专利名称：帘幕式涂敷器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于在运行的纸幅、纸板幅或其它纤维材料幅上施加涂层的帘幕式涂敷器，所述帘幕式涂敷器具有布置在纤维材料幅上方且至少对应于纤维材料幅宽度的帘幕式涂敷头以输出至少一种形式为一层或多层帘幕的流体至膏状的涂敷介质，所述帘幕基本上由于重力而下落到纤维材料幅上，其中，为引导帘幕经过其下降路径，也就是在涂敷头的分离边缘(Abrisskante)和在涂敷头下方沿纵向方向运动的纤维材料幅的表面之间引导帘幕，在帘幕的至少一个侧缘上设有帘幕保持器，此外，所述帘幕式涂敷器具有涂敷介质收集槽以及空气边界层去除装置。
背景技术：
此类帘幕式涂敷器由DE 102 32 949A1中已知。在该文献中建议通过帘幕保持器稳定或引导由帘幕式涂敷器输出的帘幕。使用已知的帘幕式涂敷器可输出单一的涂敷介质层以及可同时输出多个层。 也具有帘幕保持器(在此称为边缘板条)的帘幕式涂敷器的实施类型在随后公开的 DE102008040409等中描述和图示。图1所示的这种实施形式在专业圈内也称为“滑动模具”，即滑动层喷嘴。此所谓的滑动层喷嘴含有至少两个涂敷介质梳，涂敷介质分别从所述涂敷介质梳通过供给间隙到达滑动层喷嘴的滑动面上，所述供给间隙又分别过渡为缝隙形的出口喷嘴。从彼此平行地前后布置的出口喷嘴出来的涂敷介质在此上下叠置。此多层介质在喷嘴的称为分离边缘或也称为脱离线的边缘上脱离，且作为多层帘幕或者首先下落在中间连接的导板上或直接下落在待施加涂层的基质或运行的纤维材料幅的表面上。边缘板条可在帘幕的宽度方向上即在涂敷器的横向方向上调节。但也已知了涂敷头的另外的实施形式，其中，用于产生单层涂敷的缝隙喷嘴或用于输出多层的多个缝隙喷嘴向下指向在下方运行的纤维材料幅。分离边缘在此由缝隙喷嘴唇缘中的一个形成，或在变体中由布置在输出喷嘴和配对面或纤维材料幅之间的滑动面的端部形成。为此，参考所提及的DE102008040409，其中，在此图3中图示且描述了单层涂敷。此外，参考随后公开的 DE102007000778，其中公开了帘幕式多层涂敷。也在后一发明中建议了帘幕式保持器，所述帘幕保持器可在机器方向(纵向方向)上运动。在使用帘幕式涂敷器(Curtain Coater)的涂抹(既包括单层也包括多层涂敷) 中，涂层宽度可小于等于纤维材料幅的宽度，这称为“幅内(inboard)”运行方式。而在所谓的“超幅(overboard) ”运行方式中，帘幕宽度大于纤维材料幅的宽度。特别地，在幅内运行方式中，如在第一个所述的出版物中所公开，帘幕式涂敷器是必须的。此帘幕保持器向纤维材料幅引导大于长度为约200mm的帘幕，直至接近所述纤维材料幅。从现有技术中已知的帘幕保持器通常成对地布置。在此，一个帘幕保持器位于所谓的引导器侧上，且一个帘幕保持器位于涂抹机的所谓的驱动侧上。这些帘幕保持器每个固定地且刚性地布置在涂抹机的部件上或者帘幕式涂敷器的部件(例如涂敷头、收集槽或
3空气边界层去除装置)上。这些布置虽然是稳定的，但缺点在于，这些部件组总是仅可全体运动，这是很昂贵的。例如在引入新的纤维材料幅时必须移动帘幕保持器。经常会无意中接触到帘幕保持器，这使得帘幕保持器或所涉及组件的另外的部件可能被损坏。例如，在幅突然突然断裂时可能“包裹”引导或支承幅的滚筒，使得也处于相同位置的帘幕保持器受到妨碍或损害。这也可能在清洁或维护工作中是可能的。在此，例如清洁或维护装置可能撞到帘幕保持器，且由此使帘幕保持器或设备本身损坏。
发明内容
