专利名称：一种活性剂的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到复合板材领域，尤其涉及到一种具有环保性的新型颗粒状活性 剂。
背景技术：
随着我国人民生活水平的不断提高，科学技术也在不断进步。在人造板行业的技 术发展也是日新月异。我国人造板生产量已达到2000万m3，绝大部分应用于家具制造和室 内装修上，而各类室内型人造板制造所用胶粘剂主要为脲醛树脂(UF)胶粘剂。这类产品由 于制造时多使用较高F/U摩尔比UF胶粘剂，因此人造板产品普遍存在游离甲醛释放量高的 问题。人造板产品释放的游离甲醛严重污染环境，危害人们的身心健康，已成为普遍为社会 所关注的热点问题。为此，国家于2002年1月1日颁布了《室内装饰装修材料人造板及其 制品中甲醛释放限量》GB 18580-2001强制标准，过渡期6个月，自2002年7月1日起，市 场上停止销售不符合本国家标准的产品。甲醛限量分两个标准，即Ep E2，其中E1级产品素 板可以直接利用，而E2级人造板需贴面等封闭处理后方可用于室内。甲醛测定方法分别采 用穿孔萃取法(中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等)、干燥器法(胶合板、 装饰单板贴面胶合板、细木工板等)和气候箱法(饰面人造板，包括浸渍纸层压木质地板、 实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等)。人造板工业是我国的基础产业的重要组成部分，是林业的支柱产业之一。改革开 放以来，国民经济呈持续、高速、稳定的增长，国内房地产业、建筑装修业、家具产业的高速 发展和人民生活水平大幅度提高，促进了中国人造板工业得到快速的发展，每年以16 %的 速度增长。全国人造板产量1975年为37. 37万m3，1985年为165. 93万m3，1995年为1684. 59 万m3，2000年为2001. 66万m3，是1985年的12倍。2000年我国各类人造板生产量的比例 结构为纤维板514. 43万m3，胶合板992. 54万m3，刨花板286. 77万m3，其它人造板(含细 木工板等)207. 92万m3。但是，由于普遍使用较高F/U摩尔比UF胶粘剂，故此普遍存在游离 甲醛释放量高的问题。另外，近年来由于制造人造板的原料结构和产品结构的变化，致使人 造板生产工艺发生了一定变化，这些对低甲醛释放UF胶粘剂的开发和应用提出新的要求。胶合板是我国人造板工业中的主导产品(也是传统产品)，其产量占全国人造板 总产量的50%左右。近十年来，胶合板工业发生了巨大变化一是企业数量猛增；二是国有 企业比重明显下降(仅有数十家)，三资企业、集体企业、民营企业数量猛增；三是胶合板生 产原料以进口原木或单板为主；四是生产产地主要集中在广东、福建、江苏、山东、河北、天 津、上海等市场经济发达的地区。引进生产线的设备均具有八十年代的技术水平。私营胶 合板生产企业崛起，部分企业的年产量已达10 25万m3。而脲醛树脂胶由于胶合强度好、使用方便、原料易得、成本低廉等特点，被广泛用 于中/高密度纤维板生产中，成为最重要的木材胶黏剂品种。随着人造板工业和家具工业 发展，企业对脲醛树脂及其应用后的最终效果，不断提出更高的要求，欧洲、美国、日本等发 达国家对人造板甲醛释放限量均有严格限定。近30年来，对脲醛树脂合成机理及其所制成
3人造板的甲醛释放量机理研究，一直是各国化工科技人员特别是林产化工科技工作者的研 究热点。通过这些基础研究工作，掌握并获得了性能优异的树脂。这些研究涉及到树脂配 方设计、合成工艺对分子结构的影响以及经济性的评价。大量关于脲醛树脂制备工艺的研 究表明，除了 FIU摩尔LL ，1-，合成工艺对脲醛树脂胶的性能有很大的影响，热力学不稳 定体系，其稳定性取决于粒子之间吸引和排斥作用的大小。并且多年来，脲醛树脂制成的人 造板，释放甲醛污染环境已成为严重的社会问题。基于上述现有人造板在环保方面的不足之处，本发明人研制了本实用新型“一种 活性剂”。
实用新型内容本实用新型针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是提供一种具有环保 性的新型颗粒状活性剂。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种活性剂，包括活性颗粒本体，所述的活性颗粒本体为圆柱体，于活性颗粒本体 横向中部设有一截面为圆形的通槽。所述的活性颗粒本体外侧纵向设有凹槽。 大量的研究表明，脲醛树脂的成胶率一般约为85 %，一些有效成分在缩聚反应过 程中已形成小分子和在反应过程中挥发了。如果提高其成胶率，即可降低制胶的生产成本。 本实用新型一种颗粒状环保活性剂是在原脲醛树脂制造工艺的基础上添加的一种活性剂， 在某种特定工艺条件下化学合成，可提高脲醛树脂成胶率2 3 %，替代5 15 %的甲醛和 尿素，大幅度降低了目前脲醛树脂胶生产成本，并具有明显的增强和降醛作用。本实用新型颗粒状环保活性剂主要用于脲醛胶的中、高密度纤维板、刨花板、细木 工板、胶合板等。本实用新型一种活性剂有益效果是本实用新型一种颗粒状环保活性剂是在原脲醛树脂制造工艺的基础上添加的一 种活性剂，在某种特定工艺条件下化学合成，可提高脲醛树脂成胶率2 3%，替代5 15%的甲醛和尿素，大幅度降低了目前脲醛树脂胶生产成本，并具有明显的增强和降醛作用。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构正视图；图2是本实用新型的结构左视图。附图标记说明10、活性颗粒本体11、通槽12、凹槽具体实施方式
本实用新型是这样实施的在
图1和图2中，一种活性剂包括活性颗粒本体10，活性颗粒本体10为圆柱体，于活性颗粒本体10横向中部设有一截面为圆形的通槽11。在本实施例中，活性颗粒本体10外侧纵向设有两条凹槽12。一种颗粒状环保活性剂是在原脲醛树脂制造工艺的基础上添加的一种活性剂，在 某种特定工艺条件下化学合成，可提高脲醛树脂成胶率2 3 %，替代5 15 %的甲醛和尿 素，大幅度降低了目前脲醛树脂胶生产成本，并具有明显的增强和降醛作用。以上所述，仅是本实用新型一种活性剂的较佳实施例而已，并非对本实用新型的 技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何细微修 改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种活性剂，包括活性颗粒本体(10)，其特征在于所述的活性颗粒本体(10)为圆柱体，于活性颗粒本体(10)横向中部设有一截面为圆形的通槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种活性剂，其特征在于所述的活性颗粒本体(10)外侧纵向 设有凹槽(12)。
专利摘要本实用新型涉及到复合板材领域，尤其涉及到一种具有环保性的新型颗粒状活性剂。其包括活性颗粒本体，所述的活性颗粒本体为圆柱体，于活性颗粒本体横向中部设有一截面为圆形的通槽。所述的活性颗粒本体外侧纵向设有凹槽。其有益效果是颗粒状环保活性剂是在原脲醛树脂制造工艺的基础上添加的一种活性剂，在某种特定工艺条件下化学合成，可提高脲醛树脂成胶率2～3％，替代5～15％的甲醛和尿素，大幅度降低了目前脲醛树脂胶生产成本，并具有明显的增强和降醛作用。
文档编号C09J11/00GK201722326SQ20102023536
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日
发明者陈永平, 陈永盛 申请人:深圳市恒晖信达科技有限公司