消除金属体表面反光的方法

专利名称：消除金属体表面反光的方法
技术领域：
本发明涉及一种消除金属体表面反光的方法。
背景技术：
目前，刑侦勘验等领域中常利用光栅类投影测量仪、电镜类测量仪 等光学类仪器对金属体(如子弹、锁具等)进行三维测量，以采集金属 体表面的三维信息，再通过对金属体表面的三维信息进行计算机处理， 从而获得金属体表面的准确数据。
由于金属体表面较光滑，在遭遇光照时，金属体表面会产生镜面反 射，所以，在利用光学类仪器对金属体表面进行三维测量时，往往会因 为金属体表面出现反光造成测量数据的不精确或者无法测量的问题，使 得三维测量数据有不确定性误差，只要这种误差存在，就始终无法实现 同一种金属体三维测量数据的一致性和重复性，给相关领域的工作开展 带来诸多不便之处。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种消除金属体表面反光的方法， 经该方法处理后的金属体，在用光学类仪器进行三维测量时不会出现反 光现象，从而可实现同一种金属体三维测量数据的一致性和重复性。
为解决上述技术问题，本发明消除金属体表面反光的方法，它包括 以下工艺步骤
(1) 腐蚀将金属体浸泡在3 6。C的酸溶液中1 20分钟；
(2) —次水洗用清水将步骤(1)中浸泡过的金属体清洗1 5分
钟；
(3) 中和将步骤(2)中水洗过的金属体放入碱溶液中浸泡l IO分钟；
(4) 二次水洗用流动的清水将中和处理过的金属体清洗1 20分
钟；
(5) 干燥将二次水洗后的金属体进行干燥处理。
采用以上的方法后，由于金属体的表面被酸溶液腐蚀，造成表面的 细微结构不平整。当利用光学类仪器对处理后的金属体表面进行三维测 量时，光线照射在金属体的表面，只会发生漫反射，而不再会发生镜面反射，从而解决了因金属体表面出现反光而造成的三维测量数据不准确 甚至无法测量的问题，实现同一种金属体三维测量数据的一致性和重复 性，给相关领域的工作开展带来诸多方便之处。
在本发明的方法中
所述酸溶液为盐酸溶液。
所述盐酸溶液的重量百分比浓度为1 30%。 所述盐酸溶液的重量百分比浓度为10%。
所述碱溶液为碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡 溶液中的任意一种。
所述碱溶液为碳酸钠溶液。 所述碳酸钠溶液的重量百分比浓度为5 80%。 所述碳酸钠溶液的重量百分比浓度为50%。
所述的干燥处理为加热干燥、常温下自然晾干或风干中的任意一种。
作为本发明方法的改进，它还包括以下工艺步骤 (6)防锈用机油或油漆将干燥后的金属体进行防锈处理。
干燥后的金属体由于其表面没有保护膜，裸露在空气中，会因为空 气中存在氧、水分以及其他物质而出现生锈现象，因此要将干燥后的金 属体进行防锈处理，便于长期保存。
具体实施例方式
以下通过下面给出的实施例可以进一步清楚地了解本发明。但它们 不是对本发明的限定。
实施例1 :
本发明消除金属体表面反光的方法，它包括以下工艺步骤
(1) 腐蚀将金属体浸泡在5"C的盐酸溶液中10分钟，所述的金 属体为钳剪的铜线断头，直径为3毫米，盐酸溶液的重量百分比浓度为 腦；
(2) —次水洗用清水将步骤(1)中浸泡过的金属体清洗2分钟；
(3) 中和将步骤(2)中水洗过的金属体放入碳酸钠溶液中浸泡 3分钟，碳酸钠溶液的重量百分比浓度为50%;
(4) 二次水洗用流动的清水将中和处理过的金属体清洗8分钟；
(5) 干燥将二次水洗后的金属体进行干燥处理，干燥处理为温度控制在45"C以下的加热干燥(采用1KW的电吹风)；
(6)防锈将干燥后的金属体浸泡于机油中，1 2分钟后取出，
以达到防锈处理的效果。
实施例2:
本发明消除金属体表面反光的方法，它包括以下工艺步骤
(1) 腐蚀将金属体浸泡在4。C的盐酸溶液中15分钟，所述的金
属体为钳剪的铜线断头，直径为6毫米，盐酸溶液的重量百分比浓度为
20%;
(2) —次水洗用清水将步骤(1)中浸泡过的金属体清洗4分钟；
(3) 中和将步骤(2)中水洗过的金属体放入碳酸氢钠溶液中浸 泡6分钟，碳酸氢钠溶液的重量百分比浓度为60%;
(4) 二次水洗用流动的清水将中和处理过的金属体清洗15分钟；
(5) 干燥将二次水洗后的金属体进行干燥处理，干燥处理为35 'C的常温下自然晾干；
(6) 防锈将干燥后的金属体置于酚醛清漆中，待金属体外表面被 酚醛清漆包裹后取出晾干，达到防锈处理的效果。
实施例3:
本发明消除金属体表面反光的方法，它包括以下工艺步骤
(1) 腐蚀将金属体浸泡在3"C的盐酸溶液中20分钟，所述的金 属体为钳剪的铜线断头，直径为8毫米，盐酸溶液的重量百分比浓度为 30%;
(2) —次水洗用清水将步骤(1)中浸泡过的金属体清洗5分钟；
(3) 中和将步骤(2)中水洗过的金属体放入氢氧化钠溶液中浸 泡9分钟，氢氧化钠溶液的重量百分比浓度为30%;
