专利名称：具有搅拌功能的喷头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用复合肥的造粒设备，更具体地涉及造粒设备中的 具有搅拌功能的喷头装置。
背景技术：
随着经济不断发展，农业生产不断壮大，肥料在农业生产中使用范围变得 越来越广泛，以适应于农业生产的各领域的需要。目前，应用于农业生产的肥
料主要有单质化肥和含有N、 P、 K以及其它营养元素的复合肥料，其生产方法 主要有团粒法、料浆法、挤压法和4参混等。将氯化钾、硝酸铵、磷铵、重钙、 硫酸钾等进行二次加工成多种元素的含N、 P、 K等多种营养元素的复合肥，主 要是采用高塔造粒技术，造粒设备多为熔融料浆喷射造粒设备，作为熔融料浆 造粒设备主要采用的是离心造粒机。现有的离心造粒机由垂直安装在传动机构 内的主轴带动造粒喷头旋转，熔融液由进料系统落至喷头底部，在离心力的作 用下，熔融液呈双曲线状帖附于喷头内壁且随喷头同步旋转，熔融液乂人喷头母 面上的喷孔喷出，喷出的射流遇空气断成滴，在降落过程中冷聚成为球状颗粒。 但存在以下缺陷
(1)浆料下落后会囤积在喷头底部，形成堵塞。 (2 )浆料的甩动范围仅仅局限在喷头的中下部，生产效率较低。 因此，急需一种具有搅拌功能的喷头装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产效率高且不堵塞喷孔的具 有搅拌功能的喷头装置。
4为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为提供一种具有搅拌功 能的喷头装置，所述喷头装置适用于安装在料浆混合装置的出口，所述喷头装 置包括支架、第一马达、第一传动机构、外轴、喷头以及进料管，所述进料管 设于所述外轴内，所述第一马达固定于所述支架上，所述第一传动机构一端与 所述第一马达连接，另一端与所述外轴一端连接，所述外轴的另一端与所述喷 头连接，所述喷头呈中空锥形，且具有若干内外贯通的喷孔，其中，还包括内 轴和若干搅拌叶，所述内轴套设于所述外轴与所述进料管之间，所述搅拌叶设 于所述喷头内并连接于所述内轴的下端。
较佳地，所述第一传动机构为齿轮组件，所述齿轮组件包括主动齿轮和从 动齿轮，所述主动齿轮与所述第一马达连接，所述从动齿轮与所迷外轴连接， 所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。此结构的设计可简单地实现所述第一马 达驱动所述外轴转动的功能。
较佳地，所述搅拌叶上设有沿喷头中心轴延伸至所述进料管正下方的挡板， 所述挡板能对从送料管流出的浆料起到緩冲的作用，从而保证造粒的质量，且 提高成品率。具体地，所述挡板沿所述喷头中心轴方向延伸的一端朝喷头底端 倾斜，所述挡板的倾斜安置，提高挡板对从送料管流出的浆料的緩冲效果；具 体地，所述挡板呈上下分布的若干个层次，所述的下一层次的每一所述挡板的 末端都比所述上一层次的所述挡板更靠近所述喷头的中心轴，多层次分布的挡 板得料浆进入喷头后可得到多重緩冲，从而进一步保证造粒的质量，且提高成品率。
较佳地，本实用新型具有搅拌功能的喷头装置还包括第二传动机构，所述 第二传动机构包括第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮 合，所述第一齿轮与所述第一马达连接，所迷第二齿轮固套于所述内轴上。通 过第二传动机构可使内轴转动，内轴的转动将带动搅拌叶的转动，搅拌叶的转 动使得喷头内的浆料被搅拌的更加充分，有效的防止了喷头停止转动时浆料堵 塞喷孔现象的发生，大大的提高了生产效率高。
本实用新型与现有技术相比，由于本实用新型喷头内具有搅拌叶，当喷头
5转动时时，搅拌叶与喷头将产生相对搓动，从而对喷头内浆料形成搅拌， 一方 面，使得从送料管流入到喷头内的浆料通过搅拌叶的搅拌均匀的分布于喷头四
