专利名称：仅由两个组件组成的弹性分配泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及流体分配泵领域，尤其涉及一种具有可选的自闭合，正关断以及阀门 通气通道机制并进仅由两个易组装组件组成的弹性分配泵。
背景技术：
说明分配泵在现有技术中众所周知，并通常用于分配各种具有不同水流特性和粘度的 液体。这些泵的排放方式从细雾到缓慢移动流不一而同。市场上常见的众多的分配泵的例 子，诸如用于护手霜、护肤液，洗发剂，液体肥皂或者窗户清洁剂之类的产品集装箱式或手 指操作式的分配泵以及诸如公共浴室中的肥皂分发器之类的壁挂式分配器。往复式活塞泵是应用最广泛的分配泵的类型。这种泵相当复杂，具有九个或者更 多的部件并包括单向球阀，各种弹簧，滑动活塞，密封件的使用以及需要复杂加工和装配的 相关联的工程要素。它们也需要尺寸限制，因为当尺寸增加将很难维持适当的尺寸公差；同 样，由于具有大量的组件，小型化也受到了限制。由于受到圆柱形主体形状的限制，它们也 有自己设计美学的限制并限制了设计创意，而且相当的笨重。往复式活塞泵的这些不便在本技术领域中是众所周知的并在下面的专利文献中 得到了初步的解决，这些泵具有如风箱、弹性壁或者诸如此类的易弯曲或者可变形的壁并 仅需要很少的部件，它们中的一些仅具有两个基本的部件。尽管如此，这些泵的规模化生产 仍然面临组装方面的挑战，由于易弯曲部件在组装时易变形而产生了定位问题，并可能导 致有缺陷部件达到不可接受的水平，特别是涉及到沟槽、环孔或者滑动式密封装置的组装， 以及妥善安装所需的密封连接时。它们同样也呈现了可靠性的问题，因为很难将柔性部件 与刚性部件密封连接。此外，大多数具有柔性壁的分配泵在泵的入口施加充足的正压时才 会开始分配液体，这种正压是在温度发生了足够的变化导致了容器内气压的大幅增加时而 产生的，特别是当容器内的液体易挥发时。这种不需用户干预的自发的液体分配是极不可 取的。本发明涉及具有可变形壁的泵，更准确地说，是涉及具有弹性壁，解决现有技术中 挑战的泵。关于现有技术，很少有专利文献公开仅具有两个组件的分配泵刚性泵座以及构 成泵体的弹性组件，且大多数的泵都具有自发地分配问题，并呈现规模化生产的挑战，因为 需要密封连接，并且柔性部件和刚性部件之间的复杂几何结构也大大复杂化了自动装配。 通过使用一个硬核连接于柔性部件之上以使得柔性部件更加容易和可靠地安装于刚性泵 座，将有利于解决这个问题。美国专利号3，486，663公开了一种弹性泵包括一具有一凹部的弹性元件以与一 底部元件的支承面密封接触并通过两个口打开以限定一个封闭的腔。在这里所举的分配泵 的例子的凹部中具有一个隔板，隔板具有一个弹性搁置于并与所述的底部组件相对的防护 物。这种设置需要双隔间并产生了可靠性和组装问题。
美国专利号3，752，366公开了一种具有变形组件的两件式吸泵，具有一个环形 槽以及一个与帽子组件密封接触的环孔。 美国专利号3，820，689公开了一种弹性泵具有一个刚性底部组件和一个具有 圆顶型部件的弹性上部组件以及一个延伸拉长的唇部或者平板组件。这种类型的设计具有 一些问题例如，施加在泵上的压力将倾向于将“一体式的弹性上部组件”与“底部组件”相 脱离，不管它是机械固定(例如用沟槽)或者粘贴(该专利青睐的方法)。而且，在生产线 上自动装配这种泵在实践中将很难完成。 美国专利号6，755，327教导使用滑动式密封装置的复杂泵，这可能会产生问 题，而且，“将固定端密封于入口通道附近的泵座”可能会产生泄漏问题。 美国专利号6，910，603也教导了一种相当复杂的泵，这种将“环形阻挡封条 (23)摩擦接触于上部组件(10)和下部组件(11)之间的做法”可能不可靠并可能因为该封 条的长度是整个周长而易于泄漏。“环形放气室(31)”也同样如此。只有可以补救现有分配泵的不足的泵才会有优势。使用本发明的泵1)所述的硬核为完整的泵顶提供强度和结构，并且组装完整的泵顶与泵座将非常 地简单易行，并且牢固的压紧和套压也不需要精密的工具。