专利名称：真空涂布吸附辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械辊，特别涉及一种真空涂布吸附辊。
背景技术：
在制作“高精度柔性覆铜板”以“太阳能电池背板”均需要两种材料在低张力复合， 如果复合张力太大，产品复合后有内应力，产品的尺寸安定性不好，在下游制程中容易产生 板翘，对位不准，安装不精确，最终封装时产生大量的报废品，会产生很大的损失；且基材经 涂胶干燥后表面没有完全凝固，利用传统的上、下两辊压制控制张力行不通，胶面在没凝固 就用轮具压制，一方面轮具表面会粘胶；另一方面会破坏基材涂胶层性能，以前要求控制基 材张力的同时又不能破坏涂胶层二者很难兼顾。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种真空涂布吸附辊，防止了在涂布时载 体与橡胶辊之间因摩擦和张力不平很而产生相对滑动，保证涂布尺寸的精确稳定性，确保 了产品质量。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种真空涂布吸附辊，其 包括实心轴、空心轴和内管，所述内管一端密封套设于实心轴，内管另一端密封套设于空心 轴，所述空心轴的空心端与真空吸泵相连通，所述内管上设有若干通孔，利用真空吸泵将外 界气体通过内管上的通孔吸进空心轴的空心端，并从真空吸泵排出，形成一个单向循环流 动，使得辊外侧表面具有一定的吸附力，将产品的未涂胶面紧紧吸住。作为本实用新型的进一步改进，所述吸附辊的外侧表面套设有一外管，外管与内 管之间形成一供空气流通的腔体，外管上设有若干排沿圆周均布的小孔，外管可以使吸附 力更加均勻分布，且不易划伤基材。作为本实用新型的进一步改进，所述若干通孔在内管表面自空心轴端向实心轴端 呈直线排列分布。本实用新型的有益效果是该真空吸附辊能有效控制涂布和复合张力的同时不损 伤材料，并能将复合张力控制在1. 5kg左右，生产的产品尺寸稳定性好，在烘箱进口与出口 处安装，能更好的控制涂布时和复合式张力大小，同时还能稳定产品的行进速度。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型应用示意图。
具体实施方式
实施例一种真空涂布吸附辊，其包括实心轴1、空心轴2和内管3，所述内管3 — 端密封套设于实心轴1，内管3另一端密封套设于空心轴2，所述空心轴2的空心端与真空吸泵相连通，所述内管3上设有若干通孔4，利用真空吸泵将外界气体通过内管3上的通孔 吸进空心轴2的空心端，并从真空吸泵排出，形成一个单向循环流动，使得辊外侧表面具有 一定的吸附力，将产品的未涂胶面紧紧吸住。 所述吸附辊的外侧表面套设有一外管5，外管5与内管3之间形成一供空气流通的 腔体6，外管上设有若干排沿圆周均布的小孔7，外管可以使吸附力更加均勻分布，且不易 划伤基材。 所述若干通孔4在内管3表面自空心轴端向实心轴端呈直线排列分布。
权利要求一种真空涂布吸附辊，其特征在于其包括实心轴(1)、空心轴(2)和内管(3)，所述内管(3)一端密封套设于实心轴(1)，内管(3)另一端密封套设于空心轴(2)，所述空心轴(2)的空心端与真空吸泵相连通，所述内管(3)上设有若干通孔(4)。
2.根据权利要求1所述的真空涂布吸附辊，其特征在于所述吸附辊的外侧表面套设 有一外管(5)，外管(5)与内管(3)之间形成一供空气流通的腔体(6)，外管上设有若干排 沿圆周均布的小孔(7)。
3.根据权利要求1所述的真空涂布吸附辊，其特征在于所述若干通孔(4)在内管(3) 表面自空心轴端向实心轴端呈直线排列分布。
专利摘要本实用新型公开了一种真空涂布吸附辊，其包括实心轴、空心轴和内管，所述内管一端密封套设于实心轴，内管另一端密封套设于空心轴，所述空心轴的空心端与真空吸泵相连通，所述内管上设有若干通孔，利用真空吸泵将外界气体通过内管上的通孔吸进空心轴的空心端，使得辊外侧表面具有一定的吸附力，将产品的未涂胶面紧紧吸住，能有效控制涂布和复合张力的同时不损伤材料，并能将复合张力控制在1.5kg左右，生产的产品尺寸稳定性好，在烘箱进口与出口处安装，能更好的控制涂布时和复合式张力大小，同时还能稳定产品的行进速度。
文档编号B05C13/00GK201768654SQ20102050869
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者孙中才 申请人:昆山大阳机电设备制造有限公司