一种高温酸化缓蚀剂的制备的制作方法

文档序号:3815500阅读:330来源:国知局
专利名称:一种高温酸化缓蚀剂的制备的制作方法
技术领域
本发明涉及油田采出井、注水井的酸化压裂增产增注措施中使用的高温酸化缓蚀 剂,制备的该剂具有优异的抗蚀效果和优佳的配伍性。
背景技术
目前酸化缓蚀剂,主要是指炔醇类化合物和有机含氮化合物的复合物。它能有 效地应用于100°C以下的高温环境,主要是因为炔基化合物三键中的键与金属有效的结合 力,使三键受到破坏,然后发生聚合,产生多层聚合膜,而长链含氮化合物具有良好的屏蔽 作用,两者共同使用显著加强了缓蚀效果;但炔醇缓蚀剂的缺点是毒性大、价格昂贵;国内 研究和生产无炔醇缓蚀剂,主要为阳离子表面活性的杂环化合物。文献检索披露①申请 号200410036242. 2《一种油井酸化缓蚀剂及制备方法》的发明专利,揭示了以环烷酸咪唑 啉二酰胺聚氧乙烯醚为原料,经盐酸季铵化反应,稀释后得到一种水溶性极好的环烷酸咪 唑啉二酰胺聚氧乙烯醚季铵盐阳离子酸化缓蚀剂。②申请号90104788.0《一种油井酸化 缓蚀剂及制备》的发明专利,揭示由自制I S-129盐酸洗缓蚀剂、防腐油、氯化苄、0P-15、 乙醇、TM树脂、炔醇配制而成。③申请号200710117759. 8《水基携带非活性硝酸酸化缓蚀 剂》的发明专利,揭示了由固体组、液体组组成固体组硫脲20-40%、硫代硫酸盐8-25%、 乌洛托品40-70 %、碘化钾2-5 %、十二烷基磺酸2-10 %组成;液体组苯胺50-80 %和 异丙醇20-50%组成,目标温度为90°C。上述缓蚀剂具有一定的使用效果,但都未达到 150°C -180°C高温的使用。本发明正是以此为切入点,研制的高温酸化缓蚀剂,达到减缓腐 蚀及抗高温的技术效果。

发明内容
本发明目的在于,提供一种高温酸化缓蚀剂的制备,应用于油田采出井、注水井的 酸化压裂增产增注,能在150°C -180°C高温条件下,有效防止对油管、套管等金属设施的腐 蚀,具有优异的缓蚀效果和配伍性。本发明的目的是这样实现的一种高温酸化缓蚀剂的制备,以重量份配制,由磺胺 噻唑溶液50-60份、酚醛树脂10-15份、十二烷基二甲基苄基氯化铵10-15份、氨基聚硅氧 烷5-10份、二乙二醇10-20份组成;其佳配制由磺胺噻唑60份、酚醛树脂15份、十二烷基 二甲基苄基氯化铵10份、氨基聚硅氧烷7份、二乙二醇15份组成;并依次向反应釜投加,搅 拌30-40分钟即得该产品;其中磺胺噻唑溶液的制备以重量份取2-氨基噻唑45-50份、氯化对硝基苯磺酰 45-50份,投入反应釜搅拌,恒温至40°C,2-3小时后,再加入碳酸氢钠45-50份,继续反应 4-5小时,即得该溶液。所述高温酸化缓蚀剂的制备,该产品在150°C -180°C的酸化条件下使用,仍有很 好的缓蚀效果和配伍性。所述高温酸化缓蚀剂的制备,该剂的原料除磺胺噻唑溶液自制外,其他均为市售
3产品。本产品选用磺胺噻唑和酚醛树脂复配,具有很好的抗高温、缓蚀作用;十二烷基二 甲基苄基氯化铵可以改善药剂与酸的复配性;氨基聚硅氧烷可以减少药剂在地层中的损耗。本产品依据石油Q/SY XJ0041-2001的标准,经性能测试结果如下a、溶解分散性酸液透明清亮,无液/液相分层,无液/固相分离,达到一级品标 准。b、配伍性本药剂与盐酸及土酸配伍性良好,无混浊分层现象。c、腐蚀速率常压静态下测定见表 由上表得知药剂具有良好的缓蚀性能,在不同温度,不同酸度,不同浓度下均达 到标准要求。本发明从实际需求出发,解决生产中的问题,发明构思的产品使用安全、可靠,能 在150°C -180°C高温条件下,有效防止对油管、套管等金属设施的腐蚀,具有优异的缓蚀效 果,彰显技术进步。
