Pu聚氨酯漆的制作方法

文档序号:3742947阅读:353来源:国知局
专利名称:Pu聚氨酯漆的制作方法
技术领域
本发明涉及一种涂料,尤其是一种PU聚氨酯木器漆,用于木器、台面和机械设备等的涂装。
背景技术
现有技术中的PU聚氨酯木器漆,通常对温度比较敏感,一般在温度高于30°C时就容易起痱子,造成漆膜弊病。常温干燥条件下PU聚氨酯漆的待干时间较长,一般需要1个小时以上,不利于涂装的效率的提高。

发明内容
本发明所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种可以在50°C下强制干燥,不容易起痱子的PU聚氨酯漆。本发明的技术方案如下一种PU聚氨酯漆,其组份及其重量份数包括A 组份醇酸树脂60 80份溶剂15 25份消泡剂0. 1 0. 3份流平剂0.1 0.3份防沉剂0. 5 1份填料5 20份B 组份TDI加成物 ;35 45份TDI三聚体 45 55份聚氨酯级溶剂5 10份优选的,本发明PU聚氨酯漆的组份及其重量份数包括A 组份醇酸树脂68份二甲苯6份醋酸丁酯10份消泡剂0.2份流平剂0. 2份防沉剂0. 5份填料16份B 组份L-7542 份IL145148 份
BAC10 份优选的,本发明PU聚氨酯漆的组份及其重量份数包括A 组份醇酸树脂 71份二甲苯6份醋酸丁酯 8份丙二醇甲醚醋酸酯 8份分散剂0. 5份消泡剂0. 2份流平剂0. 2份防沉剂0. 5份二氧化硅7份B 组份TDI加成物45份TDI三聚体58份醋酸丁酯7份所述分散剂可采用高分子量丙烯酸嵌段共聚物溶液。所述醇酸树脂可采用70 %固含、二甲苯溶液兑稀妥尔油改性的醇酸树脂。所述溶剂为二甲苯、醋酸丁酯或丙二醇甲醚醋酸酯、或上述两者或三者的混合物。所述消泡剂采用有机硅消泡剂。所述流平剂采用有机硅流平剂。所述防沉剂采用有机酰胺类蜡或膨润土。所述填料为滑石粉或二氧化硅。与现有技术相比较,本发明的PU聚氨酯漆具有如下优点具有极好的漆膜硬度, 可50°C下强制干燥,漆膜表面无痱子、气泡等不良缺陷,干燥快,约1小时即可进行下一工序操作,大大节省了涂装时间;可采用喷涂施工方式,可以大大提高劳动生产率。
具体实施例方式下面结合实施例来对本发明作进一步的详细说明。本发明的PU聚氨酯漆包括如下组分及其重量份数A 组份醇酸树脂60 --80份
溶剂15 --25份
消泡剂0. 1 0. 3份
流平剂0. 1 0. 3份
防沉剂0. 5 1份
填料5 20份
B组份
TDI加成物35 ^ 45份
TDI三聚体 45 55份聚氨酯级溶剂5 10份上述A组份所述醇酸树脂优选采用的是70%二甲苯溶液妥尔油改性的醇酸树脂, 可以采用DSM合成树脂有限公司的3735X60树脂或者NUPLEX公司生产的ktal 229XX-70 树脂。B组份所述TDI加成物及TDI三聚体分别可采用拜耳公司的L_75和IL1451。所述溶剂可采用二甲苯、醋酸丁酯或丙二醇甲醚醋酸酯、或上述两者或三者的混合物。所述消泡剂可采用有机硅消泡剂,可以选用BI公司的BI066或者华夏公司的 HX-2300。所述流平剂可采用有机硅流平剂,可以选用BI公司的BI 310或者迪高公司的 TEG0450。所述防沉剂可采用有机酰胺类蜡或膨润土 ;所述填料可采用滑石粉或二氧化硅。本发明的PU聚氨酯漆的制备方法为本领域常规的方法,将各组分搅拌混合即可, 其使用方法与常规的PU聚氨酯漆相同。实施例1组份及其重量份数A 组份醇酸树脂68份,二甲苯溶剂6份,醋酸丁酯溶剂10份,消泡剂0. 2份,流平剂0. 2 份,膨润土 0. 5份,TP1250目滑石粉16份。先用二甲苯、醋酸丁酯溶剂溶解醇酸树脂,搅拌,加入消泡剂、流平剂,充分分散; 加入膨润土,1250目滑石粉,分散充分到细度合格。B 组份L-7542 份,IL145148 份,醋酸丁酯溶剂 10 份。用醋酸丁酯将L-75、IL1451充分溶解。