、发光材料等领域得到广泛应用。防静电阻尼材料在我国有巨大的市场，尤其是伴随着我国电子工业的迅猛发展，用于电子产品防静电的箱、壳体的阻尼材料需求不断增加。特别值得注意的是，市场对防静电阻尼材料在品质上要求越来越高，以适应高精电子产品外箱、壳体之需求。目前我国市场上生产的防静电阻尼材料，其导电填料都选用导电石磨和导电碳黑等无机类产品。该类产品不溶、不熔，只能分散到涂料中。在防静电涂层中，很容易从固化的涂料表面泄出，对电子产品危害极大。此外，市场对水性环保型阻尼涂料的期盼更高。
发明内容本发明提供一种水溶性导电聚苯胺防静电阻尼涂料及其制备方法，以解决目前防静电阻尼涂料效果不好的问题。本发明采取的技术方案是包括下列重量份数比的原料基料以水性阻尼涂料专用苯丙乳液和水性弹性纯丙乳液两种乳液共混，20份40份;填料以片状云母粉、轻钙、磷酸锌、滑石粉、钛白粉、沉淀硫酸钡、硅砂中的几种，占20份50份；防静电填料水溶性导电聚苯胺溶液，25份50份；阻燃剂l份5份；成膜助剂2份6份。本发明一种实施方式是还包括下列重量份数比的原料杀菌防霉剂0.06份~0.2份，增塑剂0份~3份，防冻剂1份5份。本发明一种实施方式是杀菌防霉助剂的化学成分为异噻唑啉酮。本发明一种实施方式是增塑剂是邻苯二甲酸二丁酯。本发明一种实施方式是防冻助剂用丙二醇。本发明一种实施方式是所选用的基料是以水性阻尼涂料专用苯丙乳液和水性弹性纯丙乳液两种乳液共混而成，其中水性阻尼涂料专用苯丙乳液占基料总重量的40%~60%，水性弹性纯丙乳液占基料总重量的40%~60%。本发明一种实施方式是水溶性导电聚苯胺溶液是是由下列重量份数比的原料和方法制成的本征态聚苯胺1020份；硫酸2050份；硝酸银15份；水3560份；制备方法向反应釜中，依次按比例加入硫酸、硝酸银，升温至8(TC，缓慢加入本征态聚苯胺，升温至90。C，搅拌，60-80转/分、3小时，停止加热，冷却后出料，装入250ml不锈钢容器中，然后按比例加入水，以1200转/分搅拌，使之全部溶解。本发明一种实施方式是成膜助剂是醇酯，其化学名称为异丁酸2，2，4一3—羟基戊酯。本发明一种实施方式是阻燃剂用超细活性氢氧化铝或超细活性氢氧化镁阻燃剂。本发明是以水性阻尼涂料专用苯丙乳液和水性弹性纯丙乳液两种乳液共混为基料，拓宽涂料的阻尼温域，以片状云母粉、轻钙、磷酸锌、滑石粉、沉淀硫酸钡、钛白粉、硅砂中的几种为填料，以水溶性导电聚苯胺溶液为防静电填料，同时添加了阻燃剂、成膜助剂及从属助剂。本发明的优点在于以水性乳液为基料，无毒，无异味，不燃，不污染环境，施工方便；具有优良的阻尼效果好和减震效果，利用两种乳液共混为基料，拓宽了阻尼涂料的阻尼温域，可以在较宽温度频率范围内发挥减震、降噪、消声和隔声作用；干膜阻燃性好，附着牢固；同时以水溶性导电聚苯胺溶液为防静电填料，又具有阻尼涂料所不具备的防静电功能。主要技术指标项目技术指标颜色灰色(可按用户要求)气味无刺激性气味柔韧性《10耐冲击性cm50耐热性(180°C±2°C)4h不流淌，不起泡附着力(划格法，间距3咖)级《1涂膜干燥后表面电阻率Q/cm耐盐水性(盐水3%，室温)30天不起泡，不生锈耐低温冲击性(-4(TC士rC，2h)不破裂，不脱落耐温变性(-4(TC6(TC)12周期不起泡，不脱落耐盐雾性(盐O.5%连续喷)lOOOh不起泡，不锈蚀，划痕处锈蚀扩展不大于2mm复合损耗因子(20°C)075比重(干膜)《1稠度on814干燥时间h《3645°角燃烧试验级难燃级具体实施例方式所用基料水性弹性纯丙乳液和水性阻尼涂料专用苯丙乳液的性能指标一览表如下水性阻尼涂料专用苯丙乳液性能指标(中橡集团株洲橡胶塑料工业研究设计院)_项目_指标外观乳白色液体粘度厘泊(NDJ度计20°C60转/分)100-800厘泊含固量(12CTC烘l-2小时至恒重)40±1%PH值(PH试纸)7-8残余单体<1%7水性弹性纯丙乳液性能指标_外观_乳白色液体PH值(PH试纸)7—9粘度厘泊(NDJ度计20°C60转/分)200—800玻璃化温度-22°C固含量50±1%实施例1、将35克硫酸、5克硝酸银加入反应釜100ml三口瓶中，搅拌升温至80°C，缓慢加入10克本征态聚苯胺，升温至卯。