周；另一方面，使得少数囤积在喷头底部的浆料随搅拌叶的搅拌而上跃至喷头 中上部，解决了堵塞问题，并可使浆料从喷头中上部喷出，提高了生产效率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作筒单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具有搅拌功能的喷头装置的第一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型具有搅拌功能的喷头装置的第二实施例的结构示意图。
图3为图2沿A-A线的剖一见图。
图4为本实用新型具有搅拌功能的喷头装置的第三实施例的结构示意图。 图5为本实用新型具有搅拌功能的喷头装置的第四实施例的结构示意图。 图6为本实用新型具有搅拌功能的喷头装置的第五实施例的结构示意图。 图7为本实用新型具有搅拌功能的喷头装置的第六实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。
图1为本实用新型具有搅拌功能的喷头装置第一实施例的结构示意图。如 图l所示，该喷头装置包括第一马达IO,支架20，第一齿轮组件30，外轴40，喷头50,以及进料管60。该进料管60设于所述外轴40内，其上端与料浆混合 装置(图未示)相接。该第一马达10与该支架20固定连接，该第一齿轮组件 30的主动轮30a与该第一马达10连接，从动4仑30b与该外轴40 —端连接，该 外轴40的另一端与该喷头50连接，该喷头50是中空的锥形，且具有若干内外 贯通的喷孔51，还包括内轴70以及至少一个搅拌叶80，本实施例中，该搅拌 叶80的数量为4片。该内轴70套设于该进料管60外并与该支架20连接，该 搅拌叶80容置于该喷头50内，并与该内轴70固定连接。
具体地，该第一马达10与该支架20之间设有第一马达固定座11,第一马 达固定座11上端通过螺^T与该第一马达10固定连4妻，下端通过螺^"与该支架 20固定连接，从而实现该第一马达10与该支架20的固定连接。该第一马达IO 包括一转轴14，该支架20内含有一腔体21,该转轴14穿过该第一马达固定座 11伸到该腔体21内，该第一马达固定座ll内还"^殳有一连轴器15，该连轴器15 通过键连接方式固套在该转轴14上，该转轴14上固套有一对轴承16分别套设 于该支架20的对应位置。
具体地，该喷头50与一喷头底座52固定连接，该喷头底座52与该外轴40 之间设有一固定套件53,该喷头底座52与该固定套件53通过螺钉固定连接， 该固定套件53通过螺钉与外轴40固定连接，从而实现该喷头50与外轴40的 固定连接。
具体地，该搅拌叶80与一中空的固定环81固定连接，该固定环81通过螺 钉与该内轴70固定连接，从而实现该搅拌叶80与该内轴70的固定连接。
具体地，该外轴40上设有一台阶41，该第一齿轮组件30的从动轮30b固 套在该台阶41上，该台阶41下设有轴承42和轴承43, ^f吏该外轴40可在固定 位置稳定地转动。
当喷头50装置工作时，该第一马达10起动，通过该第一齿轮组件30带动 该喷头50反向转动，料奖从进料管60落下后，由于该喷头50和该搅拌叶80 之间的相对搓动，得到充分的搅拌，同时料浆从该喷头底部向上晃，使该喷头 甩动料奖的范围几乎遍布整个喷头，通过该喷头50的旋转离心力从该喷孔51甩出喷头装置，形成大小均匀的颗粒。
图2为本实用新型具有搅拌功能的喷头装置第二实施例的结构示意图。如图2， 3所示，与第一实施例不同的是，该搅拌叶80上还设有至少一挡板90,对下落的浆料起减緩作用，使到浆料不至于过多累积在该喷头50底部，更有例于浆料的搅拌。
具体地，该挡板90自该搅拌叶80向该喷头50的中心轴线延伸至该进料管60的正下方。该挡一反可向该喷头50顶部倾^K也可为水平的，或者向下倾^K本实施例中，该挡板90朝喷头50底端倾斜。
较佳地，该挡板90呈上下分布的若干个层次，所述的下一层次的每一所述挡板的末端都比所述上一层次的所述挡板更靠近所述喷头50的中心轴。