因此，本发明所要解决的技术问题是提供一种不再具有现有技术的缺点的帘幕式涂敷器。本发明的此技术问题使用带有权利要求1的特征的帘幕式涂敷器解决。根据本发明建议，使得帘幕保持器可运动地布置在涂抹机或帘幕式涂敷器的部件上。此可运动性保证在涂敷器运行期间至少一个帘幕保持器(优选地在涂抹机的引导器侧上和驱动侧上各有一个帘幕保持器)保持到其位置，但也可以离开和/或再次处于其运行位置。由于帘幕保持器的这种可运动性，在由外力导致的运动时存在对帘幕保持器的很好的保护。因此，此力可不按计划地出现，也就是仅偶然出现。作为示例的是幅分离或引导幅的引导滚筒或支承滚筒的所谓的包裹。在此建立的幅层可将可运动地布置的-例如可运动地悬垂的帘幕保持器被以预定方式压开。在现有技术中，在此帘幕保持器或其固定件或连接在其上的部件可能被损坏。帘幕保持器的偶然运动也可能在维修或清洁涂敷器时发生。在此，例如与清洁装置的无意中的接触也可能使帘幕保持器摆动，而不使得帘幕保持器或设备被损坏。此外，直接停留在涂抹机或帘幕式涂敷器处的人员受到保护而不夹在帘幕保持器和幅之间或帘幕保持器和滚筒之间，因为如所述，可实现帘幕保持器的快速和可靠的摆动或移动。帘幕保持器也可有意地运动。这特别是将新的幅引入到机器内的情况或等待接头通过(Splicedurchgang)的情况。在此，有利的是帘幕保持器不处于运行位置，且仅临时运动经过。帘幕保持器在涂抹机或涂敷器的部件上的可动布置因此使得可将至少一个帘幕保持器严格地定位以用于涂抹运行，且可保证涂敷介质帘幕从分离边缘至配对面的可靠的引导，但在需要时可迅速运动开。通常，所述的配对面是纸幅、纸板幅或其它纤维材料幅。但在间接涂敷时，配对面也可以是涂敷滚筒或连续幅的表面。在有利的方式中，涂抹机的支承架(也称为框架)是其上可运动地布置了帘幕保持器的部件。另一个可能性也在于，提供帘幕式涂敷器的涂敷头作为用于至少一个帘幕保持器的可动布置的所述部件。在合适的方式中，可动布置可以是简单的悬垂。所述部件用于可动布置的另外的可能性也可在于使用涂敷介质收集槽(所谓的起动槽)或使用帘幕式涂敷器的现有的空气边界层去除装置。在本发明的范围内可使得帘幕保持器为进行旋转运动而通过活节或铰链与前述部件连接。以此，可实现与幅运行方向同向的运动。但旋转运动也可方向向外，即从机器中心或沿机器的横向方向离开。至少一个帘幕保持器的另外的运动可能性在于使得帘幕保持器可平移运动。在此，例如向外的直线运行是可能的。为此，例如考虑滑动衬套或直线引导件作为部件。此外，组合运动也是可能的。在此，优选的是含有在幅运行方向上的分量的运动， 因为这有利于通过外力的激活。有利的是，帘幕保持器可额外地为规格调节而在帘幕的横向或宽度方向上运动。规格调节通常意味着帘幕的宽度且因此意味着所涂敷的介质膜的宽度。为此，可考虑已描述的直线运动。帘幕保持器能够以相同的运动摆开且在摆回时可设定另外的规格。替代地，规格调节也可通过分开的另外的运动实现。在规格调节中仅需将帘幕保持器错开。替代地，同时也可将滑动层喷嘴上的喷嘴边缘元件或者也将布置在喷嘴缝隙内的喷嘴空间限制器一同错开。通过同时错开所有边缘部件，可实现涂敷介质的无回流和无损失的涂敷。根据本发明的解决方法也允许使帘幕保持器可锁止在其每个所处的位置。因此， 例如提供了对所涉及位置的形状配合连接，即钩入。钩入可如所述机械地实现，即形状配合地实现。但也可通过磁力或负压实现保持。锁止可手动控制或远程控制，且在返回运动时再次解锁。在帘幕保持器的摆开位置的锁止通常在引入新的幅或执行清洁、维护或设定工作时是有意义的。在帘幕保持器的摆入位置(运行位置)实现例如简单的止动件，所述止动件保证可重复的正确定位。由流动的涂敷介质或空气边界层所导致的正常的运行力由于止动件而不能使帘幕保持器移开。