将此产品A、B组份混合均勻后,喷涂于板材上,常温待干5-10分钟后,进行50°C 强制干燥,强制干燥1小时后打磨,按上述工艺再进行一次到两次涂装。48小时后,用百格法测试附着力,附着力1级。漆膜表面无痱子等不良缺陷,此产品为底漆涂装。实施例2组份及其重量份数A 组份醇酸树脂71份,二甲苯溶剂6份,醋酸丁酯溶剂8份,分散剂0. 5份,消泡剂0. 2 份,流平剂0. 2份,有机酰胺防沉蜡0. 5份,二氧化硅7份,丙二醇甲醚醋酸酯溶剂8份。先用二甲苯、醋酸丁酯溶剂溶解醇酸树脂,搅拌,加入分散剂、消泡剂、流平剂,有机酰胺蜡,充分分散;加入二氧化硅消光粉,分散充分。再加入丙二醇甲醚醋酸酯分散均勻。所述分散剂可采用高分子量丙烯酸嵌段共聚物溶液,优选EFKA4401或BH000, 如荷兰EFKA公司的EFKA-4401。B 组份
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L-7545 份,IL145158 份,醋酸丁酯溶剂 7 份。用醋酸丁酯将L-75、IL1451充分溶解。将此产品A、B组份混合均勻后,喷涂于做好底涂的板材上,常温待干5-10分钟后, 进行50°C强制干燥,强制干燥2小时,即可堆放。48小时后,用百格法测试附着力,附着力 1级,漆膜表面无痱子等不良缺陷,此产品为透明现光面漆涂装。
权利要求
1.一种PU聚氨酯漆,其特征在于,该漆的组份及其重量份数包括 A组份醇酸树脂60 80份溶剂15 25份消泡剂0. 1 0. 3份流平剂0. 1 0. 3份防沉剂0. 5 1份填料5 20份 B组份TDI加成物35 45份TDI三聚体45 55份聚氨酯级溶剂5 10份。
2.根据权利要求1所述的PU聚氨酯漆,其特征在于,该漆的组份及其重量份数包括 A组份醇酸树脂68份二甲苯6份醋酸丁酯10份消泡剂0. 2份流平剂0. 2份防沉剂0. 5份填料16份 B组份TDI加成物42份TDI三聚体48份醋酸丁酯10份。
3.根据权利要求1所述的PU聚氨酯漆,其特征在于,该漆的组份及其重量份数包括 A组份醇酸树脂71份二甲苯6份醋酸丁酯8份丙二醇甲醚醋酸酯8份分散剂0. 5份消泡剂0. 2份流平剂0. 2份防沉剂0. 5份二氧化硅7份 B组份TDI加成物45份TDI三聚体58份醋酸丁酯7份。
4.根据权利要求3所述的PU聚氨酯漆,其特征在于所述分散剂采用高分子量丙烯酸嵌段共聚物溶液。
5.根据权利要求1至4任一项所述的PU聚氨酯漆,其特征在于所述醇酸树脂采用 70%固含、二甲苯溶液兑稀妥尔油改性的醇酸树脂。
6.根据权利要求1所述的PU聚氨酯漆,其特征在于所述溶剂为二甲苯、醋酸丁酯或丙二醇甲醚醋酸酯、或上述两者或三者的混合物。
7.根据权利要求1至4任一项所述的PU聚氨酯漆,其特征在于所述消泡剂采用有机硅消泡剂。
8.根据权利要求1至4任一项所述的PU聚氨酯漆,其特征在于所述流平剂采用有机硅流平剂。
9.根据权利要求1至4任一项所述的PU聚氨酯漆,其特征在于所述防沉剂采用有机酰胺类蜡或膨润土。
10.根据权利要求1至4任一项所述的PU聚氨酯漆,其特征在于,所述填料为滑石粉或二氧化硅。
全文摘要
本发明公开了一种可用于木器大台面涂装的可强制干燥的PU聚氨酯漆,其组份和重量份数包括醇酸树脂60-80份、填料5-20份、溶剂15-25份、消泡剂0.1-0.3份、流平剂0.1-0.3份,防沉剂0.5~1份,TDI加成物35~45份,TDI三聚体45~55份,聚氨酯级溶剂5~10份。本发明的可强制干燥的PU聚氨酯漆,可在50℃下强制干燥而不易起痱子、暗泡,大大提高了PU聚氨酯漆的涂装效率和效果。
文档编号C09D175/06GK102533084SQ20101060132
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者陈寿生 申请人:展辰涂料集团股份有限公司
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