图4为本实用新型具有搅拌功能的喷头装置第三实施例的结构示意图。如图4所示,与第一实施例不同的是，还包括第二齿轮组件100,轴承对101,轴承对102。具体地，该第二齿轮组件100包括主动轮100a以及从动轮100b,该主动轮100a与该第一马达10连接，该从动轮100b固套在该内轴70上。轴承对101和轴承对102均固套在该内轴70上,该轴承对102设于该轴承对101内侧，可使该内轴70在固定位置平稳转动。
较佳地，该第二齿轮组100的传动比不同于第一齿轮组30的传动比，使到该喷头20和该搅拌叶80以不同的转速转动，本实施例中第二齿轮组100的传动比大于第一齿轮组30的传动比，该内轴70转速大于外轴40转速，从而形成相对运动。
当喷头装置工作时，该喷头50转动的同时，该搅拌叶80以不同转速转动，可在该喷头50内壁和该搅拌叶80之间更充分搅拌下落的料浆，同时料浆从该喷头50底部向上晃，使该喷头50甩动料浆的范围几乎遍布整个喷头50,从该喷孔51甩出的浆料颗粒更均匀，生产更高效。
图5为本实用新型具有搅拌功能的喷头装置第四实施例的结构示意图。如图5所示，与第二实施例不同的是，还包括第二齿l仑组件100，轴承对IOI，轴承对102。具体地，该第二齿轮组件100包括主动轮100a以及从动轮100b，该主动轮100a与该第一马达10连接，该从动轮100b固套在该内轴70上。轴承对101和轴承对102均固套在该内轴70上，该轴承对102设于该轴承对101内侧，可使该内轴70在固定位置平稳转动。
较佳地，该第二齿轮组100的传动比不同于第一齿轮组30的传动比，使到该喷头20和该搅拌叶80以不同的转速转动，本实施例中第二齿轮组100的传动比大于第一齿轮组30的传动比，该内轴70转速大于外轴40转速，从而形成相对运动。
当喷头装置工作时，该挡板90对下落的浆料起减緩作用，使到浆料不至于过多累积在该喷头50底部，更有例于浆料的搅拌。同时，该喷头50和该搅拌叶80以不同转速转动，在该喷头50内壁和该搅拌叶80之间的料浆得到了更充分的搅拌，而且料浆从该喷头50底部向上晃，使该喷头50甩动料浆的范围几乎遍布整个喷头50，从该喷孔51甩出的^F浆颗粒更均匀和生产效率更高。
图6为本实用新型具有搅拌功能的喷头装置第五实施例的结构示意图。如图6所示，与实施例一不同的是，还包括第二马达IIO,设在该支架20上与该第一马达IO对称的位置，以及第二齿轮组件120,轴承对101，轴承对102。具体地，该第二齿轮组件100包括主动轮120a以及从动轮120b,该主动轮120a与该第一马达10连接，该从动轮120b固套在该内轴70上。轴承对101和轴承对102均固套在该内轴70上，该轴承对102设于该轴承对101内侧，可使该内轴70在固定位置平稳转动。
较佳地，该第二齿轮组100的传动比不同于第一齿轮组30的传动比，使到该喷头20和该搅拌叶80以不同的转速转动，本实施例中第二齿轮组100的传动比大于第一齿轮组30的传动比，该内轴70转速大于外轴40转速，从而形成相对运动。
具体地，该内轴70的转向可与该外轴40转向相同，也可与该外轴40转向相反。
当喷头装置工作时，该喷头50和该搅拌叶80独立地以不同转速转动，在该喷头50内壁和搅拌叶80之间的料浆得到了更充分的搅拌，同时料浆从该喷头50底部向上晃，使该喷头50甩动料浆的范围几乎遍布整个喷头50从该喷孔50甩出的料浆颗粒更均匀、生产效率更高。
图7为本实用新型具有搅拌功能的喷头装置第六实施例的结构示意图。如图7所示，与实施例二不同的是，还包括第二马达IIO，设在该支架20上与该第一马达10对称的位置，以及第二齿轮组件120，轴承对IOI，轴承对102 。具体地，该第二齿轮组件100包括主动轮120a以及从动轮120b,该主动轮120a与该第一马达10连接，该从动4仑120b固套在该内轴70上。轴承对101和轴^义对102均固套在该内轴上，该轴承对102设于该轴承对101内侧，可使内轴在固定位置平稳转动。
