专利名称：一种滚筒刷的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚筒刷。
背景技术：
本申请人曾设计过一款新型的滚筒刷，如中国专利公开号为CN101209541的《用 于滚筒刷的滚筒及其制作方法和采用该滚筒的滚筒刷》中公布的，该滚筒刷包括有一端 呈水平轴的弯杆，该弯杆的另一端连接一手柄，所述水平轴上安装有绕水平轴转动的一 滚筒，该滚筒是由芯管、连接在该芯管外部用毛绒布制作的刷毛和端部封头组成，其中 刷毛分别有位于芯管圆周表面、端部封头外部的圆周刷毛和前端面刷毛构成，芯管的前 端部管壁向内弯折压制成所述的端部封头，位于所述芯管前端部外的刷毛随之形成了所 述的前端面刷毛，芯管的后端部固定设置一带套孔的支承套，该套孔内配置有可在该套 孔内轴向限位转动的轴套，而所述水平轴则紧插置于该轴套中，并且芯管内径与支承套 外径设置为过盈配合。采用这样的滚动刷，可以明显地简化制作和装配工艺，縮短生产 周期，最终可降低滚筒刷的生产成本。但由于支撑整个滚筒的弯杆水平轴仅仅采用芯管 后端部的支承套固定，因此这种结构的滚筒刷其滚筒一般不宜设置的过长，否则，当滚 筒设置的较长时，在使用过程中，滚筒前端由于没有支撑部件，滚筒在转动时容易产生 晃动等现象而影响正常使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构简单，安装方便 且即使滚筒设置地较长，使用起来仍然较为平稳的滚筒刷。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该滚筒刷包括一端呈水平轴的 弯杆和滚筒，该弯杆的另一端成为握持端，所述的滚筒包括有一芯管、连接在该芯管外 部的刷毛，所述芯管的前端部管壁向内弯折压制成一端部封头，所述芯管的后端部固定 有一座体，该芯管通过该座体转动地安装在弯杆的水平轴上，其特征在于还包括一前 端盖，在该前端盖的中部开有一能供所述水平轴穿过的轴向通孔，且该前端盖的外表面 上具有一縮颈部，而上述端部封头的中部形成有一安装孔，所述的前端盖嵌设在该安装 孔中而使所述的縮颈部与安装孔相配合。这样，弯杆的水平轴可以贯穿整个滚筒的芯管， 并支承于前端盖中，使滚筒旋转更平稳，不会发生晃动现象；同时，前端盖与端部封头 之间的卡合配合，拆装更加容易。
3和后端部之间的轴长距离较大，为了保证弯杆的水平轴能顺利 伸入前端盖的轴向通孔中，作为改进，在所述芯管内可以布置有套设在所述水平轴上的 连接管，该连接管的两端分别固定于所述的座体和前端盖，此时连接管可以起到导向管 的作用，使弯杆的水平轴能轻松顺利穿越芯管内部。
非常有益的是，所述前端盖位于所述安装孔内侧的插入部设计呈锥形，该插入部前 端的大径部连接所述縮颈部，该插入部后端的小径部插入所述连接管内，有利于前端盖 和连接管的安装。同时，将插入部后端的小径部设计成直管形状，并在直管的表面可以 设计有倒齿，使前端盖与连接管之间连接更加牢固。
所述座体可以采用现有的结构，但较为简单的结构为一紧配于芯管后端部的后端 盖，在该后端盖的中部具有轴向孔并延伸出与所述的连接管相紧配的连接柱。
所述的縮颈部表面可以设计呈齿形结构，使縮颈部紧配于安装孔。 与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过在芯管前端的端部封头中嵌设前端 盖，使得弯杆的水平轴可以贯穿整个滚筒的芯管并支承于前端盖的轴向通孔中，从而可 以确保滚筒平稳地旋转，而有效地克服现有技术中的晃动现象；同时，前端盖与端部封 头之间的卡合配合，使得装配起来更加方便，也便于前端盖的牢固定位。
图1为本实用新型实施例的结构示意图； 图2为图1中的滚动结构示意图； 图3为图1中前端盖的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示，该滚筒刷包括一端呈水平轴61的弯杆6，弯杆6整体呈"7" 字型，水平轴61上安装有绕水平轴转动的一滚筒1，而弯杆的另一端连接一手柄7，以 便于操作者握持。其中，滚筒1又由采用塑料材质制成的芯管3、在芯管外部粘接有用 毛绒布制作的刷毛2和端部封头31组成。而刷毛2分别有位于所述芯管圆周表面、端 部封头外部的圆周刷毛和前端面刷毛构成。在本实施例中，该端部封头31与芯管成一 体件，即采用如下的制作方法(l)先在塑料长芯管外周面上通过胶水粘接或热融方式固 定住用毛绒布制作的刷毛；(2)接着将上述带有刷毛的塑料长芯管按需切割成所需长度的 芯管；(3)再对芯管前端部管壁进行加热；(4)最后将加热后的芯管前端部管壁向内弯折 压制成端部封头，位于芯管前端部外的刷毛随之形成了滚动刷的前端面刷毛。
