专利名称：一种防割聚氨脂胶涂括玻璃吊带及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防割聚氨脂胶涂括坡璃吊带及其制作方法。
背景技术：
目前一般玻璃厂在起吊玻璃时都是采用编织吊带，但是由于所吊的坡璃具 有飞口，因此在吊装的过程中会划伤编织吊带，这样不但降低了吊带的使用寿 命，而且长时间使用后容易造成吊带断裂，出现安全事故。
发明内容
本发明提供了一种防割聚氨脂胶涂括玻璃吊带及其制作方法，它制得的玻 璃吊带不但耐磨，不易被刮伤，使用时的安全性能好，而且使用寿命长。
本发明釆用了以下技术方案 一种防割聚氨脂胶涂括玻璃吊带，它包括吊 带体，所述的吊带体的表面涂有聚氨脂胶层。
所述的吊带体包括环形带，在环形带的中间设有若干连接带，所述的聚氨 脂胶层涂覆在环形带和连接带上。所述的聚氨脂胶层位于环形带和连接带的正 反两面。所述的聚氨脂胶层位于环形带连接带的正面或反面 本发明还公开了一种防割聚氨脂胶涂括坡璃吊带的制作方法，它包括以下步骤 步骤一，选取吊带和聚氨脂胶；步骤二，然后根据所吊的物体裁减吊带，使用 吊带来制作吊带体；步骤三，在根据所吊物体的负荷确定所要涂覆聚氨脂胶的 尺寸在吊带体上进行立模，再将聚氨脂胶浇入模具中在吊带体表面进行涂覆， 然后再冷却，这样在吊带体的表面就形成聚氨脂胶层，得到吊带初成品；步骤 四，对吊带初成品进行修边处理得到成品。
所述的聚氨脂胶包括马克、聚氨脂和TDrlOO，马克占11-12%，聚氨脂占 70-80%,TDrlOO占18-20%,聚氨脂胶的制备过程是首先用不锈钢桶称取聚氨脂， 对聚氨脂在130-15(TC的条件下进行加热熔化，然后将加热后的聚氨脂冷却， 在冷却到64。C后加入TDrlOO,然后在依次进行脱泡1. 5小时，升温到84'C进 行搅拌2.5小时，再增空l小时，最后加入马克得到聚氨脂胶。所述的聚氨脂 胶层的拉率是载荷在5吨以下的为50%， 5吨以上的为60%。所述的聚氨脂胶层在载荷在5吨以下时长度为2.5-16米，宽度为5-20厘米，载荷在5吨以上时 长度为3-28米，宽度为8-35厘米。步骤三中冷却的时间为24小时。
本发明具有以下有益效果:本发明玻璃吊带的吊带体上覆盖有聚氨脂胶层， 聚氨脂胶层具有耐磨和防割的性能，它可以有效地防止在吊装坡璃的过程中损 伤吊带体，这样不但提高了吊带体的使用寿命，防止出现裂断，而且提高了吊 带体的强度，避免出现由于吊带被割断而造成的事故，同时还可以有效地减轻 劳动强度。
图l为本发明的结构示意图
具体实施例方式
在图1中，本发明为一种防割聚氨脂胶涂括玻璃吊带，它包括吊带体l， 吊带体1包括环形带3，在环形带3的中间设有若干连接带4，在环形带3和连 接带4上涂覆有聚氨脂胶层2，聚氨脂胶层2位于环形带3和连接带4的正反 两面，聚氨脂胶层2也可以位于环形带3连接带4的正面或反面。
本发明还公开了 一种防割聚氨脂胶涂括玻璃吊带的制作方法，它包括以下 步骤步骤一，选取吊带和聚氨脂胶，聚氨脂胶包括马克、聚氨脂和TDrlOO， 马克占11-12%,聚氨脂占70-80%， TDrlOO占18-20%，聚氨脂胶的制备过程是 首先用不锈钢桶称取聚氨脂，对聚氨脂在130-15(TC的条件下进行加热熔化， 然后将加热后的聚氨脂冷却，在冷却到64'C后加入TDr100，然后在依次进行脱 泡1.5小时，升温到84'C进行搅拌2. 5小时，再增空1小时，最后加入马克得 到聚氨脂胶；步骤二，然后根据所吊的物体裁减吊带，使用吊带来制作吊带体 1;步骤三，在根据所吊物体的负荷确定所要涂覆聚氨脂胶的尺寸在吊带体1 上进行立模，再将聚氨脂胶浇入模具中在吊带体l表面进行涂覆，然后再冷却 24小时，这样在吊带体l的表面就形成聚氨脂胶层2，得到吊带初成品，聚氨 脂胶层2的拉率是载荷在5吨以下的为50%, 5吨以上的为60%，聚氨脂胶层2 在载荷在5吨以下时长度为2.5-16米，宽度为5-20厘米，载荷在5吨以上时 长度为3-28米，宽度为8-35厘米；步骤四，对吊带初成品进行修边处理得到 成品。