如例如在幅分离时出现的更大的力导致一种预定的摆开。帘幕保持器因此保持不被损坏且可投入使用。至少一个帘幕保持器可手动地移动。为此，可在引入幅前将其翻开且在引入幅后在此将其置于运行位置。作为手动移动帘幕保持器的替代，也可通过调节构件实现帘幕保持器的移动。作为调节构件，例如可使用气动缸、枢转驱动器或另外的本身公知的调节构件。此变体在引入幅时是特别合适的。帘幕保持器因此可在引入幅前翻开且在引入幅后在此被置于运行位置。帘幕保持器也可以自动方式运动。以此，可在涂抹机上的任何位置处检测到幅分离时使得帘幕保持器很快且很可靠地摆开。此自动摆开也很合适于涂抹过程的开始或结束阶段中。也应提及的是至少一个帘幕保持器可自动或自行复位。这可例如通过弹簧力实现。当例如在幅从运行位置分离时通过外力将帘幕保持器压出时，只要外力不再作用则帘幕保持器可自行回复到其运行位置。还应补充的是，跨接分离边缘和配对面或纤维材料幅之间路径的至少一个帘幕保持器可接触分离边缘。但帘幕保持器的上边缘和分离边缘之间的距离也是可能的，例如在 0至30mm之间的距离。此外，帘幕保持器的下边缘和配对面(或纤维材料幅)之间的距离也是可能的，其中此距离例如为0至2mm。带有至少一个可运动地布置的帘幕保持器的根据本发明的涂敷器可作为已知的滑动层喷嘴以及缝隙喷嘴或双喷嘴或双联喷嘴。以此涂敷器可产生构造为单层或多层的帘幕。以所涉及的涂敷器可产生的帘幕可比纤维材料幅的宽度更窄(幅内型)，这在此是优选的类型，但也可比幅宽更宽(超幅型)。
本方面在下文中根据实施例进一步详细解释。各图为图1示出了根据本发明的带有帘幕保持器的帘幕涂敷器的示意图，所述帘幕保持器确定了在机器的宽度方向上观察小于幅宽的帘幕宽度(幅内型)；图2示出了根据本发明的带有帘幕保持器的帘幕涂敷器的示意图，所述帘幕保持器确定了在机器的宽度方向上观察大于幅宽的帘幕宽度(超幅型)；图3示出了根据本发明的带有帘幕保持器的布置的第一变体的帘幕涂敷器的示意透视图；图4示出了带有帘幕保持器的布置的另一个变体的图2所示的根据本发明的帘幕涂敷器的示意侧视图；图5示出了带有帘幕保持器的布置的另一个变体的图1所示的根据本发明的帘幕涂敷器的示意性透视图示；图6示出了带有帘幕保持器的布置的另一个变体的根据本发明的帘幕涂敷器的另一个结构形式的示意透视图；图7示出了带有帘幕保持器的布置的另一个变体的图1所示的根据本发明的帘幕涂敷器的示意侧视图；图8示出了带有帘幕保持器的布置的另一个变体的图1所示的根据本发明的帘幕涂敷器的示意侧视图。在附图中，相同的部件具有相同的附图标记。
具体实施例方式图1中示出了用于以流体至膏状的涂敷介质从前方(即在机器的纵向方向MD上观察时)为运行的纸幅、纸板幅或其它纤维材料幅2施加涂层的帘幕涂敷器1。所述帘幕涂敷器1除在此未示出的一些单元(例如空气边界层阻尼装置、起动-停止收集装置或收集槽、测量装置、供给管线等)之外，还包括位于纤维幅2上方且与之间隔开地布置的仅粗略示出的帘幕涂敷头3。此帘幕涂敷头3在机器的横向方向QD上延伸，即在纤维幅2的宽度方向上延伸。涂敷头3在此形成为滑动层喷嘴1.1。此滑动层喷嘴1.1优选地用于多层涂敷，但也可构造为用于单层涂敷。在示例中示出了两个出口缝隙4，所述出口缝隙4在每侧上以喷嘴边缘限制器5封闭。在喷嘴边缘限制器5下方且与之错开地在每侧上可动地布置帘幕保持器6，也就是布置在涂抹机的引导器侧FS和驱动侧TS上。在此存在的两个帘幕保持器6确定了帘幕7的宽度VBl，所述宽度VBl小于幅宽度 BB，且因此称为幅内运行方式。帘幕4从涂敷头3的分离边缘8基本上由于重力而下落到纤维材料幅2上，且作为涂敷层沉积在其表面上。