专利名称：使粘合剂粘合增韧的底胶组合物的制作方法
技术领域：
本公开涉及可涂覆在待粘合的表面上的包含增韧剂组分的底胶组合物。当使用可固化粘合剂将经处理的表面与另一表面粘合时，所述底胶组合物使在所述表面之间形成粘合的固化反应产物增韧。
背景技术：
厌氧性粘合剂是当暴露于空气时保持为液体，但当限定在金属表面之间无空气存在时变硬的丙烯酸酯混合物。厌氧性粘合剂有多种工业应用，包括锁定螺纹紧固件、密封螺纹管连接件、保持圆柱形机器部件、密封多孔金属铸件和焊缝、以及粘合结构性和非结构性部件。常规的厌氧性粘合剂配制物包含单体如(甲基)丙烯酸酯；聚合引发剂如有机氢过氧化物；用于催化厌氧性固化的促进剂如邻磺酰苯酰亚胺或芳族胺；以及减缓过早固化的稳定剂如氢醌。已固化厌氧性粘合剂对粘合基材可以具有足够的强度。但对于一些应用，已固化粘合剂缺少理想的韧性，即已固化的粘合牢固但易脆。已提出各种试剂来减少脆性并提高已固化厌氧性粘合剂组合物的韧性。将这些试剂均匀混入厌氧性粘合剂组合物中并对该组合物的已固化反应产物的韧性提供所希望的改善。但是，对于在所述组合物的性质如粘度受到不利影响之前可掺入厌氧性粘合剂组合物的增韧剂量存在实用性和经济性的限制。一些类型的厌氧性粘合剂组合物在一些类型的“惰性”金属表面上(如不锈钢或镀锌钢)不能快速固化。但是，如果使用底胶组合物预先处理表面，可改善厌氧性粘合剂在惰性金属表面上的固化。一种类型的底胶组合物包括活化剂组分和溶剂。通常，所述活化剂组分可以是一种或多种金属盐，其加速随后涂覆的可固化粘合剂组合物的固化，例如所述活化剂组分可使粘合剂更快速且更完全地固化。但这些活化剂类型的底胶通常不含反应性组分，并因此粘合的性质是已固化的粘合剂反应产物的结果。所述活化剂对粘合没有增加强度或韧性。美国专利3，591，438 (Toback等人)描述了一种底胶活化剂组合物，其用于加速过氧引发的丙烯酸酯基粘合剂或密封剂的固化。所述底胶活化剂组合物包含(a)醛和伯胺或仲胺的缩合产物和(b)包含可氧化的过渡金属的化合物作为还原性活化剂。还公开了将该活化剂化合物分散或溶解于包括氯代烃的挥发性溶剂中，如三氯乙烷或三氯一氟甲烷，或漆型(lacquer-type)溶剂中，如丙酮或乙酸乙酯、或芳族烃中，如苯或甲苯。美国专利5，811，473 (Ramos等人)描述了用于加速可厌氧性固化的粘合剂组合物 的固化的底胶活化剂组合物。所述底胶活化剂组合物包含过渡金属化合物活化剂；具有至少一个碳氢键的、不易燃的、不破坏臭氧的液体聚氟烷烃、和能够与聚氟烷烃形成共沸混合物的烷醇。另一种类型的底胶组合物包含可固化单体组分，并且可包含金属活化剂。该底胶组合物与接触型厌氧性粘合剂相互作用而使该粘合剂更快速且更完全地固化以形成高强度粘合。底胶组合物可提高基材粘合性，但它不增加所得粘合的韧性。实际上，底胶单体的固化反应产物可能在整个粘合区域形成易脆层或脆的小块区域。期待提供底胶组合物，当将其与粘合剂一起使用时提高所得已固化组合物的韧性。在一些实施方案中，期待提供还加快可厌氧性固化的粘合剂组合物的固化速度的底胶组合物。
发明内容
简单而言，一个实施方案公开了底胶组合物，其包含增韧剂组分；并任选地包含活化剂组分、共活化剂组分、反应性组分和载体组分中的一种或多种。简单而言，一个实施方案公开了底胶组合物，其包含增韧剂组分和反应性组分；并
