专利名称：一种喷雾涂布机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷雾涂布机。
背景技术：
现有常规薄膜上胶涂布技术都是通过涂胶辊、传胶辊、限胶辊或刮刀和盛胶盘并 通过调整机构组成三辊或两辊上胶后，在通过多级烘箱通道除去部分有机溶剂后进行复合 而成。该种传统方式实际是接触了多级辊轮来完成涂布，从产品的制作品质要求来讲很容 易给上胶过程造成二次污染，复合后使得产品始终伴有颗粒、皱褶、厚度不均等缺陷，在实 际生产中对于涂胶的胶层敷料量目前只能做到6g/m2，如果胶层再薄，当胶层与其它材料进 行进一步复合时，会出现脱层现象。而喷雾涂布机，如CN2617480Y公开的喷涂式热熔胶涂布机，虽然能通过喷涂可以 一定程度上降低胶层厚度，但结构复杂，需要刮刀、辊筒等附件。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的喷雾涂布机结构复杂，且难以实现胶层既薄且 覆胶量较高的问题。本实用新型提供了一种喷雾涂布机，包括机架，机架上设有用于在支撑体上喷雾 胶膜的喷雾组件、放卷部、收卷部，喷雾组件和收卷部之间设有用于辊压支撑体的、可调节 间隙的辊轮组。采用本实用新型的喷雾涂布机的结构简单，同时，喷雾胶膜之后对胶膜进行辊压 可进一步使胶膜致密，进而增加单位体积胶膜的覆胶量，可以获得更薄同时粘结力较好的 胶膜。
图1是本实用新型的喷雾组件的示意图；图2是本实用新型的喷雾涂布机的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行详细说明。一种喷雾涂布机，包括机架，机架上设有用于在支撑体上喷雾胶膜的喷雾组件、放 卷部、收卷部，喷雾组件和收卷部之间设有至少一组用于辊压支撑体的、可调节间隙的辊轮 组，即图2中的辊轮4和辊轮5组成的辊轮组。通过辊轮组对于胶膜的滚压，使胶膜进一步 致密。所述喷雾组件为气压喷雾组件，所述气压喷雾组件由空气压缩机11、储胶罐14、 喷雾头19顺序连接组成。如图1所示为本实用新型的喷雾组件的示意图；所述气压喷雾组件的储胶罐14上部设有加料口 15、底部设有放料口 16、侧面设有可透视的液位管17 ；空气压缩机11依次通 过气压调节件12、进气阀门13与储胶罐密闭连接；储胶罐内密封连接有压料管20，压料管 20的一端设在储胶罐内，压料管20的另一端与喷雾头19相连接。优选地，在储胶管与喷雾头之间的压料管上还设有喷雾头调节阀18，喷雾头调节 阀18与流量信号处理器相连接，流量信号处理器与微机连接。流量信号处理器将液体流量 反馈给微机，通过微机分析，可进一步精确控制喷雾头调节阀，进而精确控制喷胶量。优选地，还包括至少一个用于调节支撑体张力的调节辊3，所述调节辊位于放卷部 和辊轮组之间。为了使调解支撑力张力更均勻，更优选，所述调节辊为2个，分别为第一调 节辊、第二调节辊，如图2所示，机架上顺序设有放卷部、第一调节辊3、辊轮组、第二调节辊 7、收卷部。上述的放卷部、收卷部的结构为本领域的技术人员公知，在此不再赘述，因此没 有在图2中示出。所述支撑体为本领域的技术人员公知，可以为薄膜、铝箔等。为使从可调节间隙的辊轮组中辊压后的胶膜上辊压下的量胶料得到回收，还可以 包括位于辊轮组下方的接胶盘6，如图2所示。下面就具体的本实用新型的喷雾涂布机的工作过程进行阐述，首先，关闭与储胶 罐相连的所有阀门，打开加料口 15向储胶罐中注入液体胶，注入液体胶的高度可通过储胶 罐侧面的可透视的液位管17进行观察，注入液体胶的高度要至少高于压料管20设在储胶 罐的那一端，否则液体胶没法压入压料管，进而没法到达喷雾头。因此，优选地，压料管20 设在储胶罐内的一端位于储胶罐的底部。加完液体胶后，关闭加料口。打开空气压缩机11， 通过气压调节件12调解空气压缩机提供的高压空气的压力，打开进气阀门13，将高压空 气压入储胶罐，储胶罐中的胶液在高压空气的压力下，压入压料管到达喷雾头，进而喷雾胶 液。打开喷雾头调节阀18调解喷雾头的喷胶量。