(4) 二次水洗用流动的清水将中和处理过的金属体清洗20分钟；
(5) 干燥将二次水洗后的金属体进行干燥处理，干燥处理为30 "C的常温下自然风干；
(6) 防锈将干燥后的金属体浸泡于擦枪油中，1 2分钟后取出， 达到防锈处理的效果。
实施例4:
本发明消除金属体表面反光的方法，它包括以下工艺步骤 (1)腐蚀将金属体浸泡在5"C的盐酸溶液中10分钟，所述的金属体为钳剪的铜线断头，直径为3毫米，盐酸溶液的重量百分比浓度为
10%;
(2) —次水洗用清水将步骤(1)中浸泡过的金属体清洗2分钟；
(3) 中和将步骤(2)中水洗过的金属体放入氢氧化钾溶液中浸 泡3分钟，氢氧化钾溶液的重量百分比浓度为50%;
(4) 二次水洗用流动的清水将中和处理过的金属体清洗8分钟；
(5) 干燥将二次水洗后的金属体进行干燥处理，干燥处理为温度
控制在45"C以下的加热干燥(采用1KW的电吹风)。
实施例5:
本发明消除金属体表面反光的方法，它包括以下工艺步骤
(1) 腐蚀将金属体浸泡在4"C的盐酸溶液中15分钟，所述的金
属体为钳剪的铜线断头，直径为6毫米，盐酸溶液的重量百分比浓度为
20%;
(2) —次水洗用清水将步骤(1)中浸泡过的金属体清洗4分钟；
(3) 中和将步骤(2)中水洗过的金属体放入氢氧化钡溶液中浸 泡6分钟，氢氧化钡溶液的重量百分比浓度为40%;
(4) 二次水洗用流动的清水将中和处理过的金属体清洗15分钟；
(5) 干燥将二次水洗后的金属体进行干燥处理，干燥处理为25
'c的常温下自然晾干。
实施例6:
本发明消除金属体表面反光的方法，它包括以下工艺步骤-
(1) 腐蚀将金属体浸泡在3"C的盐酸溶液中20分钟，所述的金 属体为钳剪的铜线断头，直径为8毫米，盐酸溶液的重量百分比浓度为
30%;
(2) —次水洗用清水将步骤(1)中浸泡过的金属体清洗5分钟；
(3) 中和将步骤(2)中水洗过的金属体放入碳酸钠溶液中浸泡 9分钟，碳酸钠溶液的重量百分比浓度为60%;
(4) 二次水洗用流动的清水将中和处理过的金属体清洗20分钟；
(5) 干燥将二次水洗后的金属体进行干燥处理，干燥处理为25
'c的常温下自然风干。
权利要求
1、消除金属体表面反光的方法，它包括以下工艺步骤(1)腐蚀将金属体浸泡在3～6℃的酸溶液中1～20分钟；(2)一次水洗用清水将步骤(1)中浸泡过的金属体清洗1～5分钟；(3)中和将步骤(2)中水洗过的金属体放入碱溶液中浸泡1～10分钟；(4)二次水洗用流动的清水将中和处理过的金属体清洗1～20分钟；(5)干燥将二次水洗后的金属体进行干燥处理。
2、 根据权利要求1所述的消除金属体表面反光的方法，其特征在于所述酸溶液为盐酸溶液。
3、 根据权利要求2所述的消除金属体表面反光的方法，其特征在于所述盐酸溶液的重量百分比浓度为1 30%。
4、 根据权利要求3所述的消除金属体表面反光的方法，其特征在于所述盐酸溶液的重量百分比浓度为10%。
5、 根据权利要求1所述的消除金属体表面反光的方法，其特征在于所述碱溶液为碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡溶液 中的任意一种。
6、 根据权利要求5所述的消除金属体表面反光的方法，其特征在于所述碱溶液为碳酸钠溶液。
7、 根据权利要求6所述的消除金属体表面反光的方法，其特征在于所述碳酸钠溶液的重量百分比浓度为5 80%。
8、 根据权利要求7所述的消除金属体表面反光的方法，其特征在于 所述碳酸钠溶液的重量百分比浓度为50%。
9、 根据权利要求1所述的消除金属体表面反光的方法，其特征在于所述的干燥处理为加热干燥、常温下自然晾干或风干中的任意一种。
10、 根据权利要求1至9中任何一项所述的消除金属体表面反光的方法，其特征在于它还包括以下工艺步骤(6) 防锈用机油或油漆将干燥后的金属体进行防锈处理。
全文摘要
消除金属体表面反光的方法，为将金属体浸泡在3～6℃的酸溶液中1～20分钟；用清水将上步中浸泡过的金属体清洗1～5分钟；将上步中水洗过的金属体放入碱溶液中浸泡1～10分钟；用流动的清水将中和处理过的金属体清洗1～20分钟；将二次水洗后的金属体进行干燥处理。酸溶液为盐酸溶液。碱溶液为碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡溶液中的任一种。干燥处理为加热干燥、常温下自然晾干或风干中的任一种。本方法还包括用机油或油漆将干燥后的金属体进行防锈处理步骤。经本方法处理后的金属体，在用光学类仪器进行三维测量时不会出现反光现象，实现同一种金属体三维测量数据的一致性和重复性。
文档编号B05D7/14GK101532135SQ20091011654
公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日
发明者马建春 申请人:马建春