具体实施例方式实施例1以重量份取磺胺噻唑溶液60份、酚醛树脂15份、十二烷基二甲基苄基氯化铵10 份、氨基聚硅氧烷7份、二乙二醇15份复配,并依次向反应釜投加,搅拌35分钟即得该产品。其中磺胺噻唑溶液的制备以重量份取2-氨基噻唑45份、氯化对硝基苯磺酰50 份,投入反应釜搅拌,恒温至40°C,2. 5小时后,再加入碳酸氢钠50份,继续反应4. 5小时, 即得该溶液。实施例2以重量份取磺胺噻唑溶液50份、酚醛树脂10份、十二烷基二甲基苄基氯化铵14 份、氨基聚硅氧烷5份、二乙二醇20份复配,并依次向反应釜投加,搅拌30分钟即得该产品。其中磺胺噻唑溶液的制备以重量份取2-氨基噻唑50份、氯化对硝基苯磺酰47 份,投入反应釜搅拌,恒温至40°C,2小时后,再加入碳酸氢钠45份,继续反应5小时,即得该溶液。实施例3以重量份取磺胺噻唑溶液56份、酚醛树脂12份、十二烷基二甲基苄基氯化铵15 份、氨基聚硅氧烷10份、二乙二醇10份复配,并依次向反应釜投加,搅拌40分钟即得该产品。其中磺胺噻唑溶液的制备以重量份取2-氨基噻唑48份、氯化对硝基苯磺酰45 份,投入反应釜搅拌,恒温至40°C,3小时后,再加入碳酸氢钠48份,继续反应4小时,即得 该溶液。验证试验新疆某生产井,最初的采油量的是日产油29吨,2个月之后跌至日产油13吨。第 一次上措施机械除垢,措施后日产油23吨,但短期内垢再次生成。于是进行第二次上措 施盐酸除垢,措施后日产油24吨,2个月之后产量跌至日产油10吨。第三次上措施泵入 加有高温酸化缓蚀剂酸液,措施后日产油增加至24. 5吨,并且保持日产油22吨的产量连续 生产8个月以上。
权利要求
一种高温酸化缓蚀剂的制备,其特征在于以重量份配制,由磺胺噻唑溶液50-60份、酚醛树脂10-15份、十二烷基二甲基苄基氯化铵10-15份、氨基聚硅氧烷5-10份、二乙二醇10-20份组成;其佳配制由磺胺噻唑60份、酚醛树脂15份、十二烷基二甲基苄基氯化铵10份、氨基聚硅氧烷7份、二乙二醇15份组成;并依次向反应釜投加,搅拌30-40分钟即得该产品;其中磺胺噻唑溶液的制备以重量份取2-氨基噻唑45-50份、氯化对硝基苯磺酰45-50份,投入反应釜搅拌,恒温至40℃,2-3小时后,再加入碳酸氢钠45-50份,继续反应4-5小时,即得该溶液。
2.根据权利要求1所述高温酸化缓蚀剂的制备,其特征在于该产品在150°C-180°C 的酸化条件下使用,仍有很好的缓蚀效果和配伍性。
3.根据权利要求1所述高温酸化缓蚀剂的制备,其特征在于该剂的原料除磺胺噻唑 溶液自制外,其他均为市售产品。
全文摘要
本发明提供的一种高温酸化缓蚀剂的制备,以重量份配制,由磺胺噻唑溶液50-60份、酚醛树脂10-15份、十二烷基二甲基苄基氯化铵10-15份、氨基聚硅氧烷5-10份、二乙二醇10-20份组成;其佳配制由磺胺噻唑60份、酚醛树脂15份、十二烷基二甲基苄基氯化铵10份、氨基聚硅氧烷7份、二乙二醇15份组成;制备时,依次向反应釜投加,搅拌30-40分钟即得该产品;其中磺胺噻唑溶液的制备取2-氨基噻唑45-50份、氯化对硝基苯磺酰45-50份,投入反应釜搅拌,恒温至40℃,2-3小时后,再加入碳酸氢钠45-50份,继续反应4-5小时,即得该溶液。该产品在150℃-180℃的酸化条件下使用,仍有很好的缓蚀效果和配伍性。
文档编号C09K8/74GK101851495SQ200910113520
公开日2010年10月6日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者唐倩倩, 曾凡付, 王刚 申请人:新疆德蓝股份有限公司
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