专利名称：水性烘烤涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种水性烘烤涂料，特别涉及一种运用于底漆、中涂及表面装饰的 水性烘烤涂料。
背景技术：
目前，用于加工件烘烤涂料，基本上采用传统油性烘烤涂料，造成对人体严重 的危害，造成对环境严重的污染，带来安全方面的隐患。现今全世界提倡低碳排放，绿 色环保，更须研发水性烘烤涂料。
发明内容
本发的的目的在于无笨类有机物、不会对人体健康造成严重危害、被加工的 部件都可用水清洗的水性烘烤涂料及其制备方法。为实现以上目的，本发明是通过以下技术方案来实现的。一种水性烘烤涂料，其特征在于水性烘烤涂料包括含羟基改性水性丙稀酸 树脂与甲醚化氨基树脂，其重量份配比为含羟基改性水性丙稀酸的树脂21-27%，甲 醚化氨基树脂8.5-13.5%，颜填料0-15%，中和剂3-5%，润湿剂0.1-0.3%，表面助剂 0-0.2%,催化剂0-0.6%，助溶剂10-20%，去离子水20-57%，按上述成份投料分散搅拌 均勻达到细度<25 μ、PH 7-8、粘度260秒，不挥发物含量达到35_50%。本发明的优点在于由于本发明的水性烘烤涂料无笨类有机物，不会对人体健 康造成严重危害，使的用的设备及工具，被加工的部件都可用水清洗。特别适合在不锈 钢杯上使用。本发明的烘烤可以在温度145°C — 150°C烘烤20分钟干燥成膜，无需加入 催化剂。如要求烘烤温度降为135°C — 140°C可降低能耗。在本发明中，所述的中和剂为二甲基乙醇胺，润湿剂为聚醚改性硅氧烷，表面 助剂为聚醚改性有机硅，催化剂为磺酸胺化合物，助溶剂为丙二醇甲醚或丁醇或异丙一种水性烘烤涂料的制备方法，其特征在于本制造方法包含以下步骤
a、先将含羟基改性水性丙稀酸的树脂21-27%，甲醚化氨基树脂8.5-13.5%，中和剂 3-5%，润湿剂0.1-0.3%，表面助剂0-0.2%，在高速分散机上高速分散均勻，达到细度 <25 μ、PH 7-8、粘度淡0秒，不挥发物含量达到35-50% ；
b、在800转/分下慢慢加入去催化剂0-0.6%，助溶剂10-20%，去离子水20-57%， 搅拌15-30分钟，过滤包装。在发明中，本制备方法中包括实色涂料的制配，其包含以下步骤
a、在实色涂料的制配时，用1/2的去离子水，加入应加的含羟基改性水性丙烯液酸 树脂的5-10%和全部颜填料，在高速分散机上高速分散均勻，再在研磨机上研磨成实色 浆；
b、再将剩余原料在高速分散机上搅拌均勻，然后慢慢加入实色浆，在高速分散机上
38.5-13.5% 3-5% 0-15%
0.1-0.3% 0-0.2% 0-0.6%
高速分散均勻，达到细度<25 μ、PH 7-8、粘度>60秒；
C、在800转/分下慢慢加入去离子水、助溶剂、催化剂，搅拌15-30分钟，过滤包装。
具体实施例方式
1.水性烘烤涂料的调配
该配方可用原料组成重份配比为 含羟基改性水性丙烯酸树脂21-27% 甲醚化氨基树脂
二甲基乙醇胺 颜填料
聚醚改性硅氧烷 聚醚改性有机硅 磺酸胺化合物 丙二醇甲醚或丁醇或异丙醇10-20% 去离子水 20-57%
2.制备方法
1.清面涂料配备
a、先用配方中的含羟基改性水性丙稀酸的树脂21-27%，甲醚化氨基树脂 8.5-13.5%，二甲基乙醇胺3-5%，聚醚改性硅氧烷0.1-0.3%，聚醚改性有机硅0_0.2%， 在高速分散机上高速分散均勻，