较佳地，该第二齿轮组100的传动比不同于第一齿轮组30的传动比，使到该喷头20和该搅拌叶80以不同的转速转动，本实施例中第二齿轮组100的传动比大于第一齿轮组30的传动比，该内轴70转速大于外轴40转速，从而形成相对运动。
具体地，该内轴70的转向可与该外轴40转向相同，也可与该外轴40转向相反。
当喷头装置工作时，该挡板90对下落的料浆起减緩作用，使到浆料不至于过多累积在该喷头50底部，更有例于浆料的搅拌。同时，该喷头50和该搅拌叶80独立地以不同转速转动，在该喷头50内壁和搅拌叶80之间的浆料得到了更充分的搅拌，而且料浆从该喷头50底部向上晃，、使该喷头50甩动料浆的范围几乎遍布整个喷头50,从该喷孔50甩出的料浆颗粒更均匀，生产效率更高。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
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权利要求1.一种具有搅拌功能的喷头装置，适用于安装在料浆混合装置的出口，所述喷头装置包括支架、第一马达、第一传动机构、外轴、喷头以及进料管，所述进料管设于所述外轴内，所述第一马达固定于所述支架上，所述第一传动机构一端与所述第一马达连接，另一端与所述外轴一端连接，所述外轴的另一端与所述喷头连接，所述喷头呈中空锥形，且具有若干内外贯通的喷孔，其特征在于还包括内轴和若干搅拌叶，所述内轴套设于所述外轴与所述进料管之间，所述搅拌叶设于所述喷头内并连接于所述内轴的下端。
2.如权利要求1所述的具有搅拌功能的喷头装置，其特征在于所述第一 传动机构为齿轮组件，所述齿轮组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮 与所述第一马达连接，所述从动齿轮与所述外轴连接，所述主动齿轮与所述乂人 动齿轮相啮合。
3. 如权利要求1所述的具有搅拌功能的喷头装置，其特征在于所述搅拌 叶上设有沿喷头中心轴延伸至所述进料管正下方的挡^1。
4. 如权利要求3所述的喷头装置，其特征在于所述挡板沿所述喷头中心 轴方向延伸的一端朝喷头底端倾斜。
5. 如权利要求3所述的喷头装置，其特征在于所述挡板呈上下分布的若 干个层次，所述的下一层次的每一所述挡板的末端都比所述上一层次的所述挡 板更靠近所述喷头的中心轴。
6. 如权利要求1或3所述的具有搅拌功能的喷头装置，其特征在于还包 括第二传动机构，所述第二传动机构包括第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第一齿轮与所述第一马达连接，所述第二齿轮 固套于所述内轴上。
7.如权利要求6所述的具有搅拌功能的喷头装置，其特征在于还包括第 二马达，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮与所述第二马 达连接，所述第二齿轮固套在所述内轴上。
专利摘要本实用新型公开了一种具有搅拌功能的喷头装置，适用于安装在料浆混合装置的出口，所述喷头装置包括第一马达，支架，第一传动机构，外轴，喷头，以及进料管，所述进料管设于所述外轴内，所述第一马达与所述支架固定连接，所述第一传动机构主动件与所述第一马达连接，从动件与所述外轴一端连接，所述外轴的另一端与所述喷头连接，所述喷头是中空的锥形，且具有若干内外贯通的喷孔，还包括内轴和若干搅拌叶，所述内轴套设于所述外轴与所述进料管之间，所述搅拌叶设于所述喷头内并连接于所述内轴的下端。当喷头装置工作时，该搅拌叶与该喷头产生相对搓动，从而对浆料形成搅拌，囤积在喷头底部的浆料随搅拌叶的搅拌而上跃至喷头中上部，解决了堵塞问题，并可使浆料从喷头中上部喷出，提高了生产效率。
文档编号B05B3/10GK201389439SQ20092005204
公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月4日 优先权日2009年3月4日
发明者危敬权, 张松鸿, 汪少云 申请人:山东福利龙肥业有限公司