专利名称：一种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料及制备方法
技术领域：
本发明涉及一种镭射镀铝转移涂料及制备方法，尤其是涉及一种适合无版缝模压
工艺的镭射镀铝转移涂料及制备方法。
背景技术：
镭射转移镀铝纸主要由原纸、铝层和带有镭射效果的转移涂层组成，因其光泽度 高、平滑度好、喷铝层牢固度高、柔韧性好、良好的印刷适应性和机械加工性能、环保美观以 及较强的防伪效果，被广泛应用于烟酒、食品、化妆品、茶叶、礼品等的新型外包装材料。
现有的真空镀铝纸包装产品所使用的镭射转移镀铝涂料，在无版缝模压工艺上存 在较大缺点。目前市场上现有的镭射转移涂料在无版缝模压时，存在镭射亮度差、版缝线难 以消除、色差大，过渡区域明显以及过渡区窄等的问题。因此大大限制了镭射转移镀铝涂料 行业的发展。 本发明的目的是在于克服上述镭射镀铝转移涂料的缺点，提供一种价格低廉、性 能优良的镭射镀铝转移涂料，非常适用于无版缝模压工艺。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种对基材的适应 范围广、色差较小、生产易控制的适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料及制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现 —种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料，其特征在于，该涂料包括以下组
分及含量(wt% ): 氨基树脂 0-4 ; 纤维素酯树脂 0-15 ; 聚丙烯酸酯树脂 3-28 ; 硝化棉树脂 0-10; 氯醋树脂 0-6; 添加剂 0-2.8; 溶剂 70-85。 所述的氨基树脂包括脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂或苯胺树脂，氨基树脂的分子 量为1.5万_3. 5万。 所述的纤维素酯树脂包括醋酸纤维素、醋酸_ 丁酸纤维素、醋酸_丙酸纤维素，纤 维素酯树脂的分子量为1. 2万-7. 5万。 所述的聚丙烯酸酯树脂的单体包括丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸 甲酯、甲基丙烯酸丁酯或苯乙烯，聚丙烯酸酯树脂为上述单体的均聚物或共聚物，分子量为 3万-25万。 所述的氯醋树脂包括二元氯乙烯_醋酸乙烯树脂、三元羟基氯乙烯_醋酸乙烯树
4脂或三元羧基氯乙烯_醋酸乙烯树脂，氯醋树脂分子量为2. 5万-10万。 所述的添加剂包括润湿剂、防縮孔剂、抗擦伤剂、消泡剂、流平剂、增塑剂、交联剂、
光稳定剂或热稳定剂中的一种或几种，所述的润湿剂包括石蜡、聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、酰胺
蜡或硬脂酸，所述的防縮孔剂包括市售防縮孔剂BK，抗擦伤剂包括市售抗擦伤剂BMC，所述
的消泡剂包括有机硅氧烷、司盘-20或司盘-SO，所述的流平剂包括聚醚改性聚硅氧烷，所
述的增塑剂包括液体石蜡、凡士林或聚苯基甲基硅氧烷，所述的交联剂包括二乙烯基苯或
二异氰酸酯，所述的光稳定剂包括水杨酸甲脂或苯并三唑，所述的热稳定剂包括2， 6-叔丁
基-4-甲基苯酚或四(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基丙酸)季戊四醇酯。 所述的溶剂包括丙酮、丁酮、醋酸乙酯、乙醇、醋酸丁酯、丙二醇甲醚或醋酸正丙酯
中的一种或几种。 —种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料的制备方法，其特征在于，该方法 包括以下步骤 (1)按照以下组分及含量(wt% )准备原料 氨基树脂 0-4， 纤维素酯树脂 0-15， 聚丙烯酸酯树脂 3-28， 硝化棉树脂 0-10， 氯醋树脂 0-6， 添加剂 0-2. 8， 溶齐[J 70-85 ; (2)按照配方将溶剂置于反应釜中，开启搅拌装置搅拌均匀并加热至50-70°C ;
