专利名称：一种全自动浸室浸漆、真空、干燥自动流水线设备的制作方法
技术领域：
一种全自动浸室浸漆、真空、干燥自动流水线设备 技术领域
本实用新型是涉及一种浸室浸漆、真空、干燥自动流水线设备。
技术背景
原有的设备每一道工序都需要人为控制，需要大量的人力和物 力，成本高，效率低，且中途还经常出现一些不必要的误差，导致生 产时浪费时间，影响产量P 实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动浸室浸漆、真空、干燥自动 流水线设备，它能避免在生产过程中出现的误差，节约生产时间，提 高产量，成本低，效率高。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方 案它是由液面窗口 2、出料口 3、链条4、入料口 5、轨道14、推 气钢15、推架16、推架起降16-1、夹气钢18、拉气钢19、真空箱 21、真空箱盖22、升降丝杆23、排列轮25、引导轮26、气钢33、 挂架41和送货链43组成；液面窗口 2设置在真空箱1的外侧，真空 箱盖22设置在出料口 3和入料口 5的之间，排列轮25设置在真空箱 盖22的里侧，两个升降丝杆23设置在真空箱盖22外侧的上方，且 是相互平行的，挂架41设置在推架16的上方，夹气钢18设置在挂 架41右侧，拉气钢19设置在夹气钢18前方。工作规程把变压器挂在挂架41上，经过电机带动链条4慢慢 向前运动，经过含浸欲热烤箱，加热后由夹气钢18和拉气钢19运到 入料口5内，每10组挂架41就会被推气钢15和推架16经过，引导 轮26和排列轮25推进真空箱21内，由升降丝杆23电机下降至真空 箱21内，浸漆完后，由推气钢15和推架16推动下组挂架41进入真 空箱21内。由于惯性浸漆后的IO个挂架会被自动推入出料口 3内。 慢慢前进气钢33，然后由链条4运行到送货链43前；挂起挂架脱离 链条传送机进入烤箱内。
本实用新型具有以下有益效果避免在生产过程中出现的误差， 节约生产时间，提高产量，成本低，效率高。
图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型的流程图3是图1的A部放大示意图。
具体实施方式
参看图l，本具体实施方式
采用以下技术方案它是由液面窗口 2、出料口 3、链条4、入料口 5、轨道14、推气钢15、推架16、推 架起降16-1、夹气钢18、拉气钢19、真空箱21、真空箱盖22、升 降丝杆23、排列轮25、引导轮26、气钢33、挂架41和送货链43组 成；液面窗口 2设置在真空箱1的外侧，真空箱盖22设置在出料口 3和入料口 5的之间，排列轮25设置在真空箱盖22的里侧，两个升 降丝杆23设置在真空箱盖22外恻的上方，且是相互平行的，挂架41设置在推架16的上方，夹气钢18设置在挂架41右侧，拉气钢19 设置在夹气钢18前方。
本实用新型能够避免在生产过程中出现的误差，节约生产时间， 提高产量，成本低，效率高。
工作规程把变压器挂在挂架41上，经过电机带动链条4慢慢 向前运动，经过含浸欲热烤箱，加热后由夹气钢18和拉气钢19运到 入料口5内，每10组挂架41就会被推气钢15和推架16经过，引导 轮26和排列轮25推进真空箱21内，由升降丝杆23电机下降至真空 箱21内，浸漆完后，由推气钢15和推架16推动下组挂架41进入真 空箱21内。由于惯性浸漆后的IO个挂架会被自动推入出料口 3内。 慢慢前进气钢33，然后由链条4运行到送货链43前；挂起挂架脱离 链条传送机进入烤箱内。
权利要求1、一种全自动浸室浸漆、真空、干燥自动流水线设备，其特征在于它是由液面窗口(2)、出料口(3)、链条(4)、入料口(5)、轨道(14)、推气钢(15)、推架(16)、推架起降(16-1)、夹气钢(18)、拉气钢(19)、真空箱(21)、真空箱盖(22)、升降丝杆(23)、排列轮(25)、引导轮(26)、气钢(33)、挂架(41)和送货链(43)组成；液面窗口(2)设置在真空箱(1)的外侧，真空箱盖(22)设置在出料口(3)和入料口(5)的之间，排列轮(25)设置在真空箱盖(22)的里侧，两个升降丝杆(23)设置在真空箱盖(22)外侧的上方，且是相互平行的，挂架(41)设置在推架(16)的上方，夹气钢(18)设置在挂架(41)右侧，拉气钢(19)设置在夹气钢(18)前方。
专利摘要一种全自动浸室浸漆、真空、干燥自动流水线设备，它涉及一种全自动浸室浸漆、真空、干燥自动流水线设备。它是由液面窗口(2)、出料口(3)、链条(4)、入料口(5)、轨道(14)、推气钢(15)、推架(16)、推架起降(16-1)、夹气钢(18)、拉气钢(19)、真空箱(21)、真空箱盖(22)、升降丝杆(23)、排列轮(25)、引导轮(26)、气钢(33)、挂架(41)和送货链(43)组成；液面窗口(2)设置在真空箱(1)的外侧，真空箱盖(22)设置在出料口(3)和入料口(5)的之间，排列轮(25)设置在真空箱盖(22)的里侧，两个升降丝杆(23)设置在真空箱盖(22)外侧的上方，且是相互平行的，挂架(41)设置在推架(16)的上方，夹气钢(18)设置在挂架(41)右侧，拉气钢(19)设置在夹气钢(18)前方；能够避免在生产过程中出现的误差，节约生产时间，提高产量，成本低，效率高。
文档编号B05C13/02GK201399422SQ20092015238
公开日2010年2月10日 申请日期2009年5月5日 优先权日2009年5月5日
发明者李泰花 申请人:李泰花