专利名称：浸胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及覆铜板领域用半固化片的生产装置，尤其涉及一种浸胶装置。
背景技术：
覆铜板领域用半固化片利用胶液和浸渍装置完成浸渍后烘干制成，预浸渍的一种 方法是将增强材料下表面与预浸辊相接触，预浸辊下半位浸在胶液中，增强材料在和预浸 辊相反作用力作用下，被可以旋转的预浸辊带上的胶液挤浸和渗透。上述所指增强材料一 般指纸基纤维或玻璃纤维制成，在上述预浸装置中，胶液依靠辊从胶槽带上来的，数量有 限，增强材料和预浸辊由于接触面积小、接触时间短、且挤压力小等特点，胶液对增强材料 难以达到较佳的渗透效果，进而会影响到后续的胶液浸润效果，带来了覆铜板领域领域用 半固化片的一些特有缺陷，影响到半固化片后续的使用效果。由于现有预浸装置的限制，上 述限制在覆铜板领域领域用半固化片预浸领域内普通存在。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种浸胶装置，具有多重刮胶和挤压浸润过程，可提 高增强材料和胶水的挤压接触面积，使增强材料与胶水之间更充分挤压浸润，浸润效果连 续均勻。为实现上述目的，本实用新型提供一种浸胶装置，包括本体、安装于本体上的第 一浮动辊及第二浮动辊、安装于本体上的预浸辊、胶水托盘、喷胶水装置及刮胶装置，所述 预浸辊设于第一、第二浮动辊之间，胶水托盘于第一浮动辊下方设于第一浮动辊与预浸辊 之间，喷胶水装置设于预浸辊与第二浮动辊之间的上方，所述刮胶装置包括设于预浸辊与 第二浮动辊之间下方的刮刀、及设于第二浮动辊相对预浸辊的一侧的刮胶辊。所述胶水托盘与预浸辊等高设置，其一端与预浸辊接触。所述喷胶水装置于预浸辊与第二浮动辊之间靠近第二浮动辊一侧设置。所述刮胶辊包括两个相对设置的辊轮，其间留有空隙以供增强材料通过。所述第二浮动辊与刮胶辊下方设有胶水挡板。所述第一、第二浮动辊与预浸辊下方还设有胶水回收槽。所述第一、第二浮动辊均呈圆柱状。本实用新型的有益效果1、本实用新型的浸胶装置，具有多重刮胶和挤压浸润过 程，提高增强材料和胶水的挤压接触面积，使增强材料与胶水之间更充分挤压浸润，浸润效 果连续均勻；2、通过调节第一、第二浮动辊的位置可改变增强材料与胶水的浸胶量，及改变 胶水的堆积量，改变增强材料的浸胶面积大小；3、通过本实用新型浸胶装置生产的半固化 片两侧的树脂层比单面预浸更均勻；4、通过本实用新型浸胶装置生产的覆铜板领域用半固 化片在微观仪器的观察下，其增强材料和半固化胶水间的气泡减少，改善生产的覆铜板基 材表观质量。为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述，将使本实用新型的 技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，
图1是本实用新型浸胶装置的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的 优选实施例及其附图进行详细描述。如
图1所示，本实用新型的浸胶装置，包括本体(未图示)、安装于本体上的第一 浮动辊1及第二浮动辊2、安装于本体上的预浸辊3、胶水托盘4、喷胶水装置5及刮胶装置， 所述刮胶装置包括设于预浸辊3与第二浮动辊2之间下方的刮刀61、及设于第二浮动辊2 相对预浸辊3的一侧的刮胶辊62。所述第一、第二浮动辊1、2均呈圆柱状，该第一、第二浮动辊1、2的位置均可根据 需要调节。预浸辊3设于第一、第二浮动辊1、2之间，胶水托盘4于第一浮动辊1下方而设 于第一浮动辊1与预浸辊3之间。胶水托盘4 一端设有进胶水口，用于装取胶水20，另一端 与预浸辊3接触，以使其中胶水20流向预浸辊3，预浸辊3旋转时挤压胶水托盘中4的胶水 20。该胶水托盘4与预浸辊3等高设置，使得增强材料10可与胶水20水平挤压浸润，增大 接触面积。浸渍时，增强材料10顺着传递方向，依次绕过第一浮动辊1、预浸辊3及第二浮 动辊2，并且增强材料10在绕过第一浮动辊1至预浸辊3之间，先经第一浮动辊1的压制而 与胶水托盘4内的胶水20浸渍，且可通过调节第一浮动辊1的位置来改变其对增强材料10 的挤压力，及可调节增强材料10在胶水托盘4内与胶水20的挤压角度和与胶水20的浸润 面积，从而浸渍更充分均勻，效果好。所述刮刀61设于预浸辊3与第二浮动辊2之间下方，即位于增强材料10的下方， 用于刮除浸有胶水的增强材料10下表面上的多余胶水。所述喷胶水装置5设于预浸辊3 与第二浮动辊2之间的上方，用于喷出胶水20对增强材料10进一步浸渍。