(3)将树脂组分投入反应釜，控制搅拌速率为800-1000rpm，搅拌2_5h，使树脂组 分完全溶解； (4)当树脂组分完全溶解后，将助剂投入反应釜中，控制搅拌速率为800-1000rpm 搅拌至添加剂分散均匀，得到样品； (5)测量样品的固含量及粘度，并通过补加溶剂将样品的固含量及粘度调整至理 论值； (6)控制搅拌速率为500-600rpm，继续搅拌l_2h，再将反应釜冷却至20_25°C ，过 滤后即得到最终产品。 所述步骤(5)的样品固含量的理论值为16% -28% (wt% )，样品粘度的理论值为 20-60S。 与现有技术相比，本发明具有以下优点 (1)生产工艺简单，生产效率高、能耗低、挥发性有机物(VOCs)排放少、生产成本 低； (2)对基材的适应范围广，工艺适应性佳，可满足不同生产厂家的工艺要求；
(3)无版缝模压时适宜的模压温度范围比较宽，模压效果好，版缝容易消除，过渡 区域和过渡线不明显，色差小，生产容易控制； (4)涂层综合性能优良，转移干净、剥离松、滑爽度高、耐温、柔韧性好、耐磨以及表 面铝层的附着牢度好。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1 —种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料的制备方法，该方法包括以下步 骤 (1)按照以下组分及含量(Wt%)准备原料氨基树脂0.5%、丙烯酸酯树脂 6. 3%、纤维素酯树脂7. 2%、邻苯二甲酸二丁酯2. 5%、有机硅类助剂0. 3%、溶剂83. 2%， 氨基树脂为脲醛树脂，分子量为1. 5万，丙烯酸酯树脂为丙烯酸乙酯与丙烯酸丁酯的共聚 物，分子量为3万，纤维素酯树脂为醋酸_ 丁酸纤维素，分子量为7. 5万，有机硅类助剂为聚 苯基甲基硅氧烷； (2)将全部溶剂，即丁酮128kg、醋酸乙酯132kg、醋酸丁酯42kg、丙酮23kg、丙二醇 甲醚64kg、正丁醇12kg投入反应釜中，搅拌加热至6(TC，使溶剂分散均匀；
(3)将氨基树脂2. 5kg、丙烯酸树脂31. 5kg、纤维素树脂36kg依次投入反应釜中， 控制搅拌速率为900rpm，搅拌4. 5h，使树脂组分完全溶解； (4)待树脂充分溶解后，将邻苯二甲酸二丁酯12. 5kg、有机硅类助剂1. 5kg依次加 入反应釜中，控制搅拌速率为900rpm，高速搅拌1. 6h至分散均匀； (5)测量所得样品固体含量和粘度，并通过补加溶剂将样品的固含量调整至其调 整至16% (wt% )，样品的粘度调整至20S ; (6)控制搅拌速率为500rpm，继续搅拌2h，再将反应釜冷却至20°C ，过滤后即得到
适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料。
实施例2 —种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料的制备方法，该方法包括以下步 骤 (1)按照以下组分及含量(Wt% )准备原料聚丙烯酸酯树脂22. 3%、氯醋树脂 3. 7%、润湿剂1. 0%、分散剂0. 5%、流平剂0. 8%、溶剂71. 7%，其中聚丙烯酸酯树脂为甲 基丙烯酸甲酯及甲基丙烯酸丁酯的均聚物，分子量为25万，氯醋树脂为二元氯乙烯-醋酸 乙烯树脂，分子量为2. 5万，润湿剂为聚乙烯蜡，分散剂为三硬脂酸甘油酯，流平剂为聚醚 改性聚硅氧烷； (2)将全部溶剂，即醋酸乙酯103kg、丁酮86kg、醋酸丁酯21kg、醋酸正丙酯38kg、 丙二醇甲醚25kg、异丁醇6. Okg、丙酮7. 8kg投入反应釜中，搅拌加热至50°C ，使溶剂分散均 匀； (3)将丙烯酸树脂89. 2kg、氯醋树脂14. 8kg依次投入反应釜中，控制搅拌速率为 800rpm，高速搅拌4h，使树脂组分完全溶解； (4)待树脂充分溶解后，依次缓慢地将润湿剂4. 0kg、分散剂2. 0kg和流平剂3. 2kg 加入反应釜中，控制搅拌速率为800rpm，搅拌1. 