当将泵顶和泵座进行连接构造 时，组装将会更加简单，因为各个部件已经预先显现，并且组装可以在出模步骤中的模具内 进行，减少了一个组装步骤。2)诸如建模以及加工之类的启动成本以及制造和组装成本将会因此大幅度降低， 因为该泵仅包括两个简单的部件，但由于该泵的最佳实施方式为自密封的，这将会提高其 工作性能和可靠性。而且，所述的泵具有诸如自闭合和安全锁定之类的非常理想的可选功 能。3)因为形状简单，工具也很简单，而所述泵的设计可允许泵的形状灵活变换。4)两种材料的组合允许为了审美愉悦包装进行美工设计和配色。5)由于尺寸公差不成为问题而允许尺寸具有较大的灵活性，特别是在具有下部弹 性薄膜的实施例中，因为这种薄膜相对于泵座是自闭合的。同样小型化也不是一个问题，该 泵可以相当地小。6)多数柔性膜泵固有的泄露问题也基本上消除，因为泵室内的压力的增强将弹性 层向泵座的反向推并且硬核因此而改善了泵室的密封。这种效果在具有下部弹性薄膜的实 施例中得以增强，因为较低弹性薄膜进一步相对于泵座密封。7)现有技术中的分配泵的分配端为可移动的，这对于用户来说很不便，而为了方 便使用本发明的泵的分配端是固定的。可选的传动装置进一步提高了用户友好行以及符合 人体工程学。大多数的分配泵需要垂直指压，而本发明的泵可用任何的手指位置进行操作。8)通常存在于现有技术中的大多数的具有柔性壁的分配泵的自发分配问题通过 本发明的最佳实施方式中的泵座的一个凹的上翼面得到了部分解决。这个问题在另外一个 实施例中得以消除，该实施例中泵的进气阀门在泵处于静息状态时关闭。
发明内容
本发明克服了上述的和/或其他的问题，并涉及一种可仅由两个易组装部件制造 而成的流体分配泵，可靠并且易操作，且在各优点中，提供了比现有技术更高的人体工程学和更大的设计灵活性以及美观度。所述泵的最佳实施方式具有一固定的泵座(200)和一具有与所述泵座密封流体 的连接的完整的泵顶(300)。所述的固定的泵座(200)具有一入口通道001)，一上部翼面 002)，一上部进给孔QOla)以及一顶部连接部011)。所述泵顶包括一普通的硬核(310) 以及一自动恢复的弹性层(320)。所述的普通的硬核(310)具有一底座连接部(311)，对应地环绕所述固定泵座 (200)的顶部连接部011)，单独或者连同所述的弹性层(320)，用于与所述泵座(200)密封 流体的连接，以及一分配阀芯(31 可选地从所述底座连接部(311)向外延伸。弹性层(320)连接于普通的硬核(310)以形成一个连续的密闭式表层，从而形成 一个泵室(103)，所述泵座(200)的上翼面(20 作为所述泵室(10 的底座，且硬核(310) 为泵室(103)提供强度和结构。弹性层(320)包括一弹性的自动复位的泵壁(323)，用于限 定泵室(10 的顶部。弹性层(320)进一步包括一分配阀膜(325)与所述的分配阀芯(315)共同组成 了一个单向的分配阀(105)，以及一分配口或孔(3沈)。本发明的最佳实施方式中，所述 的分配阀芯(315)可以是实心的；在另外一个可选的实施方式中，它可以是空心的并包括 一个阀芯出口通道(106)，所述的分配阀膜包括一个弹性变形部组成了一个单向的出口阀 (107)。弹性层(320)还可进一步包括一下部弹性膜(322)，它具有一泵室进给孔(322a) 和一入口阀膜部。组装泵时，入口阀膜部与固定的泵座O00)的上部进给孔一起组成了一 个单向的入口阀(102)。在本发明的最佳实施方式中，弹性层(320)与一般硬核(310)的底座连接部分 (311)的整个外围最好是内外围相连接。在本发明的一个可选实施方式中，弹性层(320)包括多个离散部，各离散部的 边缘相连接或者连接在所述硬核(310)的外围，优选的是连接是通过所述的普通的硬核 (310)的刚性材料以及所述弹性层(320)的弹性材料的融化部的接口处的凝固实现的，以 这种方式通过所述硬核和所述弹性层形成一连续的内表面。所述弹性层(320)的下缘连接 于所述的普通的硬核(310)上缘。