专利名称：提高铝型材上漆性的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种提高铝型材上漆性的生产工艺。
背景技术：
随着工业的发展，社会的进步，铝制品由于具有比强度高、耐腐蚀，抗冲击性能好， 易表面着色，良好的加工成形性以及极高的再回收、再生性等一系列优良特性，人们的质量意识不仅仅只留在产品性能方面，对于产品外观质量的要求也越来越高。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广，主要有五金，塑胶，家私，军工，船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种提高铝型材上漆性的生产工艺，使其铝型材具有良好的上漆性，并具有防护性，提高了表面质量，延长工件寿命，美观宜人。本发明的目的通过以下技术方案来实现铝型材烤漆硬化及其表面处理工艺，其特征在于包括以下步骤①铝型材固溶水淬后，于3 5天之内进行预热处理，预热处理温度为50 80°C， 预热处理时间为1 10小时；②铝型材的表面处理打蜡打磨、擦拭、静电除尘；③铝型材的表面喷涂铝型材进行底层喷涂，在40 45°C下进行第一次烘烤，烘烤时间为20 25分钟；烘烤后贴胶带，再打蜡打磨、擦拭、静电除尘，然后进行第二次喷涂， 在30 40°C下第二次烘烤，烘烤时间为30 35分钟；再撕胶带、除尘，接着再印刷、烘烤， 收料；④包装。进一步地，上述的提高铝型材上漆性的生产工艺，其中，铝型材将固溶水淬后，为4 天之内进行预热处理，预热处理温度为阳 75°C，预热时间为2 8小时。更进一步地，上述的提高铝型材上漆性的生产工艺，其中，步骤③的铝型材的表面喷涂，铝型材进行底层喷涂，在40°C、M分钟下进行第一次烘烤，烘烤后贴胶带，再打蜡打磨、擦拭、静电除尘，进行第二次喷涂，在30°C、35分钟下进行第二次烘烤，再接着撕胶带、 除尘、印刷、烘烤，收料。本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在本发明预热处理工艺采用的温度较低，时间较短，不会耗费大量能源，不必增加设备投资。铝型材具有良好的上漆性，其防护性好，极高的表面质量，延长工件寿命，达到美观宜人。
具体实施例方式本发明提供一种提高铝型材上漆性的生产工艺流程为首先将铝型材固溶水淬后，于3 5天之内进行预热处理，预热处理温度为50 80°C，预热处理时间为1 10小时；接着打蜡打磨、擦拭、静电除尘；然后铝型材进行底层喷涂，在40 45°C下进行第一次烘烤，烘烤时间为20 25分钟；烘烤后贴胶带，再打蜡打磨、擦拭、静电除尘，然后进行第二次喷涂，在30 40°C下第二次烘烤，烘烤时间为30 35分钟；再撕胶带、除尘，接着再印刷、烘烤，收料；最后，包装。实施例1铝型材固溶水淬后，于5天之内进行预热处理，预热处理温度为55°C，预热处理时间为8小时；铝型材的表面处理打蜡打磨、擦拭、静电除尘；铝型材的表面喷涂铝型材进行底层喷涂，在45°C下进行第一次烘烤，烘烤时间为20分钟；烘烤后贴胶带，再打蜡打磨、擦拭、静电除尘，然后进行第二次喷涂，在35°C下第二次烘烤，烘烤时间为；34分钟；再撕胶带、除尘，接着再印刷、烘烤，收料；包装。实施例2铝型材固溶水淬后，于3天之内进行预热处理，预热处理温度为80°C，预热处理时间为6. 5小时；铝型材的表面处理打蜡打磨、擦拭、静电除尘；铝型材的表面喷涂铝型材进行底层喷涂，在42°C下进行第一次烘烤，烘烤时间为22分钟；烘烤后贴胶带，再打蜡打磨、擦拭、静电除尘，然后进行第二次喷涂，在38°C下第二次烘烤，烘烤时间为31分钟；再撕胶带、除尘，接着再印刷、烘烤，收料；包装。实施例3铝型材固溶水淬后，于5天之内进行预热处理，预热处理温度为75°C，预热处理时间为7小时；铝型材的表面处理打蜡打磨、擦拭、静电除尘；铝型材的表面喷涂铝型材进行底层喷涂，在43°C下进行第一次烘烤，烘烤时间为21分钟；烘烤后贴胶带，再打蜡打磨、擦拭、静电除尘，然后进行第二次喷涂，在30°C下第二次烘烤，烘烤时间为35分钟；再撕胶带、除尘，接着再印刷、烘烤，收料；包装。本发明热处理工艺能有效的使铝型材具有良好的上漆性，具有更好地防护性好， 提高了表面质量，延长工件寿命，美观宜人，产生了极为显著的社会经济效益，值得在业内推广应用。需要强调的是以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰， 均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.提高铝型材上漆性的生产工艺，其特征在于包括以下步骤①将铝型材固溶水淬后，于3 5天之内进行预热处理，预热处理温度为50 80°C，预热处理时间为1 10小时；②铝型材的表面处理打蜡打磨、擦拭、静电除尘；③铝型材的表面喷涂铝型材进行底层喷涂，在40 45°C下进行第一次烘烤，烘烤时间为20 25分钟；烘烤后贴胶带，再打蜡打磨、擦拭、静电除尘，然后进行第二次喷涂，在 30 40°C下第二次烘烤，烘烤时间为30 35分钟；再撕胶带、除尘，接着再印刷、烘烤，收料；④包装。
2.根据权利要求1所述的提高铝型材上漆性的生产工艺，其特征在于所述铝型材固溶水淬后，于4天之内进行预热处理，预热处理温度为60°C，预热时间为4小时。
3.根据权利要求1所述的提高铝型材上漆性的生产工艺，其特征在于所述步骤③的铝型材的表面喷涂，铝型材进行底层喷涂，在40°C、M分钟下进行第一次烘烤，烘烤后贴胶带，再打蜡打磨、擦拭、静电除尘，进行第二次喷涂，在30°C、35分钟下进行第二次烘烤，再接着撕胶带、除尘、印刷、烘烤，收料。
全文摘要
本发明提供一种提高铝型材上漆性的生产工艺，首先将铝型材固溶水淬后，于3～5天之内进行预热处理，预热处理温度为50～80℃，预热处理时间为1～10小时；接着打蜡打磨、擦拭、静电除尘；然后铝型材进行底层喷涂，在40～45℃下进行第一次烘烤，烘烤时间为20～25分钟；烘烤后贴胶带，再打蜡打磨、擦拭、静电除尘，然后进行第二次喷涂，在30～40℃下第二次烘烤，烘烤时间为30～35分钟；再撕胶带、除尘，接着再印刷、烘烤，收料；最后，包装。本发明铝型材具有良好的上漆性并且防护性好，提高表面质量，延长工件寿命，达到美观宜人。
文档编号B05D3/00GK102553799SQ20101058675
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者黄爱华 申请人:张家港市华杨金属制品有限公司