该喷胶水装置 5靠近第二浮动辊2 —侧设置，其将胶水20喷出至增强材料10的上表面并在第二浮动辊2 的三角区堆积，通过第二浮动辊2旋转带动增强材料10与胶水20的挤压浸润，同时可通过 调节第二浮动辊2的高度改变胶水20的堆积面积大小，进一步加强增强材料10的浸胶效 果。所述刮胶辊62设于第二浮动辊2相对预浸辊3的一侧，该刮胶辊62包括两个相对设 置的辊轮，其间留有间隙以供增强材料10通过。浸润有胶水的增强材料10自第二浮动辊2 通过刮胶辊62时，该刮胶辊62的两个辊轮利用挤压力刮薄增强材料10两侧多余的胶水， 同时可排除增强材料10和其胶水层内部的气泡，以获得连续均勻的浸渍效果。此外，所述第一、第二浮动辊1、2与预浸辊3下方还设有胶水回收槽7，以收集多余 胶水。所述第二浮动辊2与刮胶辊62下方还设有胶水挡板8，当刮胶辊62刮除增强材料上 多余胶水时，该多余的胶水可被胶水挡板8挡住而流向胶水回收槽7内。 参考
图1所示，工作时，胶水托盘4中装有浸润用胶水20，顺着传递方向，首先，增
4强材料10从第一浮动辊1下方经过，在其压制作用下与胶水托盘4中的胶水20挤压浸润， 同时可通过调节第一浮动辊1位置以加大增强材料10的挤压浸润面积和挤压浸润程度；其 次，增强材料10自第一浮动辊1绕至预浸辊3上方，胶水托盘4内的胶水20流向预浸辊3 顶端，预浸辊3在旋转作用下与增强材料10挤压，使得增强材料10的浸胶更充分；再次，增 强材料10经过预浸辊3至第二浮动辊2过程中，增强材料10下表面多余的胶水被位于其 下方的刮刀61挤压刮除，并再次挤压浸润；另外，经刮刀61刮除多余胶水后的增强材料10 在经过第二浮动辊2之前，通过喷胶水装置5在增强材料10上方喷胶水20，及通过第二浮 动辊2再次挤压对增强材料10上表面浸胶，同时可调节第二浮动辊2的位置改变胶水20 堆积量，进一步来改变浸胶面积大小；最后，利用刮胶辊62将增强材料10两面的多余的胶 水刮掉，并进一步对增强材料10挤压排气和浸润，达到较佳的浸润目的。浸胶后的增强材 料10通过传递辊9传至下个工序。综上所述，本实用新型的浸胶装置，具有多重刮胶和挤压浸润过程，且可通过调节 浮动辊的位置提高增强材料和胶水的挤压接触面积，使增强材料与胶水之间更充分挤压浸 润，浸润效果连续均勻；通过本实用新型的浸胶装置生产的覆铜板领域用半固化片在微观 仪器的观察下，其增强材料和半固化胶水间的气泡减少，改善生产的覆铜板基材表观质量。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和 技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权 利要求的保护范围。
权利要求1.一种浸胶装置，其特征在于，包括本体、安装于本体上的第一浮动辊及第二浮动 辊、安装于本体上的预浸辊、胶水托盘、喷胶水装置及刮胶装置，所述预浸辊设于第一、第二 浮动辊之间，胶水托盘于第一浮动辊下方设于第一浮动辊与预浸辊之间，喷胶水装置设于 预浸辊与第二浮动辊之间的上方，所述刮胶装置包括设于预浸辊与第二浮动辊之间下方的 刮刀、及设于第二浮动辊相对预浸辊的一侧的刮胶辊。
2.如权利要求1所述的浸胶装置，其特征在于，所述胶水托盘与预浸辊等高设置，其一 端与预浸辊接触。
3.如权利要求1所述的浸胶装置，其特征在于，所述喷胶水装置于预浸辊与第二浮动 辊之间靠近第二浮动辊一侧设置。
4.如权利要求1所述的浸胶装置，其特征在于，所述刮胶辊包括两个相对设置的辊轮， 其间留有空隙以供增强材料通过。
5.如权利要求1所述的浸胶装置，其特征在于，所述第二浮动辊与刮胶辊下方设有胶 水挡板。
6.如权利要求1所述的浸胶装置，其特征在于，所述第一、第二浮动辊与预浸辊下方还 设有胶水回收槽。
7.如权利要求1所述的浸胶装置，其特征在于，所述第一、第二浮动辊均呈圆柱状。
专利摘要本实用新型提供一种浸胶装置，包括本体、安装于本体上的第一浮动辊及第二浮动辊、安装于本体上的预浸辊、胶水托盘、喷胶水装置及刮胶装置，预浸辊设于第一、第二浮动辊之间，胶水托盘于第一浮动辊下方设于第一浮动辊与预浸辊之间，喷胶水装置设于预浸辊与第二浮动辊之间的上方，刮胶装置包括设于预浸辊与第二浮动辊之间下方的刮刀、及设于第二浮动辊相对预浸辊的一侧的刮胶辊。本实用新型的浸胶装置，具有多重刮胶和挤压浸润过程，且可通过调节浮动辊的位置提高增强材料和胶水的挤压接触面积，使增强材料与胶水之间更充分挤压浸润，浸润效果连续均匀；通过本实用新型生产的覆铜板领域用半固化片，其增强材料和半固化胶水间的气泡减少，改善生产的覆铜板基材表观质量。
文档编号B05C11/10GK201880663SQ201020677269
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者刁家久, 张华 , 黄成 申请人:广东生益科技股份有限公司