且任选地包含活化剂组分、共活化剂组分和载体组分中的一种或多种。简单而言，一个实施方案公开了底胶组合物，其包含增韧剂组分、反应性组分、活化剂组分；并且任选地包含共活化剂组分和载体组分中的一种或多种。简单而言，一个实施方案公开了非流动性底胶组合物，其包含增韧剂组分、聚合物基体，并且任选地包含反应性组分、活化剂组分、共活化剂组分和载体组分中的一种或多种。将所述底胶组合物涂覆于待通过可固化粘合剂组合物的固化反应产物粘合至另一表面的表面上。所述底胶组合物可在所述可固化粘合剂组合物之前、同时或之后涂覆在粘合表面上。所述增韧剂组分提高形成粘合的所述可固化组合物的固化反应产物的韧性。在一些实施方案中，所述可固化的粘合剂组合物的固化速度可通过所述活化剂组分加速。所公开的化合物包括任何和全部的异构体和立体异构体。一般来说，所公开的组合物可以可选地配制为包含任何合适的本文所公开的组分，或由任何合适的本文所公开的组分构成或基本上由其构成。所公开的组合物可另外地或可选地配制为不含或基本不含在现有技术的组合物中使用的或对实现所公开的功能和/或目的所不必须的任何组分、材料、成分、助剂或种类。当本文使用用词“约”时，其是指它修饰的量或条件可超出所述量变化一些，只要能实现本公开的功能和/或目的。本领域技术人员理解没有时间完全探究任何领域的程度，并且预期所公开的结果可能至少有些延伸出一项或多项所公开的界限。其后，在受益于本公开和理解本文公开的概念和实施方案下，本领域常规技术人员可在无创造性劳动的情况下探索超过所公开的界限，并且当发现实施方案没有不可预期的特征时，那些实施方案处于本文使用的用词“约”的含义中。发明详述在一个实施方案中,所述底胶组合物包含液体增韧剂和金属活化剂。在一个实施方案中，所述底胶组合物包含增韧剂和活化剂和稀释剂。在一个实施方案中,所述底胶组合物包含增韧剂和活化剂和反应性稀释剂。在一个实施方案中，所述底胶组合物包含增韧剂组分；并且任选地包含活化剂组分、共活化剂组分、载体组分、反应性组分和聚合物基体中的一种或多种。相比于由相同的可固化粘合剂组合物和不含所述增韧剂组分的底胶组合物的已固化反应产物或仅通过相同的可固化粘合剂组合物所形成的粘合，包含增韧剂组分的底胶组合物降低已固化粘合的脆性并提高韧性。可改变增韧剂组分的量以适合具体应用。其下限将是向所述可固化组合物的固化反应产物提供理想的脆性下降和韧性提高的含量。通过考虑成本和所述底胶组合物的粘度增大而设定增韧剂组分的上限。增韧剂组分的含量范围可以为底胶组合物的约0. 5重量％ -约50重量％或更多，例如为底胶组合物的约I重量％ -约40重量％，并且有利地为底胶组合物的约5重量％ -约20重量％。一些适用的增韧剂实例包括弹性橡胶；弹性聚合物；液体弹性体；聚酯；丙烯酸橡胶；丁二烯/丙烯腈橡胶；丁钠橡胶；聚异丁烯；聚异戊二烯；天然橡胶；合成橡胶如苯乙烯/ 丁二烯橡胶(SBR);聚氨酯聚合物；乙烯-乙酸乙烯酯聚合物；氟化橡胶；异戊二烯-丙烯腈聚合物；氯磺化聚乙烯；聚乙酸乙烯酯均聚物；嵌段共聚物；核-壳橡胶颗粒及它们的混合物。所述增韧剂组分的选择将很大程度上支配所述底胶组合物的各项性质和特征，并且最终支配所述粘合剂组合物的固化反应产物的各项性质和特征。
所述增韧剂的形式将取决于所选的材料，并且可以包括颗粒、纳米颗粒、具有不同硬度的层的核-壳颗粒、液体、溶液和离散相。—些适用的弹性聚合物增韧剂可以是特征为断裂拉伸强度大于1500psi (10342kPa)，优选大于2000psi (13790kPa)，并且断裂伸长率大于100 %，优选大于200%的那些。所述增韧聚合物通常是(但不总是)其中一个嵌段片段的Tg低于-20°C的嵌段共聚物(包括三元共聚物)。使用分子量平均值大于约100000的弹性体是有效的，但预期任何分子量大于5000的弹性体会实现改善。作为一般性指导原则，该分子量应足够高以在后续涂覆和固化的组合物中产生增韧，但并不高至使得所述可固化组合物可拉丝(stringy)且难以使用。另外最好选择门尼粘度(ML(l+4))在20-约60之间，并且玻璃态转化温度为15°C或更低的弹性体。这些具体限定并非绝对的，并且不落入它们范围的各种弹性体可能是适用的。丙烯酸橡胶增韧剂可选自宽范围的合适材料。更通常地，这些橡胶是(i)丙烯酸烷基酯的均聚物；(ii)丙烯酸烷基酯或丙烯酸烷氧基酯与另一可共聚单体的共聚物；