所述分配阀膜(325)可安装于所述分配阀芯(325)之上 或者之内以连续于所述弹性层(320)的余部，或者将其连接于所述分配阀芯(315)的外缘 和所述硬核(310)的其他相应缘。下部弹性膜(32 可以是弹性层(320)的一个连续部， 或者可将其连接于底座连接部(311)的边缘。在组装所述泵座Q00)和所述泵顶(300)时，一功能完备的分配泵由一入口通道 (101)，一自动复位的容积可变的弹性泵腔(10 和以及一在本发明的多数实施方式中为 自闭合的一单向分配阀(10 创建而成。在一可选的实施例中，所述的单向进给阀可以在 所述分配泵处于静息状态时关闭。一换气孔根据需要可加入所述的分配泵中。在另外一个实施方式中，所述的基本的泵顶(300)具有一刚性的或者半刚性的驱 动部(314)限定于或者嵌入，所述的弹性的自动复位的泵壁(323)，并优选以弹簧似的方式 与所述硬核(311)的底座连接部分相连接以提高泵送效率。同样，所述基本的泵顶可选地 相对于所述泵座可移动或者绕打开位置和关闭位置之间的中心轴旋转以使所述泵在打开 位置向分配流体开启，在关闭位置关闭并不能操作。
本发明的目的在于提供一种仅采用两个易组装部件的分配泵，操作可靠，制造成 本低廉，模具成本以及设备成本低，并与现有市场上的分配泵相比提供了更高的人体工程 学和设计灵活性。本发明的又一目的在于提供一种流体分配泵，采用可选的自闭合和正关断机制， 制造和组装成本低廉，易操作，并提供了在关闭位置无泄漏的增强防漏性，自闭合是为了避 免分配通道中残留的物质的恶化并确保分配口或者孔的清洁，且流体泄漏是整个泵的寿命 期间关心的问题。在运输所述泵时，内部容器压力可能会由于温度变化和/或装卸振动而 震荡，甚至于在泵未被驱动时也可能产生泄漏；因此，高效的正关断机制一非常理想的功 能。
图1A.示出了用一种连接手段将所给的容器连接于泵座内的本发明的最佳实施 方式的透视图。图IB示出了图1A.的实施方式的主视图。图2A示出了图IA中的硬核泵顶部分具有一分配阀芯和硬核阀孔的主视图。图2B示出了图IA中的硬核泵顶部分的具有一弹性层模压其上的主视图。图2C示出了图2A中的硬核泵顶部分的仰视图。图3示出了图1A-1B中的具有一个泵座阀龛的固定泵座。图4示出了具有一凹的泵座上翼面的一可选实施方式的侧视图。图5A示出了处于放松和静息状态的图IA的实施方式处于泵送就绪状态的侧视 图。图5B示出了图5A的实施方式中的弹性泵层被压下且正在分配液体。图5C示出了图5A-5B的实施方式的所述弹性泵层释放之后且进给阀开启。图6示出了本发明的一个实施方式的泵禁用时泵顶旋转至一安全的运送位置的 剖视图。图7A示出了具有一个刚性驱动部嵌入所述弹性层之内的本发明的一个实施方式 的剖视图，所述的弹性层包括连接于所述硬核的相应缘连接的三个独立部。图7B示出了在上压所述弹性层之前具有连接的驱动部的图7A所示的本发明的实 施方式的硬核的透视图。图7C示出了图7A所示的实施方式同时具有刚性驱动部和弹性层的剖视图。图8示出了具有一般的鸭嘴分配阀的另外一实施方式的横截面图。图9A示出了具有一垂直的鸭嘴分配阀和一锁定插入物的一个可选实施方式的横 截面视图。图9B示出了牢固锁定位置具有一个锁定插入物的实施方式的横截面视图。图10示出了具有将泵座和泵顶通过一同时作为防漏方式的双连接物相连接的泵 的一个可选的实施方式。图IlA示出了进给口处于关闭位置。图IlB示出了图IlA的进给口处于打开位置。图12A示出了本发明的一个可选实施方式处于牢固锁定位置的透视图。
图12B示出了图12A的实施方式处于分配位置的透视图。图12C示出了图12A的剖视图。图12D示出了图12B的剖视图。图13A示出了图12A的实施方式的变种。图1 示出了图13C的实施方式的侧视图。图14A示出了图7A的一个可选实施方式组装好的泵且入口通道连接于驱动部的 剖视图。图14B示出了图14A实施方式的又一剖视图。图15示出了一具有鸭嘴阀插入入口通道的泵座的一个可选的实施方式。所呈现 的数个附图和说明用以帮助理解本发明。本发明的范围并不限于图中所示。