帘幕保持器6在其侧边缘6a和6b上用于对在分离边缘8和纤维材料幅2的表面之间大约200mm长的单层或多层的帘幕7进行引导以及规格限制。帘幕保持器6可在帘幕4的宽度方向上调节。在示出的示例中，两个帘幕保持器6位于纤维材料幅2的宽度的内侧，这称为“幅内”运行方式。帘幕保持器6布置在距分离边缘8有0至30mm的距离A内。对帘幕保持器6的调节可在朝机器中心的方向实现到这样的程度，使得出口缝隙4的端部和帘幕的侧边缘6a 以及6b之间的距离B得以保持，在所述出口缝隙4的端部，喷嘴限制器5确定喷嘴的宽度。 距离B在0至500mm之间。在距离为Omm时，在边缘处不存在介质损失。否则，调整区域取决于涂敷介质的类型，即与种类相关。在图1中也示出了在帘幕保持器6的下边缘和纤维材料幅2的表面之间应存在0 至2mm的距离C。最低的值在此最优地出现在自由牵引下的涂敷，也就是在纤维材料幅2在涂敷区的区域内不被支承的情况下。如果纤维幅在涂敷区下方在支承元件(例如滚筒)上运行，则C = 0. 3mm是优选的。2mm虽然是可能的，但在此距离下帘幕7可能又出现收缩。此外，在幅侧边缘加以及2b和帘幕侧边缘6a以及6b之间应存在另外的距离D。 所述距离D应在1至40mm之间。在此，目的是尽可能小的值。当幅运行的波动更大和/或存在不精确地切割的幅边缘加和/或2b时，建议所给出的最大的值D。在实验中，表明最符合实际的值在5至IOmm之间。在图2中示出了根据本发明的帘幕涂敷器的另一个结构形式，即缝隙喷嘴1. 2(在专业圈内也称为缝口喷注)，所述缝隙喷嘴1. 2如图中所示也具有帘幕保持器6。帘幕保持器6在示例中且与图1相对地确定了帘幕宽度VB2，所述帘幕宽度VB2比幅宽BB更宽，且因此在专业圈内称为“超幅”运行方式。喷嘴边缘限制器5和帘幕保持器6例如严格地重叠。 所示出的两个帘幕保持器6的下边缘在超幅运行方式中比纤维材料幅2的表面更深。在此存在小于Omm的距离C2。纤维材料幅2的边缘2a、2b和帘幕保持器6a以及6b的侧边缘之间的距离D2在Imm至40mm之间。在幅边缘加和2b旁流过的过量帘幕7. 1和7. 2在纤维材料幅2的下方到达也在横向方向QD上延伸的收集装置，例如收集槽9，由此将所收集的介质吸出。最希望的情况中，介质可再生且在循环中重新供给到涂敷器。在图3中在根据本发明的帘幕涂敷器或滑动层喷嘴1. 1的透视图中示出了帘幕保持器6的布置的第一变体。帘幕保持器6可旋转对称地运动。这借助于将帘幕保持器6与帘幕涂敷头3连接的铰链或旋转活节10实现。在实线中示出了处于运行位置I的帘幕保持器6，且在虚线中图示了处于维修位置(摆开位置)II的帘幕保持器6。此外，在此又示出了所谓的幅内运行方式。图中可见幅宽BB和较小的帘幕宽度VB1，以及与之相应的在L 方向上运行的纤维材料幅的表面上的涂敷宽度AB。为便于理解也示出了横向方向QD和机器方向MD。图4示意性地示出了根据本发明的帘幕涂敷器的示意侧视图，在此所述帘幕涂敷器具有如在图2中所示的缝隙喷嘴1. 2的形式。作为图3中示出的帘幕保持器6的旋转运动的替代，示出了平移的直线运动。帘幕保持器6通过直线引导件11可水平地沿幅运行方向L运动，如水平箭头所示。以此获得了运行位置I和调节位置II之间的距离F，其中，调节位置II又以虚线给出。此直线引导件11固定在帘幕涂敷头3上。此外，在此纤维材料幅2在支承滚筒12上运行，使得帘幕7出现在被支承的区域内。在图4中可见的帘幕保持器6的下边缘和纤维材料幅2的表面之间也存在图1中所示的距离C，所述距离C的值在 0. 3至2mm之间。