(iii)丙烯酸烷基酯相互的共聚物；(iv)多种丙烯酸烷氧基酯相互的共聚物；或(V)以上
(i)-(iv)的任意混合物。可与丙烯酸烷基酯或烷氧基酯共聚的其他不饱和单体包括二烯、反应性含卤不饱和化合物和其他丙烯酸单体如丙烯酰胺。所述丙烯酸橡胶还可包括合适地与丙烯酸酯或低级烯烃共聚的有限量的(甲基)丙烯酸酯。所述嵌段共聚物增韧剂可包括例如A-B-A嵌段共聚物，其中A嵌段是苯乙烯、a -甲基苯乙烯、叔丁基苯乙烯或其他环烷基化的苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯或以上的一些或所有的混合物的聚合片段，并且B嵌段是具有低Tg的弹性片段，如衍生自共轭二烯或其共聚物如丁二烯，或是乙烯-丙烯聚合物。可商购实例包括购自Enichem ElastomersAmericas, Inc.的 EUROPRENE SOL T 193A 和购自 Kraton Polymers LLC, Houston, TX 的Kraton SBR嵌段共聚物。聚氨酯聚合物增韧剂可包括例如购自如TSE Industries的材料例如MILLATHANE聚合物。适用的增韧剂可包括例如美国专利3，496，250 (Czerwinski)；美国专利3，655，825 (Souder等人)；美国专利3，668，274 (Owens等人)；美国专利 3，864，426 (Salensky);美国专利 4，440，910 (O，Connor)和美国专利5，932，638 (Righettini等人)中所述的弹性材料，通过引用将其各内容加入本文。适用的可商购增韧剂包括以下可商购的，商用名HYCAR,购自The Lubrizol Corporation ;VAMAC乙烯丙烯酸弹性体如VAMAC G、VAMAC VCS、VAMAC VMX和VAMAC VCD，全部购自DuPont ;BLENDEX BTA III F、ACRYLOID KM 680, ACRYLOID KM 653、ACRYLOID KM 611 和 ACRYL0IDKM 330 共聚物，全部购自 Rohm and Haas Company, BLENDEX101 共聚物，购自 Borg-WarnerCorp. , METABLEN C 223 共聚物，购自 M&T Chemicals, Inc ，和 KANE Ace-B 共聚物，购自Kaneka USA0液体弹性体增韧剂可包括如美国专利4，223，115 (Zalucha等人)；美国专利4, 452, 944 (Dawdy);美国专利 4, 769, 419 (Dawdy);美国专利 5，641，834 (Abbey 等人)、美国专利5，710, 235 (Abbey等人)和美国专利5，932，638 (Righettini等人)中所述的液体烯烃封端的弹性体，通过弓I用将各文献的内容加入本文。适用的增韧剂可包括如美国专利6，225，408 (Huang等人)所述的低分子量和高分 子量增韧剂的组合，通过引用将文献内容加入本文。适用的增韧剂可包括如核-壳颗粒。核-壳颗粒具有不同硬度的层，例如在橡胶状核上形成硬壳。核可由具有弹性或橡胶状性质(即低于约0°c，例如低于约-30°c的玻璃态转化温度)聚合物材料构成，该核被由非弹性聚合材料(即玻璃态转化温度大于常温，例如大于约50°C的热塑性或热固性/交联聚合物)构成的壳包围。例如，核可主要由聚丁二烯、聚丙烯酸酯、聚丁二烯/丙烯腈混合物、多元醇和/或聚硅氧烷或提供低玻璃态转化温度的任何其他单体的原料形成。其他的橡胶状聚合物也可适用于核，其包括聚丙烯酸丁酯或聚硅氧烷弹性体(如聚二甲基硅氧烷，特别是交联的聚二甲基硅氧烷)。所述壳可主要由具有合适高的玻璃态转化温度的(甲基)丙烯酸酯(如甲基丙烯酸甲酯)；乙烯基芳族单体(如苯乙烯)；乙烯基氰化物(如丙烯腈)；不饱和酸和酸酐(如丙烯酸)；(甲基)丙烯酰胺等的原料形成。