C，搅拌60转/分、3小时，装入250ml不锈钢容器中，加入50克水用高速搅拌机，1200转/分搅拌，使之全部溶解。得到固含量7.5%的水性导电聚苯胺溶液。取水性阻尼涂料专用苯丙乳液8克、水性弹性纯丙乳液12克；云母粉(80目)18克、磷酸锌3.5克、滑石5.0克、硫酸钡3.5克、轻钙2.5克、硅砂10克；水性导电聚苯胺溶液27.5克；邻苯二甲酸二丁酯1.5克、丙二醇5克、醇酯4克、超细活性氢氧化镁阻燃剂1.0克、异噻唑啉酮杀菌防霉剂0.06克；将上述组分依次加入不锈钢容器中，用分散机分散均匀，分散速度为400转/分，分散时间为30分钟。实施例2、将20克硫酸、5克硝酸银加入100ml三口瓶中，搅拌升温至8(TC，缓慢加入15克本征态聚苯胺，升温至9(TC，搅拌70转/分、3小时，装入250ml不锈钢容器中，加入60克水用高速搅拌机1200转/分搅拌，使之全部溶解。得到固含量8.2%的水性导电聚苯胺溶液。取水性阻尼涂料专用苯丙乳液15克、水性弹性纯丙乳液15克；云母粉80目15.4克、磷酸锌2.8克、滑石粉3.5克、硫酸钡2.8克、钛白粉2.1克、硅砂8.4克；水溶性导电聚苯胺溶液20克；邻苯二甲酸二丁酯3克、丙二醇3克、酯醇6克、超细活性氢氧化镁阻燃剂3克、异噻唑啉酮杀菌防霉剂0.13克。将上述组分依次加入不锈钢容器中，用分散机分散均匀，分散速度为450转/分，分散时间为25分钟。实施例3、将50克硫酸、3克硝酸银加入100ml三口瓶中，搅拌升温至80°C，缓慢加入12克本征态聚苯胺，升温至9(TC，搅拌80转/分、3小时，装入250ml不锈钢容器中，加入35克水用高速搅拌机、1200转/分搅拌，使之全部溶解，得到固含量7.8%的水溶性导电聚苯胺溶液。取水性阻尼涂料苯丙乳液24克、水性弹性纯丙乳液16克；云母粉80目17.6克、磷酸锌3.2克、滑石粉4.0克、硫酸钡3.2克、轻钙2.4克、硅砂9.6克；水溶性导电聚苯胺溶液15克；邻苯二甲酸二丁酯l克、丙二醇1克、酯醇2克、超细活性氢氧化铝阻燃剂5克、异噻唑啉酮杀菌防霉剂0.2克；将上述组分依次加入不锈钢容器中，用分散机分散均匀，分散速度为500转/分，分散时间为20分钟。实施例4、将32.5克硫酸、l克硝酸银加入100ml三口瓶中，搅拌升温至80。C，缓慢加入20克本征态聚苯胺，升温至9(TC，搅拌60转/分、3小时，装入250ml不锈钢容器中，加入47.5克水用高速搅拌机、1200转/分搅拌，使之全部溶解；得到固含量8.7%的水溶性导电聚苯胺溶液。取水性阻尼涂料专用苯丙乳液14克、水性弹性纯丙乳液10克；云母粉80目19.0克、磷酸锌4.0克、滑石粉3.0克、硫酸钡5.0克、轻钙3.0克、硅砂16克；水溶性导电聚苯胺溶液18.5克；丙二醇3.35克、醇酯3.6克、超细高活性氢氧化铝阻燃剂1.83克、杀菌防霉剂0.08克；将上述组分依次加入不锈钢容器中，用分散机分散均匀，分散速度为400转/分分散时间为30分钟。实施例5、将40克硫酸、4克硝酸银加入100ml三口瓶中，搅拌升温至80。C，缓慢加入18克本征态聚苯胺，升温至9(TC，搅拌70转/分、3小时，装入250ml不锈钢容器中，加入40克水用高速搅拌机、1200转/分搅拌，使之全部溶解。得到固含量8.6%的水溶性导电聚苯胺溶液。取水性阻尼涂料专用苯丙乳液18克、水性弹性纯丙乳液14克；云母粉80目11克、磷酸锌1.0克、滑石粉2.0克、硫酸钡1.5克、、硅砂4.5克；水溶性导电聚苯胺溶液40克；；邻苯二甲酸二丁酯2.8克、丙二醇4.2克、酯醇5.5克、阻燃剂3.8克。