权利要求
1、一种防割聚氨脂胶涂括玻璃吊带，它包括吊带体(1)，其特征是所述的吊带体(1)的表面涂有聚氨脂胶层(2)。
2、 根据权利要求l所述的防割聚氨脂胶涂括玻璃吊带，其特征是所述的吊 带体(1)包括环形带(3),在环形带(3)的中间设有若干连接带(4)，所述 的聚氨脂胶层(2)涂覆在环形带(3)和连接带(4)上。
3、 根据权利要求2所述的防割聚氨脂胶涂括玻璃吊带，其特征是所述的聚 氨脂胶层(2 )位于环形带(3 )和连接带(4 )的正反两面。
4、 根据权利要求2所述的防割聚氨脂胶涂括玻璃吊带，其特征是所述的聚 氨脂胶层(2 )位于环形带(3 )连接带(4 )的正面或反面
5、 一种防割聚氨脂胶涂括玻璃吊带的制作方法，它包括以下步骤 步骤一，选取吊带和聚氨脂胶；步骤二，然后根据所吊的物体裁减吊带，使用吊带来制作吊带体(1);步骤三，在根据所吊物体的负荷确定所要涂覆聚氨脂胶的尺寸在吊带体(1) 上进行立模，再将聚氨脂胶浇入模具中在吊带体(1)表面进行涂覆，然后再冷 却，这样在吊带体U)的表面就形成聚氨脂胶层(2),得到吊带初成品；步骤四，对吊带初成品进行修边处理得到成品。
6、 根据权利要求5所述的联固聚氨脂胶钢铁吊钩的制作方法，其特征是所 述的聚氨脂胶包括马克、聚氨脂和TDrlOO,马克占11-12%，聚氨脂占70-80%, TDrlOO占18-20%,聚氨脂胶的制备过程是首先用不锈钢桶称取聚氨脂，对聚氨 脂在130-15(TC的条件下进行加热熔化，然后将加热后的聚氨脂冷却，在冷却到 64。C后加入TDrlOO，然后在依次进行脱泡1. 5小时，升温到8厂C进行搅拌2. 5小时，再增空1小时，最后加入马克得到聚氨脂胶。
7、 根据权利要求5所述的联固聚氨脂胶钢铁吊钩的制作方法，其特征是所 述的聚氨脂胶层(2)的拉率是载荷在5吨以下的为50%， 5吨以上的为60%。
8、 根据权利要求5所述的联固聚氨脂胶钢铁吊钩的制作方法，其特征是所 述的聚氨脂胶层(2)在载荷在5吨以下时长度为2. 5-16米，宽度为5-20厘米，载荷在5吨以上时长度为3-28米，宽度为8-35厘米。
9、根据权利要求5所述的联固聚氨脂胶钢铁吊钩的制作方法，其特征是步 骤三中冷却的时间为24小时。
全文摘要
本发明公开了一种防割聚氨脂胶涂括玻璃吊带，它包括吊带体(1)，其特征是所述的吊带体(1)的表面涂有聚氨脂胶层(2)。本发明还公开了一种防割聚氨脂胶涂括玻璃吊带的制作方法，它包括以下步骤步骤一，选取吊带和聚氨脂胶；步骤二，然后根据所吊的物体裁减吊带，使用吊带来制作吊带体(1)；步骤三，在根据所吊物体的负荷确定所要涂覆聚氨脂胶的尺寸在吊带体(1)上进行立模，再将聚氨脂胶浇入模具中在吊带体(1)表面进行涂覆，然后再冷却，这样在吊带体的表面就形成聚氨脂胶层(2)，得到吊带初成品；步骤四，对吊带初成品进行修边处理得到成品。本发明不但耐磨，不易被刮伤，使用时的安全性能好，而且使用寿命长。
文档编号C09J175/04GK101602467SQ200910181680
公开日2009年12月16日 申请日期2009年7月17日 优先权日2009年7月17日
发明者戚堂生 申请人:戚堂生