2h至分散均匀； (5)测量所得样品固体含量和粘度，并通过补加溶剂将样品的固含量调整至其调 整至28% (wt% )，样品的粘度调整至60S ; (6)控制搅拌速率为600rpm，继续搅拌1. lh，再将反应釜冷却至25°C ，过滤后即得到适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料。 将得到的透明镭射镀铝转移涂料用醋酸正丙酯稀释25%，上机粘度查2号杯为 25s，用180线陶瓷辊上机涂布到厚度为18um的聚酯薄膜上，机速为90m/min，烘干温度区间 设置在80-14(TC，烘干时间10s左右，涂布干量为1. 15g/m2。涂布完之后将涂布膜，放置在 熟化室12小时后进行模压，无版缝模压机的一版温度设置为165t:，二版温度设置为172t: 左右，机速为40m/min，制备成具有镭射效果的模压膜。将模压膜经镀铝机真空镀铝后，用胶 水将镀铝膜与卡纸复合，放置24h后将聚酯薄膜从卡纸表面上剥离下来，备用。卡纸表面的 铝层附着牢度好，金属光泽度高，耐摩擦，耐折，印刷适应性广，无版缝模压效果佳，模压温 度范围广，过渡区宽，色差小，版缝线不明显，镭射亮度好。
实施例3 —种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料的制备方法，该方法包括以下步 骤 (1)按照以下组分及含量(wt% )准备原料聚丙烯酸酯树脂22. 5%、硝化棉树脂 2. 0%、防縮孔剂0. 7%、二甘醇二苯甲酸脂1. 3%、交联剂0. 5%、溶剂72%，其中聚丙烯酸 酯树脂为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯及甲基丙烯酸甲酯的共聚物，分子量为15万，防縮孔剂 为市售防縮孔剂BK，交联剂为二乙烯基苯； (2)将全部溶剂，即丙二醇甲醚35kg、醋酸乙酯105kg、醋酸丁酯34kg、丁酮122kg、 醋酸正丙酯52kg、丙酮12kg投入反应釜中，搅拌加热至58t:，使溶剂分散均匀；
(3)将丙烯酸树脂112. 5kg、硝化棉树脂10kg依次投入反应釜中，控制搅拌速率为 1000rpm，高速搅拌4. 3h，使树脂组分完全溶解； (4)待树脂充分溶解后，依次缓慢地将防縮孔剂3. 5kg、二甘醇二苯甲酸脂11. 5kg 和交联剂2. 5kg加入反应釜中，控制搅拌速率为1000rpm，搅拌2h至分散均匀；
(5)测量所得样品固体含量和粘度，并通过补加溶剂将样品的固含量调整至其调 整至20% (wt% )，样品的粘度调整至40S ; (6)控制搅拌速率为600rpm，继续搅拌1. 2h，再将反应釜冷却至20°C ，过滤后即得
到适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料。 实施例4 —种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料的制备方法，该方法包括以下步 骤 (1)按照以下组分及含量准备原料氨基树脂4kg、纤维素酯树脂15kg、聚丙烯酸 酯树脂3kg、硝化棉树脂8kg、溶剂70kg，其中氨基树脂为三聚氰胺甲醛树脂，分子量为3. 5 万，纤维素酯树脂为醋酸纤维素，分子量为1. 2万，聚丙烯酸酯树脂为丙烯酸乙酯及甲基丙 烯酸甲酯的共聚物，分子量为5万，溶剂为乙醇；
(2)将乙醇投入反应釜中，搅拌加热至70°C ; (3)将聚丙烯酸树脂、氨基树脂、纤维素酯树脂及硝化棉树脂依次投入反应釜中， 控制搅拌速率为1000rpm，高速搅拌2h，使树脂组分完全溶解； (4)测量所得样品固体含量和粘度，并通过补加溶剂将样品的固含量调整至其调 整至25% (wt% )，样品的粘度调整至50S ; (5)控制搅拌速率为600rpm，继续搅拌lh，再将反应釜冷却至20°C ，过滤后即得到适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料。
