专利名称：一种涂覆机的自动上料装置的制作方法
技术领域：
一种涂覆机的自动上料装置本实用新型属于涂覆机技术领域，具体地说是一种涂覆机的自动上料装置。 [背景技术]目前涂覆机在上料的过程中一般都采用人工上料，但是在生产批量较大的时，采 用人工上料就会影响生产的效率，所以为了增大生产效率需要提供一种涂覆机的自动上料
直ο本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种涂覆机的自动上料装置。为了实现上述目的，本实用新型设计了一种涂覆机的自动上料装置，包括传动轨 道，传送箱，回转电机，其特征在于回转电机的传动轴上设有齿轮与传动轨道上的齿条进 行啮合，回转电机上的回转轴与传送箱的右侧面进行固定连接。所述传送箱的左侧面底部开设有用于放置推车的倒T型槽，传送箱顶部设有开本实用新型同现有技术相比，实现了自动上料的功能，从而提高了生产效率。 [
]图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型传送箱的左视图。图3为本实用新型传送箱的俯视图。图4为本实用新型的使用示意图。参见图1至图4，1为回转电机，2为传动轴，3为齿轮，4为传动轨道，5为齿条；6为 回转轴；7为传送箱；8为T型槽；9为开口 ；10送料机构；11为小车；12为槽壁。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1至图4所示，本实用新型包括传动轨道4，传送箱7，回转电机1。回转电机 1的传动轴2上设有齿轮3与传动轨道4上的齿条5进行啮合，回转电机1上的回转轴6与 传送箱7的右侧面进行固定连接。传送箱7的左侧面底部开设有用于放置推车的倒T型槽 8，传送箱顶部设有开口 9。本装置通过回转电机1上的齿轮3啮合传动轨道4上的齿条5来带动传送箱7进 行上下运动，当传送箱7运动到最高点时回转轴6带动传送箱7进行翻转运动，将小车11 中的料坯倒进送料机构10中进行后续处理，因传送箱7的左侧面开设倒T型槽8，所以当传 送箱7翻转时，槽壁12能够紧紧扣合在小车11的车轮上，小车11不会因翻转发生掉落的 现象。
权利要求1.一种涂覆机的自动上料装置，包括传动轨道，传送箱，回转电机，其特征在于回转 电机(1)的传动轴( 上设有齿轮(3)与传动轨道(4)上的齿条( 进行啮合，回转电机 (1)上的回转轴(6)与传送箱(7)的右侧面进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂覆机的自动上料装置，其特征在于所述传送箱(7) 的左侧面底部开设有用于放置推车的倒T型槽(8)，传送箱顶部设有开口(9)。
专利摘要本实用新型属于涂覆机技术领域，具体地说是一种涂覆机的自动上料装置，包括传动轨道，传送箱，回转电机，其特征在于回转电机的传动轴上设有齿轮与传动轨道上的齿条进行啮合，回转电机上的回转轴与传送箱的右侧面进行固定连接。本实用新型同现有技术相比，实现了自动上料的功能，从而提高了生产效率。
文档编号B05C13/00GK201921814SQ20102069540
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者吴金旺 申请人:日泰(上海)汽车标准件有限公司