具体实施例方式本发明涉及一种可仅由两个易组装的独立部件制造而成的流体分配泵一泵座部 和一以密封流体方式与所述泵座安全地连接的完整的泵顶部，所述的泵顶部具有一硬核和 一自动复位的弹性层。所述的泵顶的两个部分可以由多种材料在同一模具中制成或者超模 压，而所述的硬核首先制成并随后重新置于模具中压膜成型为弹性层。所述的硬核和所述的弹性层可通过下面的方式来连接1) 一机械结合如沟槽、粗 糙度，洞或者其他的表面手段2)化学结合如两种材料融化部的接口凝固3)或者他们可以 弱结合式的覆盖。本发明的一些实施方式不需要特别牢固地结合因为弹性层是自动密封 的；尽管如此，在具有旋转部件的实施方式中需要牢固地结合以使得所述的弹性层随所述 硬核适当地旋转。在一步成型步骤中为所述的泵顶的刚性部分和所述弹性层使用相同的材料但用 不同厚度和弹性来区分灵活部和半刚性部都落在本发明的范围之内；尽管如此，最佳的方 法是使用两种不同的材料。在最佳的实施方式中，所述的弹性层连续延伸以形成一下部的弹性膜以与所述泵 的底部的上翼面密封接触，下部弹性膜的一部分覆盖住整个入口通道以形成一个单向的进给阀。所述的泵顶部连接于所述泵座后，并且当所述泵处于操作状态时，当下压所述弹 性层的顶部时，内部压力将会关闭进给阀并促使液体从所述的分配阀中流出。当此顶部于 之后被释放后，它就会回复到原来的形状产生一个负压关闭所述的分配阀并开启进给阀将 液体推入泵室。本发明的多数实施方式中的所述分配阀是自闭合的。根据不同的应用需要 可以加入一个换气孔。为了运送和储存，可采用一可选的关闭机制固定和关闭所述的分配 阀。本发明下的分配阀连接于挤压容器时可作为一个分配关口。在一个可选的实施方式 中，在所述泵的进给阀处于静息位置时将其关闭以防止因所连接的容器内的压力增加而导 致的自发分配。图1A-1B示出了本发明的一个最佳实施方式的透视图和主视图。一装有用于连接 于一容器的装置(未示出)的固定的泵座(200)具有一个完整的泵顶(300)安装于其上。 一个单向的自闭合的分配阀(105)伸出并为所述容器内的液体物质提供一个出口。所述的 单向自闭合具有分配口(326)的分配阀(105)是为了方便用户操作，虽然它不需要如所示的那样长，或者也不需要伸出。图1A-1B示出的所述泵处于操作状态，所述的分配阀(105) 与所述的底座的泵龛(215)对齐。图IB的主视图示出了所述的硬核阀孔(315a)位于与所 述的底座阀龛(215)对齐的分配阀(105)的下方。一弹性层安(320)装于其上，并与所述的 基本的泵顶(300)的硬核(310)密封。当按压时，这个弹性层(320)使得液体从形成于其 下的泵室中排出，且当释放时，其将液体从所述的容器中抽出再排进所述的泵室。图1A-1B 中所述的刚性部可由任意合适的热塑性材料如聚丙烯制成。所述的自动复位的具有弹性的 弹性层(320)可以为任何的柔性材料以及一热塑性弹性体，或者在一些实施方式中仅仅为 一相同材料的薄层作为所述泵顶的刚性部。图2A示出了具有底座连接部(311)的硬核(310)，所述的分配阀芯(315)以及图 1A-1B中的所述泵的硬核阀孔(315a)。图2B示出了所述的基本的泵顶(300)与具有一变 形部的弹性层(320)制作在一起形成了一个有弹性的自动恢复的泵壁(32 模压于所述的 硬核(310)以及所述的分配阀膜(32 之上并进一步包括一分配口(3 )。图2C示出了图 2B中相同的基本泵顶的仰视图并示出了具有泵室进给孔(322a)的下部弹性膜(322)以及 入口膜阀部(322-b)和分配阀膜(325)的升降部(325a)。图3示出了图1A-1B中的固定的泵座O00)具有一个进给孔，上翼面002)，顶部 连接部011)以及底座阀龛015)。在这个特别的实施方式中，所述的完整的泵顶(300) (如图2B所示)连接于顶部并位于所述泵座O00)内。泵座(200)可连接于一容器。图4示出了本发明的一个可选的实施方式的泵的内部结构的横截面视图，其具有 一个凹的底座上翼面O02)以使得在组装基本的泵顶(300)和固定的泵座O00)时，当所 述的分配泵位于操作位置时入口膜阀部安装于所述上部进给孔OOla)的正上方并需要正 压开启所述的单向进给阀(102)。