优选地，还包括流量处理器、微机，在储胶罐与喷雾头之间的压料管上还设有喷雾 头调节阀(18)，所述喷雾头调节阀(18)与流量信号处理器相连接，流量信号处理器与微机 相连接。流量信号处理器将液体流量反馈给微机，通过微机分析，可精确控制喷雾头调节 阀，进而精确控制喷胶量。通过精确控制喷胶量，可以得到更薄更均勻的胶膜。调节喷雾头的角度，优选地，使喷雾头垂直于支撑体形成的平面，以使喷雾头喷出 的胶能够尽可能多地喷在支撑体上。储胶罐中的液体胶在高压空气的压力下，通过压料管 到达喷雾头。有调解辊的，通过调节调解辊来调节支撑体的张力，使支撑体的张力适中。喷 雾头喷出的胶膜附着在支撑体上，在被收卷部收卷之前，在室温下烘干胶膜，得到干胶层后 再进行收卷。如果采用是非快干型的液体胶，还可以在收卷之前对带有胶膜的支撑体进行 胶干处理，如烘烤或紫外线照射，从而得到带有干胶层的支撑体。调解辊轮组，即图2中的辊轮4和辊轮5的间隙，通过放卷部将支撑体连续放出， 支撑体连续放出方向如图2中的箭头所示，支撑体经过喷雾头时被喷雾胶膜，穿过辊轮组 的间隙被辊轮组滚压后，经收卷部收卷，如图2中的箭头所示方向未支撑体连续移动方向， 得到涂布有胶膜的支撑体。支撑体经过辊轮组辊压时，少量的液体胶被辊轮组挤压出，沿辊 轮5滴落入接胶盘6中，可回收这部分的液体胶。喷涂结束，关闭所有阀门，通过放料口 16 将储胶罐中的剩余的胶清理。[0022]采用本实用新型的喷雾涂布机可将胶层的厚度大大降低，最低可以为0. 5g/m2，且 因为胶层均勻致密，当带有胶层的支撑体与其它材料进行复合时，不会出现脱层现象。因 此，本实用新型的喷雾涂布机的使用领域广阔，尤其是多层膜的复合领域，如太阳能背板膜 的生产领域。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
权利要求1.一种喷雾涂布机，包括机架，机架上设有用于在支撑体上喷雾胶膜的喷雾组件、放卷 部、收卷部，其特征在于，喷雾组件和收卷部之间设有至少一组用于辊压支撑体的、可调节 间隙的辊轮组。
2.根据权利要求1所述的喷雾涂布机，所述喷雾组件为气压喷雾组件，所述气压喷雾 组件由空气压缩机(11)、储胶罐(14)、喷雾头(19)顺序连接组成。
3.根据权利要求2所述的喷雾涂布机，所述气压喷雾组件的储胶罐(14)上部设有加料 口(15)、底部设有放料口(16)、侧面设有可透视的液位管(17)；空气压缩机(11)依次通过 气压调节件(12)、进气阀门(13)与储胶罐密闭连接；储胶罐内密封连接有压料管(20)，压 料管(20)的一端设在储胶罐内，压料管(20)的另一端与喷雾头(19)相连接。
4.根据权利要求3所述的喷雾涂布机，压料管(20)设在储胶罐内的一端位于储胶罐的 底部。
5.根据权利要求3所述的喷雾涂布机，还包括流量处理器、微机，在储胶罐与喷雾头之 间的压料管上还设有喷雾头调节阀(18)，所述喷雾头调节阀(18)与流量信号处理器相连 接，流量信号处理器与微机相连接。
6.根据权利要求1所述的喷雾涂布机，还包括至少一个用于调节支撑体张力的调节 辊，所述调节辊位于放卷部和辊轮组之间。
7.根据权利要求6所述的喷雾涂布机，所述调节辊为2个，分别为第一调节辊、第二调 节辊，机架上顺序设有放卷部、第一调节辊、辊轮组、第二调节辊、收卷部。
8.根据权利要求1所述的喷雾涂布机，还包括位于辊轮组下方的接胶盘。
专利摘要本实用新型提供了一种喷雾涂布机，包括机架，机架上设有用于在支撑体上喷雾胶膜的喷雾组件、放卷部、收卷部，喷雾组件和收卷部之间设有用于辊压支撑体的、可调节间隙的辊轮组。本实用新型的喷雾涂布机的结构简单，同时，喷雾胶膜之后对胶膜进行辊压可进一步使胶膜致密，进而增加单位体积胶膜的覆胶量，可以获得更薄同时粘结力较好的胶膜。
文档编号B05C13/00GK201776218SQ201020183540
公开日2011年3月30日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者宋宇, 杨卫国, 黄江 申请人:比亚迪股份有限公司