所述核-壳颗粒可由多于两层构成(例如一种橡胶状材料的中心核可被不同橡胶状材料的第二核包围，或橡胶状核可被不同组成的两个壳包围，或橡胶颗粒可具有软核、硬壳、软壳、硬壳的结构)。在一个实施方案中，所使用的核-壳颗粒由核和至少两个具有不同化学组成和/或性质的同心壳构成。所述核或所述壳或所述核和壳两者可以是(如离子或共价)交联的。所述壳可接枝在所述核上。包含壳的聚合物可具有一个或多个不同类型的官能团(如环氧基)，所述官能团能够与所述底胶组合物的其他组分或与可固化组合物的其他组分相互作用。例如，核可主要由聚丁二烯、聚丙烯酸酯、聚丁二烯/丙烯腈混合物、多元醇和/或聚硅氧烷或提供低玻璃态转化温度的任何其他单体的原料形成。外壳可主要由聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯或聚氯乙烯或提供较高玻璃态转化温度的任何其他单体的原料形成。通常，核占核-壳颗粒的约50重量％ -约95重量％，而壳占核-壳颗粒的约5重
量％ -约50重量％。通常，核-壳颗粒是纳米级别大小的。核-壳颗粒的粒径分布可以为至少90%的颗粒的粒径在约3nm-约IOOOnm的范围，并且有利地是其粒径分布为至少90%的颗粒的粒径在3nm-500nm的范围。核-壳颗粒的平均直径小于约500nm,如小于约200nm,理想地在25-100nm的范围。制备核-壳颗粒的方法是本领域中熟知的，并描述于例如美国专利4，419，496 ；4，778,851 ；5, 981,659 ;6，111,015 ;6，147，142 ;和 6，180,693 中，通过引用将各专利的全部内容加入本文。核-壳颗粒是可商购的。一些可商购的核-壳颗粒包括购自Arkema Inc.的 CLEARSTRENGHT 和 DURASTRENGTH 颗粒；购自 Rohm and Haas 的 KM330 和 KM323B，全丙烯酸共聚物颗粒；购自Kureha Chemical Industry Co.的包含丁二烯-甲基丙烯酸烧基酯-苯乙烯共聚物的 Kureha Paraloid EXL-2655 颗粒；购自 Takeda Chemicals IndustryCo.的包含丙烯酸酯-甲基丙烯酸酯共聚物的Staphyloid AC-3355和TR-2122颗粒；购自Rohm&Haas Co.的 Paraloid EXL 系列颗粒。核-壳颗粒可制备为颗粒分散在基体中的母料。制备该母料的方法更详细地描述于美国专利4，778，851和美国专利公开2007/0027233中，通过引用将各专利的全部内容加 入本文。通常，可将包含核-壳颗粒的含水混合物与部分溶于水的有机介质接触，然后与比第一有机介质具有更低部分水溶性的另一有机介质接触以分离水并提供橡胶颗粒在第二有机介质中的分散体。然后该分散体还可与所需的基体如环氧树脂混合，并通过蒸馏等去除挥发性物质而得到母料。核-壳颗粒在环氧树脂基体中的母料分散体是可商购的。一些可商购的核_壳颗粒的母料包括购自Kaneka USA的MX系列和购自Wacker Chemie GmbH,德国的 GENIOPERL。所述底胶组合物通常包含活化剂组分。认为活化剂组分引发与独立的可固化组合物的固化反应，并加快所述底胶组合物和可固化组合物的反应产物的固化速率。可使用任何活化剂组分，只要所述活化剂组分表现出与所需的可固化组合物的反应性。通过所述可固化组合物的固化速度可确定反应性。如果在所述活化剂组分的存在下固化速度比不含所述活化剂组分的相同的可固化组合物的固化速度更快，则所述活化剂组分表现出反应性并可用作活化剂组合物。例如，在厌氧性条件下可固化的(甲基)丙烯酸酯组合物的情境下，所述底胶化合物可包含含过渡金属的化合物。所述过渡金属是在“d”亚层具有价电子的那些金属。