这可以防止由于可能连接于所述的分配阀的容器内的气 压增加而引起的自发的液体分配。开启单向进给阀(102)所需的正压取决于所述上翼面 (202)的曲率和所述入口膜阀部的弹性。图5A示出了图1A-1B中的泵的内部结构的横截面视图。图5B和5C以剖面的形式 示出了图5A的实施方式的操作和内部结构。所述的固定的泵座(200)具有一个入口通道 (201)，一上部进给孔(201a)，一上翼面(202)，一顶部连接部(211)和一底座阀龛(215)。所 述的完整的泵顶具有一普通的硬核(310)，它包括一底座连接部(311)，一分配阀芯(315) 以及一个硬核阀孔(315a)。一弹性层(320)模压于所述底座连接部(311)内外围以及所述 的分配阀芯(31 之上来形成一连续的表面以形成一自动恢复的，弹性的泵室(10 。所述 的弹性层(320)伸入一具有泵室进给孔(322a)和一覆盖住上部进给孔QOla)的入口膜阀 部的下部弹性膜(322)，形成了一个单向的进给阀(102)。所述的弹性层(320)具有一个自 动恢复的泵壁部(323)和一安装于所述分配阀芯(315)之上的分配阀膜(325)以及一个位 于其末梢的分配口(326)。所述的分配阀膜(32 具有一个限定部(325b)和升降部(325a) 与所述的分配阀芯(315) —起组成了一单向的分配阀芯(105)。所述泵操作一次后，泵室(103)中将充满被泵送的易流动的物质并将处于就绪或 者静息状态。通过手指按压这样的方式在所述的弹性自动恢复的泵壁(32 施加压力而在 所述泵室(10 产生一正压力以及关闭单向进给阀(102)。图5B中所展示的所述的弹性 自动恢复的泵壁(32 受到挤压。当所述泵位于操作位置时，且所述的硬核进给孔(315a) 与所述的底座阀龛对齐时，所述的升降部(325a)可自由地摆脱所述分配阀芯(315)。泵室(103)内的正压力使得分配阀膜(325)的升降部(325a)从分配阀芯(315)射出形成一供液 体排出的出口通道(106)。击打出口后，弹性的自动恢复泵壁(32 被释放。图5C示出了 这种情形。由于弹性自动恢复泵壁(323)回复到它原有的形状，泵室(103)内产生的正压 将升降部逆向于分配阀芯(315)拖拉将单向分配阀(105)关闭，并使得入口膜阀部从上翼 面上升起解放上部进给孔OOla)并开启单向进给阀(102)。负压拖拉液体再次通过入口通 道(201)从容器进入并充满泵室(10 。除非所连接的容器是不通风的容器，通常需要一有 阀排气通道将空气补入容器内。这种进给口将会随后说明。图6示出了图5A-5C中的具有旋转至安全运送位置的泵顶的泵的实施方式。在此 位置，入口膜阀部并未覆盖住上部进给孔(201a)，且单向进给阀(102)无法正常使用。而 且，硬核阀孔(315a)并未与泵座阀龛(215)对齐，且分配阀膜的升降部(325a)被阻止脱离 分配阀芯(315)。这将关闭单向分配阀(105)。图7A-7C示出了具有一连接于硬核(310)并嵌入弹性泵壁(323)刚性或者半刚性 的驱动部(314)的本发明的一个可选的实施方式。驱动部与硬核之间的连接可选地作为一 弹簧以提高泵的性能。该驱动部(314)提高了人体工程学和工作性能。图7B示出了该刚 性或者半刚性的驱动部(314)在弹性层(320)超模压之前连接于硬核(310)。图7C为示出了图7A所示的实施方式的剖面图，其中刚性驱动部(314)嵌入弹性 层(320)内且弹性层(320)的弹性自动恢复的泵壁(323)的下缘(320a)通过接口凝固连 接于硬核(310)的上缘(310a)。所述分配阀膜(325)连接于分配阀芯(315)的边缘和硬核 阀孔(315a)的边缘。下部弹性膜(322)在外围处连接于底座连接部(311)的下缘。图8，9A和9B示出了本发明的一个可选的实施方式，其中基本的泵顶(300)是一 连接的方式连接于一容器，并且泵座(200)插入泵顶的容器连接部内，并且分配阀芯中空 并形成了一出口通道(106)。