将上述组分依次加入不锈钢容器中，用分散机分散均匀，分散速度为500转/分，分散时间为20分钟。实施例6、将50克硫酸、3克硝酸银加入100ml三口瓶中，搅拌升温至80。C，缓慢加入12克本征态聚苯胺，升温至9(TC，搅拌80转/分、3小时，装入250ml不锈钢容器中，加入35克水用高速搅拌机、1200转/分搅拌，使之全部溶解。得到固含量7.8%的水溶性导电聚苯胺溶液。取水性阻尼涂料专用苯丙乳液24克、水性弹性纯丙乳液16克；云母粉80目17克、磷酸锌3.6克、滑石粉4.0克、硫酸钡3.0克、轻钙3克、硅砂10克;水溶性导电聚苯胺溶液18克；酯醇6克、超细活性氢氧化铝阻燃剂4.5克；将上述组分依次加入不锈钢容器中，用分散机分散均匀，分散速度为450转/分，分散时间为25分钟。各实施例性能测试一览表如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>权利要求1、一种水溶性导电聚苯胺防静电阻尼涂料，其特征在于，包括下列重量份数比的原料基料以水性阻尼涂料专用苯丙乳液和水性弹性纯丙乳液两种乳液共混，20份～40份；填料以片状云母粉、轻钙、磷酸锌、滑石粉、钛白粉、沉淀硫酸钡、硅砂中的几种，占20份～50份；防静电填料水溶性导电聚苯胺溶液，25份～50份；阻燃剂1份～5份；成膜助剂2份～6份。2、根据权利要求1所述的水溶性导电聚苯胺防静电阻尼涂料，其特征在于，还包括下列重量份数比的原料杀菌防霉剂0.06份().2份，增塑剂0份3份，防冻剂1份~5份。3、根据权利要求2所述的水溶性导电聚苯胺防静电阻尼涂料，其特征在于杀菌防霉助剂的化学成分为异噻唑啉酮。4、根据权利要求2所述的水溶性导电聚苯胺防静电阻尼涂料，其特征在于增塑剂是邻苯二甲酸二丁酯。5、根据权利要求2所述的水溶性导电聚苯胺防静电阻尼涂料，其特征在于防冻助剂用丙二醇。6、根据权利要求1所述的水溶性导电聚苯胺防静电阻尼涂料，其特征在于，所选用的基料是以水性阻尼涂料专用苯丙乳液和水性弹性纯丙乳液两种乳液共混而成，其中水性阻尼涂料专用苯丙乳液占基料总重量的40°/。60%，水性弹性纯丙乳液占基料总重量的40%~60%。7、根据权利要求1所述的水溶性导电聚苯胺防静电阻尼涂料，其特征在于水溶性导电聚苯胺溶液是是由下列重量份数比的原料和方法制成的本征态聚苯胺1020份；硫酸2050份；硝酸银15份；水3560份；制备方法向反应釜中，依次按比例加入硫酸、硝酸银，升温至8(TC，缓慢加入本征态聚苯胺，升温至90°C，搅拌，60-80转/分、3小时，停止加热，冷却后出料，装入250ml不锈钢容器中，然后按比例加入水，以1200转/分搅拌，使之全部溶解。8、根据权利要求1所述的水溶性导电聚苯胺防静电阻尼涂料，其特征在于所选用的成膜助剂是醇酯，其化学名称为异丁酸2，2，4一3—羟基戊酯。9、根据权利要求1所述的水溶性导电聚苯胺防静电阻尼涂料。其特征在于阻燃剂用超细活性氢氧化铝或超细活性氢氧化镁阻燃剂。全文摘要本发明涉及一种水溶性导电聚苯胺防静电阻尼涂料及其制备方法，属于防静电阻尼涂料。包括下列重量份数比的原料基料以水性阻尼涂料专用苯丙乳液和水性弹性纯丙乳液两种乳液共混，20份～40份；填料以片状云母粉、轻钙、磷酸锌、滑石粉、钛白粉、沉淀硫酸钡、硅砂中的几种，占20份～50份；防静电填料水溶性导电聚苯胺溶液，25份～50份；阻燃剂1份～5份；成膜助剂2份～6份。本发明的优点在于以水性乳液为基料，无毒，无异味，不燃，不污染环境，施工方便；具有优良的阻尼效果好和减震效果，同时以水溶性导电聚苯胺溶液为防静电填料，又具有阻尼涂料所不具备的防静电功能。文档编号C09D125/00GK101633809SQ20091006740公开日2010年1月27日申请日期2009年8月14日优先权日2009年8月14日发明者刘铁明,钢夏,瑞孙,王国玺,赵军甫,陈淑宏申请人:吉林正基科技开发股份有限公司