专利名称：一种将辣椒粉制粒后再萃取辣椒红色素的工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种辣椒红色素的萃取方法，是一种将辣椒粉制粒后再利用溶剂萃取 辣椒红色素的工艺方法。
背景技术：
辣椒红色素是以红辣椒果实为原料，萃取而制得一种深红色油状液体色素。辣 椒红色素传统加工方法是将辣椒粉装入萃取罐，然后向萃取罐中加入一定量的溶剂，静止 萃取，过滤，浓缩混合油得红辣素，红辣素经脱辣精制得辣椒红色素成品。该工艺方法的缺 点是过滤效率极低，只能间歇式生产，日投料仅3吨左右，无法工业化；料渣中含有大量溶 剂，溶剂消耗高，成本高；混合油中含有细粉，造成色素品质差；辣椒粉易飘逸并且辣椒素 气味呛人，车间工作环境差，员工流失严重；料渣残留色价5%，色价得率低。混合油杂质含 量高，红辣素沉淀物高达10%。本发明创造旨在改变传统辣椒粉萃取过滤工艺，变间歇式生 产为连续工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可实现工业化连续生产，并且 料渣中溶剂含量小、溶剂消耗少、萃取成本低，色素品质高，工作环境好的一种将辣椒粉制 粒后再利用溶剂萃取辣椒红色素的工艺方法。本发明的目的可以通过下述的技术方案来实现
一种将辣椒粉制粒后再萃取辣椒红色素的工艺方法，是先将辣椒粉碎，然后将辣椒粉 造粒后再萃取辣椒红色素，所述的辣椒粉造粒工艺是(1)、先将已经粉碎的辣椒粉过50— 60目筛，再将通过50—60目筛后的辣椒粉经绞龙加入调制器；(2)、将加入辣椒粉的调制 器内通入一定量的水蒸汽，水蒸汽的通入量以将辣椒粉熟化并维持调制器内辣椒粉温度在 40-50°C为宜；(3)、在调制器内加入1_5%。淀粉水溶液制成的粘结剂；(4)、将加入粘结剂的 辣椒粉在调制器内调制均勻，再将调制均勻后的辣椒粉加入制粒机，所述的制粒机为高压 挤出式制粒机，制粒机制出的辣椒粉颗粒的外形尺寸为直径0. 3-0. 5cm，长度0. 8-1. 0cm, 辣椒粉颗粒的硬度为4-6kgf ；所述的萃取辣椒红色素工艺是连续逆流萃取，即环形萃取 或平转萃取，将辣椒粉颗粒经绞龙加入到浸出器内，同时加入萃取辣椒红色素的6#溶剂， 采用连续逆流萃取的方式得混合油，混合油通过过滤装置后经浓缩，得红辣素，经脱辣精制 得辣椒红色素和辣椒精成品。本发明的目的还可以通过下述的技术方案来实现
所述的高压挤出式制粒机的挤出头为挤出孔直径0. 3-0. 5cm的模具，在模具外侧有切 断挤出条的刀具，刀具与模具之间的间隙为0. 8-1. 0cm，所述萃取辣椒红色素工艺是连续 逆流萃取，即环形萃取或平转萃取，将辣椒粉颗粒经绞龙加入到浸出器内，同时加入萃取辣 椒红色素的6#溶剂，采用连续逆流萃取的方式得混合油，混合油通过过滤装置后经浓缩，
3得红辣素，经脱辣精制得辣椒红色素和辣椒精成品。本发明与现有技术相比具有下列优点
1、提高过滤效率，由原来的日投料3吨提高到日投料30-100吨，大大提高了生产效率， 降低了成本。2、由间歇式投料变为 连续式工业化生产。改变了传统辣椒粉萃取过滤工艺，变间 歇式生产为连续工业化生产。解决了影响辣椒红生产效率的瓶颈问题，借鉴了粮油加工、饲 料加工、面粉加工、食品加工、制药和化工等多个行业中相关的新技术、新工艺、新设备，通 过优化组合集成创新，把使用辣椒粉生产辣椒红的传统工艺改变为将辣椒粉造为辣椒颗粒 生产辣椒红色素的新工艺。3、料渣中溶剂含量由30%将为18%，溶剂消耗由10%降为5%0。4、萃取色价得率较旧工艺提高3%。5、降低了粉尘含量，改善投料了工作环境。6、减低了混合油中粉的含量，提高了红辣素的品质，红辣素沉淀物由10%降为2% 以下。
具体实施例方式