分配阀膜具有一个单向的出口阀部(107)在出口通道(106) 内形成一鸭嘴阀。在图9A的横截面视图中，单向出口阀部(107)是一个垂直的鸭嘴阀，且 一可选的锁定插入物(338)位于分配阀芯(315)的出口通道(106)的伸出端的末梢，并从 一开启位置旋转至一牢固的锁定位置其中的锁定插入物将图9B中示出的分配阀关闭。图10示出了具有泵座(200)和连接有作为防漏设备的双重连接物(109)的一个 实施方式。在这个实施方式中，当组装泵时，下部弹性膜(32 的入口膜阀部(322-b)并非 覆盖住入口通道，且分配阀膜的升降部(325a)被禁止脱离分配阀芯。在此位置，单向进给 阀被禁用并且单向分配阀关闭，将所述泵置于一安全，牢固并且密封的状态以运送和存储。 泵室内的任何正压将入口通道液体下压。所述泵不能操作因为液体无法排出泵室。为使泵 可操作，泵顶需绕中心轴旋转大约180度，将连接物(109)折断。在此新位置，下部弹性膜 (322)的入口膜阀部覆盖住上部进给孔且泵座阀龛与硬核阀孔(315a)对齐以使得单向进 给阀和单向分配阀可操作。这提供了防漏功能。图11A-11B示出了实现有阀通气通道的多种方式。此处，泵座(200)具有一个径向 通道，且泵顶硬核(310)的底座连接部(311)具有一个相应的沟槽作为进给孔001)。下部 弹性膜(32 具有一个偏离硬核沟槽的垂直通道。泵座形成了一个通入容器的垂直通道。 当由于自动恢复层释放使得泵室产生负压时，下部弹性膜被向下拉以使得空气进入图IlB 所示的容器中。应当注意的是，可以有很多种方式将有阀通气通道或者其他类型的风道包 括进本发明的泵中。每种方式都在本发明的范围之内。
图12A-12D以及图13A-13B示出了具有一驱动部(314)嵌入于弹性层(320)其中 的泵座相对于泵座(200)可从牢固的锁定位置滑动至操作位置的本发明的一个可选的实 施方式。图12A和12C分别示出了处于锁定位置硬核(310)缩回泵座Q00)以使得分配阀 的末梢被限制于泵座O00)内，且分配阀膜的升降部(325a)被禁止脱离分配阀芯并因此 将分配阀(105)关闭的泵的透视图和剖视图。图12B和12D分别示出了处于操作位置驱 动部(314)具有向下的压力的操作位置的泵的透视图和剖视图。分配阀膜(325)的升降部 (325a)从分配阀芯(315)向外延伸开辟了一条出口通道(106)。泵的此种实施方式可以很 小并且用作样本、便利设施或者弹盒插入物的分配泵并可黏贴，或者弹盒插入物并可胶合 于一容器上或者作为容器的基本组成部分。图13A和1 示出了通过连接的方式连接于一 瓶子并被设计成用于大容积分配的本发明的一个实施方式的变种。图14A示出了具有一进给阀插入物连接于刚性或者半刚性驱动部(314)并安装于 入口通道(101)内的本发明的一个可选的实施方式的剖视图和细节图。入口通道具有一个 上部形成了一具有一泵座阀开口 O02C)的进给阀支撑物O02b)。进给阀插入物(312)具 有一个分离点作为硬核进给阀孔(312a)。进给阀膜(322c)安装于进给阀插入物(312)之 上并具有一个进给阀膜(322d)形成了一个单向进给阀(102)。当进给阀处于静息位置时， 进给阀膜孔被进给阀支撑物O02b)密封住，且单向进给阀(10 关闭。来自入口通道内的 正压反向于进给阀支撑物O02b)压迫进给阀插入物(312)和进给阀膜(322c)，因而阻止 液体流流入泵室(10 内。当分配泵处于压下位置时，进给阀膜(322c)脱离进给阀支撑物 (20 ),且泵室(103)内的不同的负压将进给阀膜(322c)从进给阀插入物(312)中提升 以使得液体流从硬核进给阀孔(312a)穿过进给阀膜孔(322d)和泵座阀开口流入 泵室(103)。图14B示出了另外一个剖视图指示出了泵座阀开口 O02b)和硬核进给阀孔 (312a)的位置。图15示出了本发明的一个可选的实施方式的剖视图，其具有一固定泵座000)， 所述的固定泵座具有一插入入口通道(101)内的鸭嘴进给阀(102)。鸭嘴进给阀(101)可 由弹性材料制成并在一多重敲击成型的工艺中成型于入口通道(101)之内或者可在组装 时插入入口通道(101)内。所提供的数个说明和插图是为了帮助理解本发明，本领域的技术人员将会意识到 在不偏离本发明的精神的范畴内可对本发明实施多种变换，各种变换都将落入本发明的范 围之内。