b、在800转/分下慢慢加入去催化剂0-0.6%，助溶剂10-20%，去离子水20-57%， 搅拌15-30分钟，过滤包装。2.实色涂料的配备
本制备方法中包括实色涂料的制配，其包含以下步骤
a、在实色涂料的制配时，用1/2的去离子水，加入应加的含羟基改性水性丙烯液酸 树脂的5-10%和全部颜填料，在高速分散机上高速分散均勻，再在研磨机上研磨成实色 浆；
b、再将剩余原料在高速分散机上搅拌均勻，然后慢慢加入实色浆，在高速分散机上 高速分散均勻，达到细度<25 μ、PH 7-8、粘度>60秒；
C、在800转/分下慢慢加入去离子水、助溶剂、催化剂，搅拌15-30分钟，过滤包装。
权利要求
1.一种水性烘烤涂料，其特征在于水性烘烤涂料包括含羟基改性水性丙稀酸树脂 与甲醚化氨基树脂，其重量份配比为含羟基改性水性丙稀酸的树脂21-27%，甲醚化氨 基树脂8.5-13.5%，颜填料0-15%，中和剂3-5%，润湿剂0.1-0.3%，表面助剂0_0.2%， 催化剂0-0.6%，助溶剂10-20%，去离子水20-57%，按上述成份投料分散搅拌均勻达到 细度<25 μ、PH 7-8、粘度>60秒，不挥发物含量达到35-50%。
2.根据权利要求1所述的的水性烘烤涂料其特征在于所述的中和剂为二甲基 乙醇胺，润湿剂为聚醚改性硅氧烷，表面助剂为聚醚改性有机硅，催化剂为磺酸胺化合 物，助溶剂为丙二醇甲醚或丁醇或异丙醇。
3.—种水性烘烤涂料的制备方法，其特征在于本制造方法包含以下步骤a、先将含羟基改性水性丙稀酸的树脂21-27%，甲醚化氨基树脂8.5-13.5%，中和剂 3-5%，润湿剂0.1-0.3%，表面助剂0-0.2%，在高速分散机上高速分散均勻，达到细度 <25 μ、PH 7-8、粘度淡0秒，不挥发物含量达到35-50% ；b、在800转/分下慢慢加入去催化剂0-0.6%，助溶剂10-20%，去离子水20-57%， 搅拌15-30分钟，过滤包装。
4.根据权利要求3所述的水性烘烤涂料的制备方法，其特征在于本制备方法中包 括实色涂料的制配，其包含以下步骤a、在实色涂料的制配时，用1/2的去离子水，加入应加的含羟基改性水性丙烯液酸 树脂的5-10%和全部颜填料，在高速分散机上高速分散均勻，再在研磨机上研磨成实色 浆；b、再将剩余原料在高速分散机上搅拌均勻，然后慢慢加入实色浆，在高速分散机上 高速分散均勻，达到细度≤25 μ、PH 7-8、粘度≥60秒；C、在800转/分下慢慢加入去离子水、助溶剂、催化剂，搅拌15-30分钟，过滤包装。
全文摘要
一种水性烘烤涂料，其特征在于水性烘烤涂料包括含羟基改性水性丙稀酸树脂与甲醚化氨基树脂，其重量份配比为含羟基改性水性丙稀酸的树脂21-27%，甲醚化氨基树脂8.5-13.5%，颜填料0-15%，中和剂3-5%，润湿剂0.1-0.3%，表面助剂0-0.2%，催化剂0-0.6%，助溶剂10-20%，去离子水20-57%，按上述成份投料分散搅拌均匀达到细度≤25μ、PH7-8、粘度≥60秒，不挥发物含量达到35-50%。由于本发明的水性烘烤涂料无笨类有机物，不会对人体健康造成严重危害，使的用的设备及工具，被加工的部件都可用水清洗。特别适合在不锈钢杯上使用。
文档编号C09D7/12GK102020902SQ201010270610
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者李向阳, 李奇山 申请人:浙江省永康市艾高科技有限公司