该类中包括元素周期表中的第IB、IIIA、IIIB、1￥4、￥么、￥1、￥11、￥11从族金属。有利的过渡金属包括铜、铬、锰、铁、钴、镍和钥。优选的过渡金属是铜。所述过渡金属的氧化态并不特别关键，但有时优选存在可被氧化的较低氧化态。所述过渡金属化合物可以无机化合物或有机金属化合物的形式，其包括氧化物、盐和有机金属螯合物和络合物。合适的无机金属盐包括碳酸盐、硫酸盐、硝酸盐、氯化物、溴化物、磷酸盐和硫化物。合适的有机盐包括醇盐如甲醇盐和乙醇盐、以及羧酸盐包括乙酸盐、己酸盐、辛酸盐、乙基己酸盐和环烷酸盐。其他合适的过渡金属络合物包括乙酰丙酮酸盐和六氟乙酰丙酮酸盐。一些适用的过渡金属化合物包括2-乙基己酸铜、乙酸铜、碳酸铜、环烷酸铜、辛酸铜、己酸铜、二价铜乙酰丙酮和六氟乙酰丙酮酸铜。所述过渡金属化合物可以是固体或溶液。可使用任何可溶解所述过渡金属化合物或保持所述过渡金属化合物在溶液中的溶剂，只要所述溶剂与其他底胶组分混溶；不显著影响底胶混合物的性质；并且只要所述溶剂易于蒸发。用于溶解所述过渡金属化合物的合 适溶剂包括醇、酮和羧酸，但可发现其他合适的有机溶剂。优选地，使用最小量的溶剂溶解所述过渡金属化合物。使用一定量含所述过渡金属化合物得到底胶组合物中所需浓度的过渡金属。优选地，含所述过渡金属化合物的溶液量为不大于总底胶组合物的约5重量％。可用于溶解所述过渡金属化合物的优选溶剂是2-乙基己酸。甚至更优选的是使用包含2-乙基己酸的过渡金属盐的2-乙基己酸溶液，最优选地是2-乙基己酸中的2-乙基己酸铜。2-乙基己酸铜可通过将2-乙基己酸与碳酸铜反应进行制备。常规条件包括在约90°C下、在3倍摩尔过量的2-乙基己酸中加热碳酸铜约2小时。所述底胶组合物中的过渡金属(区别于所述过渡金属化合物)的浓度可以是提供与所述厌氧性粘合剂的所需反应水平的任何浓度。通常，所述过渡金属的浓度基于上述底胶组合物的总重量为约0. 005-约0. 5重量％，优选为约0. 01-约0. 25重量％，并且最优选为约0. 03-约0. 10重量％的范围。胺活化剂可用于所述底胶组合物中。合适的胺包括但不限于胺还原剂、由式RNH2 表示的伯胺、由式R2NH表示的仲胺和由式R3N表示的叔胺，其中每个R彼此独立地选自烷基、芳基、烷芳基或芳烷基，优选为C1,烷基、C6_1(l芳基、C7_15烷芳基和C7_15芳烷基。合适的胺共活化剂的非限制性实例包括三正丁胺、二甲基对甲苯胺、二甲基邻甲苯胺、二乙基对甲苯胺、3，5-二乙基-I，2-二氢-I-苯基丙基吡啶(TOHP)和二-2-羟乙基-对甲苯胺。一种适用的胺是三正丁胺。其他的活化剂包括酰胺类或酰亚胺类(如邻磺酰苯甲酰亚胺)。若使用，所述胺活化剂以活化量存在，即表现出与所需可固化组合物反应性的浓度。通常，所述底胶组合物中的胺活化剂量的范围为约0-约5重量％，并且优选为约0-约I重量％。应注意所述胺活化剂可以游离形式即不与任何其它分子结合存在，或可选地以络合形式即例如与所述过渡金属结合而存在于所述底胶组合物中。可使用适合所选单体和/或可固化组合物的其他活化剂如过氧化合物、自由基促进齐[I、自由基引发剂等。适用于厌氧性固化用的底胶组合物中的过氧活化剂包括氢过氧化聚合抑制剂，并且最优选为具有式ROOH的有机氢过氧化物抑制剂，其中R —般为包含至多约18个碳的烃基，优选为包含至多约12个碳原子的烷基、芳基或芳烷基。这些氢过氧化物的典型实例包括枯烯氢过氧化物、甲基乙基酮氢过氧化物和通过各种其它烃如甲基丁烯、十六烷和环己烷的氧合作用而形成的氢过氧化物。还可采用其他过氧活化剂如过氧化氢或如有机过氧化物或过酸酯的材料，其可水解或分解而形成氢过氧化物。通常用于厌氧性组合物中的过氧活化剂通常占所述组合物的小于约20重量％，但理想地，以例如全部组合物的0. I重量％ -约10重量％的较低水平使用它们。可使用活化剂的混合物，只要选择它们以避免过早反应或固化。