权利要求
1.一种流体分配泵包括一装有入口通道O01)的固定的泵座000)，一上部进给孔(201a)，一平面的或者一般 为凹面的上部翼面O02)以及一顶部连接部011)；一装有用于与泵座密封流体的连接的装置的完整的泵顶(300)包括一普通的硬核 (310)以及一弹性层(320)，所述的完整的泵顶(300)是一个多种材料整体成型为一个连续 的块，其特征在于，所述一般硬核(310)由刚性材料制成且弹性层(320)由高弹性材料制 成；所述的普通的硬核(310)具有一底座连接部(311)对应地环绕在所述固定的泵座 (200)的顶部连接部(211)的外围，单独或者与所述弹性层(320)共同为所述泵座(200)形 成了一密封流体的连接物，以及一分配阀芯(31 可选地从所述底座连接部(311)向外延 伸；所述的弹性层(320)包括一弹性的自动恢复的泵壁(323)限定了所述泵室(10 的顶部；一分配阀膜(325)与所述分配阀芯(31 —起使得流动物质通过一由所述分配阀芯 (315)以及所述分配阀膜(325)形成的单向分配阀(105)单向可控地流出；所述的弹性层(320)连接于所述的硬核(310)从而形成了一泵室(10 其中所述上翼 面Q02)为所属泵室(103)的底座，借以在组装泵座和泵顶时，一功能完善的分配泵(100)由一入口通道(101)，一单向的 进给阀(102)，一自动恢复弹性的容积可变的泵腔(10 以及一单向的分配阀(10 组建。
2.如权利要求1所述的分配泵，其特征在于，所述的弹性层(320)包括连接于所述一般 硬核(310)的相应缘的多元部，优选地通过将所述刚性材料与所述柔性材料的融化部分在 接口处的凝固连接，所述弹性层(320)与所述的普通的硬核(310)形成一连续的表面。
3.如权利要求1所述分配泵，其特征在于，所述的单向进给阀在所述泵处于静息位置 时关闭。
4.如权利要求1所述的分配泵，其特征在于，所述的完整的泵顶(300)进一步包括一刚 性或者半刚性的驱动部(314)限于或者嵌入弹性的自动恢复的泵壁(32 并优选地连接于 所述硬核(311)的所述底座连接部。
5.如权利要求1所述的分配泵，其特征在于，所述的固定的泵座(200)以及所述基本的 泵顶(300)共同成型并连接有至少一个柔性连接物(109)；所述的柔性连接物(109)能够 被用作一防漏特征，其中泵在组装时不能操作并被牢固锁定，且其中的所述柔性连接物需 要在首次使用时折断以使得所述分配泵可操作。
6.如权利要求1所述的分配泵，其特征在于，进一步包括在储存和运输过程中牢固锁 定和防泄漏的方式。
7.如权利要求1所述的分配阀，其特征在于，进一步包括一有阀通气通道。
8.如权利要求1所述的分配泵，其特征在于，所述的固定泵座的入口通道进一步包括 一单向进给阀。
9.如权利要求1所述的分配泵，其特征在于，所述的弹性层(320)包括一具有一泵室 进给孔(322a)的下部弹性膜(322)，以及一覆盖住整个进给孔的入口膜阀部(322b)，形成 一单向进给阀(10 位于所述进给孔OOla)之上，且其中的所述进给膜阀部在泵室(103)内负压使得液体流穿过所述入口通道(201)进入泵室(10 时从所述固定泵座(200)的上 翼面(20 升起，且当所述泵室(103)内产生正压时所述进给膜阀部封住所述上部进给孔 (201a)。
10.如权利9所述的分配泵，其特征在于，所述的完整的泵顶(300)可相对于所述固 定的泵座(200)来说是能够移动的且所述进给孔OOla)且所述进给膜阀部(322b)限定 了一打开和关闭位置，其中，1)当所述基本的泵顶(300)位于打开位置时，所述进给膜阀部 (322b)覆盖住整个所述上部进给孔(201a)，于所述上部进给孔QOla)之上形成一单向进 给阀(10 以及幻当所述基本的泵顶(300)处于关闭位置时，所述进给膜阀部(322b)释 放上部进给孔OOla)并且单向进给阀(102)被禁用以使得泵室(103)内的正压使得液体 流出流通过所述入口通道O01)回流。