图5示出了也具有图1中所示的滑动层喷嘴1. 1的形式的根据本发明的帘幕涂敷器的另外的示意性透视图示。帘幕保持器6在另一个变体中也向外通过滑动衬套13可从运行位置I向调节位置II平移地且直线地运动，且可反向运动。此外，在此图中也示出了幅内运行方式。图中可见幅宽BB和更小的帘幕宽度VB1，以及相应的在L方向上运行的纤维材料幅的表面上的涂敷宽度AB。为便于理解也示出了横向方向QD和机器方向MD。图6中示出了具有所谓的双喷嘴1. 3的形式的根据本发明的帘幕涂敷器的另外的示意性透视图。双喷嘴1. 3包括两个组装的涂敷头半体，每个半体带有一个涂敷介质室以用于输出涂敷介质Ml和M2。使用双喷嘴可输出两个同类的(相同流变特性和/或相同组分的)或不同的涂敷介质Ml和M2。介质分别从两个指向下的缝隙喷嘴14落下且因此形成双层帘幕，所述帘幕作为双层沉积在纤维材料幅2上的涂敷宽度AB内。作为图3中图示的旋转运动的替代，位于两个缝隙喷嘴14下方的帘幕保持器6的摆开在此变体中向外进行，即摆动离开机器中心。由于帘幕保持器6从运行位置I到调节位置II的可运动布置的摆动运动以弯曲的箭头指示。调节位置也以虚线标出。此外，在此同时也是幅内运行方式。从图中可见，幅宽BB和更小的帘幕宽度VB1，以及相应的在机器方向MD上运动的纤维材料幅的表面上的涂敷宽度AB。在此为便于理解也示出了横向方向 QD。图7示出了具有根据图1的已示出的滑动层喷嘴1. 1的形式的帘幕涂敷器的另一个示意性侧视图，所述帘幕涂敷器带有帘幕保持器6的布置的另一个变体。在图7的侧视图中可见的帘幕保持器6在此也固定在涂敷头3上，为此使用了用于将帘幕保持器6与涂敷头3连接的可运动板条15。板条15可合适地构造为弯曲弹簧，所述弯曲弹簧在运行位置中作用于在此未一同示出的止动件。通过在此作用的弹簧力将帘幕保持器6首先自动摆开，且从摆开位置II 再次回复到运行位置I。此时，导致摆开的外力(例如，幅分离)不再起作用。在图7中在帘幕保持器2的下端上也示出了钩状结构16，在另外的变体中以所述钩状结构16将帘幕保持器6手动或远程控制地锁止在形状配合地形成的接收部分17内。 此锁止可存在于运行位置I和/或维修或调节位置II中。为进行回复运动，须将帘幕保持器6再次解锁。图8示出了滑动层喷嘴1. 1的另一个示意性侧视图。在此应注意的是帘幕保持器 6可通过调节构件18移动。在此使用气动缸作为调节构件18，所述气动缸铰接在帘幕涂敷头3上。摆开位置或调节位置II又在虚线中示出。可构思另外的变体，所述变体可包含所示的示例。作为帘幕涂敷器也可使用如在示例中示出的另外的结构形式。因此，例如也可使用所谓的双联喷嘴用于多层涂敷，其中多个缝隙喷嘴头在机器方向上排列。附图标记列表
1. 1具有滑动层喷嘴形式的帘幕涂敷器
1. 2具有缝隙喷嘴形式的帘幕涂敷器
1. 3具有双喷嘴形式的帘幕涂敷器
2纤维幅
3帘幕涂敷头
4出口缝隙5喷嘴边缘限制器6帘幕保持器6a、6b帘幕保持器的侧边缘7帘幕7.1、7. 2 过量帘幕8分离边缘9收集槽10旋转活节11直线引导件12支承滚筒13滑动衬套14缝隙喷嘴15可运动板条16钩状结构17接收部分18调节构件A、B、C、D、F 距离L幅运行方向AB涂敷宽度BB幅宽MD机器方向QD横向方向FS引导器侧TS驱动侧VBl帘幕宽度VB2帘幕宽度M1、M2涂敷介质
9
权利要求