实施例5 —种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料的制备方法，该方法包括以下步 骤 (1)按照以下组分及含量准备原料聚丙烯酸酯树脂13kg、硝化棉树脂10kg、氯 醋树脂6kg、添加剂lkg、溶剂70kg，其中聚丙烯酸酯树脂为丙烯酸乙酯、丙烯酸及甲基丙烯 酸甲酯的共聚物，分子量为7万，氯醋树脂为三元羧基氯乙烯-醋酸乙烯树脂，分子量为10 万，添加剂包括以下组分0. 5kg润湿剂酰胺蜡、0. 4kg增塑剂液体石蜡及0. lkg热稳定剂 2，6-叔丁基-4-甲基苯酚，溶剂包括以下组分20kg醋酸乙酯、15kg乙醇、18kg醋酸丁酯、 17kg丙二醇甲醚； (2)将全部的溶剂投入反应釜中，搅拌加热至7(TC，使溶剂分散均匀； (3)将聚丙烯酸树脂、硝化棉树脂及氯醋树脂依次投入反应釜中，控制搅拌速率为
800rpm，高速搅拌5h，使树脂组分完全溶解； (4)待树脂充分溶解后，依次缓慢地将添加剂加入反应釜中，控制搅拌速率为 800rpm，搅拌2h至分散均匀； (5)测量所得样品固体含量和粘度，并通过补加溶剂将样品的固含量调整至其调 整至18% (wt% )，样品的粘度调整至25S ; (6)控制搅拌速率为500rpm，继续搅拌2h，再将反应釜冷却至20°C ，过滤后即得到
适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料。
实施例6 —种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料的制备方法，该方法包括以下步 骤 (1)按照以下组分及含量准备原料聚丙烯酸酯树脂10kg、氯醋树脂3kg、添加剂 2kg、溶剂85kg，其中聚丙烯酸酯树脂为丙烯酸及甲基丙烯酸甲酯的均聚物，分子量为4.5 万，氯醋树脂为、三元羟基氯乙烯-醋酸乙烯树脂，分子量为8万，添加剂包括以下组分 0. 5kg润湿剂酰胺蜡、0. 8kg光稳定剂水杨酸甲脂、0. 4kg流平剂聚醚改性聚硅氧烷及0. 3kg 热稳定剂2，6-叔丁基-4-甲基苯酚，溶剂包括以下组分20kg醋酸乙酯、25kg丙二醇甲醚、 18kg醋酸丁酯、22kg醋酸正丙酯； (2)将全部的溶剂投入反应釜中，搅拌加热至5(TC，使溶剂分散均匀； (3)将聚丙烯酸树脂及氯醋树脂依次投入反应釜中，控制搅拌速率为900rpm，高
速搅拌4h，使树脂组分完全溶解； (4)待树脂充分溶解后，依次缓慢地将添加剂加入反应釜中，控制搅拌速率为 900rpm，搅拌1. 5h至分散均匀； (5)测量所得样品固体含量和粘度，并通过补加溶剂将样品的固含量调整至其调 整至23% (wt% )，样品的粘度调整至42S ; (6)控制搅拌速率为500rpm，继续搅拌2h，再将反应釜冷却至25°C ，过滤后即得到 适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料。
8
权利要求
一种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料，其特征在于，该涂料包括以下组分及含量(wt％)氨基树脂0-4；纤维素酯树脂0-15；聚丙烯酸酯树脂 3-28；硝化棉树脂 0-10；氯醋树脂0-6；添加剂 0-2.8；溶剂70-85。
2. 根据权利要求1所述的一种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料，其特征在 于，所述的氨基树脂包括脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂或苯胺树脂，氨基树脂的分子量为 1.5万-3. 5万。
3 根据权利要求1所述的一种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料，其特征在 于，所述的纤维素酯树脂包括醋酸纤维素、醋酸_ 丁酸纤维素、醋酸_丙酸纤维素，纤维素酯 树脂的分子量为1.2万-7.5万。