11.如权利要求1所述的分配泵，其特征在于，所述的分配阀膜(325)具有一个分配 口或孔(3 )以及一可脱离所述分配阀芯(315)起升的升降部(325a)其中泵室(103)内 的正压将所述分配阀膜(325)的所述升降部(325a)升起并打开一出口通道(106)使得流 动物质通过所述分配口或孔(326)从所述泵室(10 中流出；在压力释放时或者当泵室 (103)施加不同的负压时所述的升降部(325a)反向于所述分配阀芯(315)缩回，将出口通 道(106)关闭。
12.如权利要求12所述的分配泵，其特征在于，所述的完整的泵顶可从牢固的锁定位 置移动其中所述的升降部(325a)被禁止脱离所述分配阀芯(315)，密封住所述出口通道 (106)，至操作位置时，其中的所述升降部(325-a)可脱离所述分配阀芯(315)起升。
13.如权利要求12所述的分配泵，其特征在于，所述的泵座(200)具有一泵座阀龛 (215)且所述的普通的硬核(310)具有一位于所述分配阀芯(315)的下方的硬核阀孔 (31 )，所述的分配泵具有一个操作位置和一锁定位置，但是1)操作位置时所述的硬核阀 孔(315a)与所述泵座阀龛(21 对齐且所述的分配阀膜(32 在泵室内具有正压时脱离 所述分配阀芯(31 移动，以及幻在锁定位置时所述分配阀膜(32 的所述升降部(325a) 被禁止脱离所述分配阀芯(315)将单向分配阀(105)关闭。
14.一种流体分配泵，包括一装有一入口通道O01)的固定的泵座000)，一上部进给孔(201a)，一平面的或者一 般为凹面的上翼面O02)以及一顶部连接部Oil)；一装有用于与泵座密封流体的连接的装置的完整的泵顶(300)包括一普通的硬核 (310)和一弹性层(320)；所述的普通的硬核(310)具有一底座连接部(311)对应地环绕所述固定的泵座(200) 的顶部连接部Oil)的外围，单独或者连同所述弹性层一起为所述泵座(200)形成了一密 封流体的密封连接物，以及一分配阀芯(31 可选地从所述底座连接部(311)向外延伸；所述弹性层(320)包括一弹性的自动恢复的泵壁(323)限定了所述泵室(10 的顶部；一分配阀膜(32 与所述的分配阀芯(31 共同使得单向可控的液体物质通过一由所 述的分配阀芯(315)以及所述的分配阀膜(325)形成的一单向分配阀(105)流出；所述弹性层(320)连接于所述硬核(310)借以形成一泵室(10 其中所述的上翼面 (202)为所述泵室(103)的底座，在组装所述泵座和所述泵顶时，一功能完善的分配泵(100)由一入口通道(101)，一单 向进给阀(102)，一自动恢复的弹性可变容积的泵腔(103)，以及一单向分配阀(10 创建。
15.如权利要求14所述的分配泵，其特征在于，所述的完整的泵顶(300)由具有不同厚 度的弹性材料制成并具有一较大厚度的半刚性部形成了所述的普通的硬核(310)以及一 较薄厚度的柔性部形成了所述弹性层(320)。
全文摘要
一种流体分配泵仅由两个部件制造而成一具有入口通道的固定的泵座；以及一具有与所述泵座密封流体的连接的完整的泵顶，一普通的硬核以及一自动恢复的弹性层。所述硬核具有一底座连接部和一分配阀芯。所述的弹性层包括一弹性的自动恢复的泵壁和一分配阀膜。组装所述泵座和泵顶组建分配泵具有入口通道，一单向进给阀，一自动恢复的弹性的容积可变的泵腔以及一单向阀。所述的完整的泵顶可具有一具有一弹性自动恢复的泵壁的刚性或者半刚性的驱动部。所述泵具有一个有阀的通气通道且也可有一防漏的牢固的锁定机制。
文档编号B05B11/06GK102066006SQ200980122559
公开日2011年5月18日 申请日期2009年2月17日 优先权日2008年6月10日
发明者马塞尔·拉凡柏赫 申请人:美博有限公司