1.一种用于在涂抹机中对运行的纸幅、纸板幅或其它纤维材料幅( 施加涂层的帘幕式涂敷器(1. 1、1.2、1.3)，所述帘幕式涂敷器具有布置在纤维材料幅( 上方且至少对应于纤维材料幅( 的宽度的帘幕式涂敷头(3)以输出形式为一层或多层帘幕(7)的至少一种流体至膏状的涂敷介质(M1、M2)，所述帘幕(7)基本上由于重力而下落到纤维材料幅(2) 上，其中，为引导帘幕(7)经过它的下降路径，也就是在涂敷头(3)的分离边缘(8)和位于涂敷头C3)下方的在纵向方向(MD)上运动的纤维材料幅O)的表面之间引导帘幕(7)，在帘幕(7)的至少一个侧缘上设有帘幕保持器(6)，所述帘幕式涂敷器还具有涂敷介质收集槽以及空气边界层去除装置，其特征在于，帘幕保持器(6)可运动地布置在涂抹机或帘幕式涂敷器(1. 1U. 2,1. 3)的部件上，使得在帘幕式涂敷器(1. 1、1. 2,1. 3)运行期间帘幕保持器(6)虽保持在其运行位置(I)上但允许离开其运行位置(I)。
2.根据权利要求1所述的帘幕涂敷器，其特征在于，所述部件是涂抹机的支承架。
3.根据权利要求1所述的帘幕涂敷器，其特征在于，所述部件是帘幕式涂敷器(1.1、 1.2、1.3)的涂敷头(3)。
4.根据权利要求1所述的帘幕涂敷器，其特征在于，所述部件是帘幕式涂敷器(1.1、 1.2,1.3)的涂敷介质收集槽或空气边界层去除装置。
5.根据权利要求1至4中一项所述的帘幕涂敷器，其特征在于，所述帘幕保持器(6)为进行旋转运动而通过旋转活节或铰链(10)与所述部件连接。
6.根据权利要求1至4中一项所述的帘幕涂敷器，其特征在于，所述帘幕保持器(6)为进行旋转运动而通过滑动衬套(1 或直线引导件(11)与所述部件连接。
7.根据前述权利要求中至少一项所述的帘幕涂敷器，其特征在于，所述帘幕保持器 (6)可以额外地在帘幕的横向或宽度方向(QD)上运动。
8.根据前述权利要求中至少一项所述的帘幕涂敷器，其特征在于，所述帘幕保持器 (6)可在它所处的每个位置(I、II)上锁止。
9.根据前述权利要求中至少一项所述的帘幕涂敷器，其特征在于，所述帘幕保持器 (6)可手动运动。
10.根据前述权利要求中至少一项所述的帘幕涂敷器，其特征在于，所述帘幕保持器 (6)可通过调节构件(18)运动，例如通过气动缸运动。
11.根据前述权利要求中至少一项所述的帘幕涂敷器，其特征在于，所述帘幕保持器 (6)可以以自动方式运动。
12.根据前述权利要求中至少一项所述的帘幕涂敷器，其特征在于，所述帘幕涂敷器可具有滑动层喷嘴(1. 1)或缝隙喷嘴(1. 2)或双喷嘴(1. 3)或双联喷嘴的形式。
全文摘要
本发明涉及一种用于在涂抹机中运行的纸幅、纸板幅或其它纤维材料幅(2)上施加涂层的帘幕式涂敷器(1.1、1.2、1.3)，所述帘幕式涂敷器具有布置在纤维材料幅(2)上方且至少对应于纤维材料幅(2)宽度的帘幕式涂敷头(3)以输出至少一种形式为一层或多层帘幕(7)的流体至膏状的涂敷介质(M1、M2)，所述帘幕(7)基本上由于重力下落到纤维材料幅(2)上，其中，为引导帘幕(7)经过其下降路径，也就是在涂敷头(3)的分离边缘(8)和在涂敷头(3)下方沿纵向方向(MD)运动的纤维材料幅(2)的表面之间引导帘幕(7)，在帘幕(7)的至少一个侧缘上设有帘幕保持器(6)，此外所述帘幕式涂敷器具有涂敷介质收集槽以及空气边界层去除装置。根据本发明建议，使得帘幕保持器(6)可运动地布置在涂抹机或帘幕式涂敷器(1.1、1.2、1.3)的部件上，使得在帘幕式涂敷器(1.1、1.2、1.3)运行期间帘幕保持器(6)虽保持在其运行位置(I)上但允许离开其运行位置(I)。
文档编号B05C5/00GK102316995SQ201080007522
公开日2012年1月11日 申请日期2010年2月3日 优先权日2009年2月12日
发明者B-U.斯特尔纳, M.尤伯谢尔 申请人:沃依特专利有限责任公司