4. 根据权利要求1所述的一种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料，其特征在 于，所述的聚丙烯酸酯树脂的单体包括丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲 酯、甲基丙烯酸丁酯或苯乙烯，聚丙烯酸酯树脂为上述单体的均聚物或共聚物，分子量为3 万-25万。
5. 根据权利要求1所述的一种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料，其特征在 于，所述的氯醋树脂包括二元氯乙烯_醋酸乙烯树脂、三元羟基氯乙烯_醋酸乙烯树脂或三 元羧基氯乙烯_醋酸乙烯树脂，氯醋树脂分子量为2. 5万-10万。
6. 根据权利要求1所述的一种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料，其特征在 于，所述的添加剂包括润湿剂、防縮孔剂、抗擦伤剂、消泡剂、流平剂、增塑剂、交联剂、光稳 定剂或热稳定剂中的一种或几种，所述的润湿剂包括石蜡、聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、酰胺蜡或 硬脂酸，所述的防縮孔剂包括市售防縮孔剂BK，抗擦伤剂包括市售抗擦伤剂BMC，所述的 消泡剂包括有机硅氧烷、司盘-20或司盘-SO，所述的流平剂包括聚醚改性聚硅氧烷，所述 的增塑剂包括液体石蜡、凡士林或聚苯基甲基硅氧烷，所述的交联剂包括二乙烯基苯或二 异氰酸酯，所述的光稳定剂包括水杨酸甲脂或苯并三唑，所述的热稳定剂包括2，6-叔丁 基-4-甲基苯酚或四(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基丙酸)季戊四醇酯。
7. 根据权利要求1所述的一种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料，其特征在 于，所述的溶剂包括丙酮、丁酮、醋酸乙酯、乙醇、醋酸丁酯、丙二醇甲醚或醋酸正丙酯中的 一种或几种。
8. —种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(1)按照以下组分及含量(wt% )准备原料 氨基树脂 0-4， 纤维素酯树脂 0-15， 聚丙烯酸酯树脂 3-28，硝化棉树月l 氯醋树脂 添加剂 溶剂70-85 ;(2) 按照配方将溶剂置于反应釜中，开启搅拌装置搅拌均匀并加热至50-70°C ;(3) 将树脂组分投入反应釜，控制搅拌速率为800-1000rpm，搅拌2-5h，使树脂组分完 全溶解；(4) 当树脂组分完全溶解后，将助剂投入反应釜中，控制搅拌速率为800-1000rpm搅拌 至添加剂分散均匀，得到样品；(5) 测量样品的固含量及粘度，并通过补加溶剂将样品的固含量及粘度调整至理论值；(6) 控制搅拌速率为500-600rpm，继续搅拌l_2h，再将反应釜冷却至20-25。C，过滤后 即得到最终产品。
9.根据权利要求8所述的一种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料的制备方法， 其特征在于，所述步骤(5)的样品固含量的理论值为16% -28% (wt% )，样品粘度的理论 值为20-60S。
全文摘要
本发明涉及一种适合无版缝模压工艺的镭射镀铝转移涂料及制备方法，该涂料包括以下组分及含量(wt％)氨基树脂0-4、纤维素酯树脂0-15、聚丙烯酸酯树脂3-28、硝化棉树脂0-10、氯醋树脂0-6、添加剂0-2.8、溶剂70-85，将溶剂、树脂组分投入反应釜，搅拌后加入添加剂，调节固含量及粘度后继续搅拌、冷却、过滤即得产品。与现有技术相比，本发明具有生产效率高、能耗低，工艺适应性佳，模压效果好，版缝容易消除，生产容易控制，滑爽度高、耐温、柔韧性好等优点。
文档编号C09D133/08GK101724325SQ200910201058
公开日2010年6月9日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者董雪, 陈智, 韩莲 申请人:上海维凯化学品有限公司