一种将辣椒粉制粒后再萃取辣椒红色素的工艺方法，是先将辣椒粉碎，然后将辣椒粉 造粒后再萃取辣椒红色素，所述的辣椒粉造粒工艺是(1)、先将已经粉碎的辣椒粉过60目 筛，再将通过60目筛后的辣椒粉经绞龙加入调制器；(2)、将加入辣椒粉的调制器内通入一 定量的水蒸汽，水蒸汽的通入量以将辣椒粉熟化并维持调制器内辣椒粉温度在40-50°C为 宜；(3)、在调制器内加入1_5%。淀粉水溶液制成的粘结剂；(4)、将加入粘结剂的辣椒粉在 调制器内调制均勻，再将调制均勻后的辣椒粉加入制粒机，所述的制粒机为高压挤出式制 粒机，制粒机制出的辣椒粉颗粒的外形尺寸为直径0. 3-0. 5cm,长度0. 8-1. Ocm,辣椒粉颗 粒的硬度为4-6kgf ；所述的萃取辣椒红色素工艺是将辣椒粉颗粒放入到浸出器内，同时 逆流加入萃取辣椒红色素的溶剂，所述的萃取辣椒红色素的溶剂为现有技术中普遍使用的 4号、6号等溶剂，温度一般为30——55度，辣椒粉颗粒浸出时间一般为30-50min，辣椒粉颗 粒与溶剂的比例一般为1 :2—1 :3，采用连续逆流萃取，即环形萃取或平转萃取，得混合油， 混合油通过过滤装置后经浓缩，得红辣素，经脱辣精制得辣椒红色素和辣椒精成品。所述的 高压挤出式制粒机的挤出头为挤出孔直径0. 3-0. 5cm的模具，在模具外侧有切断挤出条的 刀具，刀具与模具之间的间隙为0. 8-1. 0cm，所述的连续逆流萃取是辣椒颗粒与溶剂运动方 向相反，逆流喷淋达到萃取的效果。
权利要求
一种将辣椒粉制粒后再萃取辣椒红色素的工艺方法，其特征在于是先将辣椒粉碎，然后将辣椒粉造粒后再萃取辣椒红色素，所述的辣椒粉造粒工艺是(1)、先将已经粉碎的辣椒粉过50—60目筛，再将通过50—60目筛后的辣椒粉经绞龙加入调制器；(2)、将加入辣椒粉的调制器内通入一定量的水蒸汽，水蒸汽的通入量以将辣椒粉熟化并维持调制器内辣椒粉温度在40-50℃为宜；(3)、在调制器内加入1-5‰淀粉水溶液制成的粘结剂；(4)、将加入粘结剂的辣椒粉在调制器内调制均匀，再将调制均匀后的辣椒粉加入制粒机，所述的制粒机为高压挤出式制粒机，制粒机制出的辣椒粉颗粒的外形尺寸为直径0.3-0.5cm、长度0.8-1.0cm；所述的萃取辣椒红色素工艺是将辣椒粉颗粒经绞龙加入到浸出器内，同时加入萃取辣椒红色素的溶剂，采用连续逆流萃取的方式得混合油，混合油通过过滤、浓缩、精制，得辣椒红色素和辣椒精成品。
2.根据权利要求1所述的一种将辣椒粉制粒后再萃取辣椒红色素的工艺方法，其特征 在于所述的高压挤出式制粒机的挤出头孔径0. 3-0. 5cm的模具，在模具外侧有切断挤出 条的刀具，刀具与模具之间的间隙为0. 8-1. 0cm，所述的萃取方法是连续逆流萃取，即将辣 椒粉颗粒经绞龙加入到浸出器内，同时加入萃取辣椒红色素的6#溶剂，采用连续逆流萃取 的方式得混合油，混合油通过过滤装置后经浓缩，得红辣素，经脱辣精制得辣椒红色素和辣 椒精成品。
全文摘要
本发明公开了一种将辣椒粉制粒后再萃取辣椒红色素的工艺方法，它是先将辣椒粉碎，将已经粉碎的辣椒粉过60目筛后加入调制器，将调制器内通入以将辣椒粉熟化并维持调制器内辣椒粉温度在40-50℃为宜的水蒸汽，在调制器内粘结剂调制均匀后制粒，辣椒粉颗粒的外形尺寸为0.3-0.5cm，辣椒粉颗粒的硬度为4-6kgf，将辣椒粉颗粒与溶剂在浸出器内逆流接触，得混合油，混合油通过过滤装置后经浓缩，得红辣素，经脱辣精制得辣椒红色素和辣椒精成品。
文档编号C09B61/00GK101870825SQ201010230208
公开日2010年10月27日 申请日期2010年7月19日 优先权日2010年7月19日
发明者任山中, 崔平永, 栗永刚, 陈运霞 申请人:河北瑞德天然色素有限公司