上述芯管3的后端部固定有一座体，芯管的端部封头31的中部形成有一安装孔32， 在该安装孔内嵌设有一前端盖8，芯管3内还布置有连接管4，该连接管4的两端分别固定于座体和前端盖8。
在本实施例中，上述前端盖8的中部开有一能供水平轴穿过的轴向通孔82，请参 见图3，该前端盖8的外表面上具有一縮颈部81，嵌设后，该縮颈部81与安装孔32相 配合；同时，前端盖8位于安装孔32内侧的插入部83设计呈锥形，该插入部前端的大 径部连接縮颈部81，该插入部后端的小径部设计成直管插入连接管4内并与连接管4 相紧配。为了使直管与连接管4之间，縮颈部81与安装孔32之间紧配得更加牢固，在 直管的表面设计有倒齿85，而縮颈部表面设计呈齿形结构86。
而上述座体为一紧配于芯管后端部的后端盖5，在该后端盖的中部具有轴向孔并延 伸出与所述的连接管4相紧配的连接柱51。
装配时，水平轴61依次穿过后端盖5、连接管4、前端盖8后，套设垫圈10后与 螺母9相螺接，即可使滚筒绕弯杆的水平轴自由转动。同时为了防止滚动在水平轴上轴 向移动，在后端盖外侧的水平轴上还具有定位凸点，并在该处套有限位片。
权利要求1、一种滚筒刷，包括一端呈水平轴(61)的弯杆(6)和滚筒(1)，该弯杆的另一端成为握持端，所述的滚筒包括有一芯管(3)、连接在该芯管外部的刷毛(2)，所述芯管(3)的前端部管壁向内弯折压制成一端部封头(31)，所述芯管(3)的后端部固定有一座体，该芯管(3)通过该座体转动地安装在弯杆的水平轴(61)上，其特征在于还包括一前端盖(8)，在该前端盖(8)的中部开有一能供所述水平轴穿过的轴向通孔(82)，且该前端盖(8)的外表面上具有一缩颈部(81)，而上述芯管端部封头(31)的中部形成有一安装孔(32)，所述的前端盖(8)嵌设在该安装孔(32)中而使所述的缩颈部与安装孔相配合。
2、 根据权利要求l所述的滚筒刷，其特征在于在所述芯管(3)内布置有套设在所 述水平轴上的连接管(4)，该连接管(4)的两端分别固定于所述的座体和前端盖(8)。
3、 根据权利要求2所述的滚筒刷，其特征在于所述前端盖(8)位于所述安装孔(32) 内侧的插入部设计呈锥形，该插入部前端的大径部连接所述縮颈部，该插入部后端的小 径部插入所述连接管(4)内。
4、 根据权利要求3所述的滚筒刷，其特征在于所述插入部端的小径部设计成与 所述连接管(4)相紧配的直管，并且该直管的表面设计有倒齿(85)。
5、 根据权利要求1至4任一权利要求所述的滚筒刷，其特征在于所述座体为一 紧配于芯管后端部的后端盖(5)，在该后端盖的中部具有轴向孔并延伸出与所述的连接管 相紧配的连接柱(51)。
6、 根据权利要求1至4任一权利要求所述的滚筒刷，其特征在于所述的縮颈部 表面设计呈齿形结构(86)。
专利摘要本实用新型涉及一种滚筒刷，包括一端呈水平轴的弯杆和滚筒，该弯杆的另一端成为握持端，所述滚筒包括有一芯管、连接在该芯管外部的刷毛，芯管的前端部管壁向内弯折压制成一端部封头，芯管的后端部固定有一座体，该芯管通过该座体转动地安装在弯杆的水平轴上，其特征在于还包括一前端盖，在该前端盖的中部开有一能供所述水平轴穿过的轴向通孔，且该前端盖的外表面上具有一缩颈部，而上述端部封头的中部形成有一安装孔，前端盖嵌设在该安装孔中而使的缩颈部与安装孔相配合，与现有技术相比，本实用新型的优点在于弯杆的水平轴可以贯穿整个滚筒的芯管并支承于前端盖的轴向通孔中，从而可以确保滚筒平稳地旋转，而有效地克服现有技术中的晃动现象。
文档编号B05C17/02GK201357136SQ20092011230
公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月9日 优先权日2009年1月9日
发明者何朝晖, 何朝良 申请人:何朝良