所述反应性组分是与可固化粘合剂组合物相互作用以提供可固化反应产物的材料。一种适用于反应性组分的材料种类是丙烯酸酯，例如多官能或单官能的(甲基)丙烯酸酯。(甲基)丙烯酸酯包括丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。一些适用的(甲基)丙烯酸酯具有通式结构CH2 = C(R)COOR1,其中R是H、CH3、C2H5或卤素如Cl，并且R1是C1^8单环-或二环烧基、在杂环中最多具有两个氧原子的3_8兀杂环基、H、烧基、轻基烧基或氣基烧基其中烷基部分是Ci_8直链或枝化碳原子链。一些示例性的单官能可聚合的丙烯酸酯单体包括甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸2-羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸四氢糠酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸2-氨基丙酯、及对应的丙烯酸酯。一些示例性的多官能单体包括二甲基丙烯酸聚乙二醇酯和二甲基丙烯酸二丙二醇酯。其他适用的丙烯酸酯材料包括落入以下结构的那些
权利要求
1.底胶组合物，其包含增韧剂组分；并且任选地包含活化剂组分、胺共活化剂组分、反应性组分和载体组分中的一种或多种。
2.根据权利要求I所述的底胶组合物，其包含所述增韧剂组分、所述活化剂组分和所述反应性组分。
3.根据权利要求I所述的底胶组合物，其中所述活化剂组分是含过渡金属的化合物。
4.根据权利要求I所述的底胶组合物，其中所述活化剂组分是铜化合物。
5.根据权利要求I所述的底胶组合物，其中所述增韧剂组分是嵌段共聚物。
6.根据权利要求I所述的底胶组合物，其还包含约2重量％-约20重量％的聚合物基 体，其中所述底胶组合物是非流动性的。
7.根据权利要求I所述的底胶组合物，其具有液体形式。
8.根据权利要求I所述的底胶组合物，其中所述反应性组分包含(甲基)丙烯酸酯。
9.根据权利要求I所述的底胶组合物，其中所述反应性组分选自单官能的(甲基)丙烯酸酯、多官能的(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯、双酚A的丙烯酸酯、双酚A的甲基丙烯酸酯和双酚A的缩水甘油基甲基丙烯酸酯。
10.底胶组合物，其包含增韧剂组分、活化剂组分和反应性组分。
11.使粘合剂粘合增韧的方法，其包括 提供待粘合的第一表面； 将包含增韧剂组分的底胶组合物涂在所述第一表面上； 将所述增韧剂组分与可固化粘合剂组合物接触； 将所述粘合剂组合物暴露在适于固化所述粘合剂组合物的条件下，使得已固化的反应产物形成增韧的粘合剂粘合， 其中所述增韧的粘合剂粘合比通过在所述表面上固化所述可固化组合物而不涂所述底胶组合物所形成的粘合剂粘合更不易脆。
12.根据权利要求11所述的方法，其中所述底胶组合物作为液体施用至所述第一表面。
13.根据权利要求11所述的方法，其中将所述可固化粘合剂组合物施用至待粘合的第二表面，并将施用有可固化粘合剂组合物的第二表面与施用有底胶组合物的所述第一表面接触。
14.根据权利要求11所述的方法，其中所述底胶组合物和所述可固化组合物都被施用在待粘合的第一表面上，并将第二表面与所述第一表面接触。
15.根据权利要求11所述的方法，其中将所述底胶组合物和所述可固化粘合剂组合物混合，并将混合物施用至待粘合的第一表面，并将第二表面与所述第一表面接触。
16.根据权利要求11所述的方法，其中将待粘合的第一表面与待粘合的第二表面对齐而在第一表面和第二表面之间形成界面，并将所述底胶组合物施用至所述界面。
17.根据权利要求11所述的方法，其中所述表面之一是塑料。
18.制备高压连接件的方法，所述连接件主要由第一管件、第二管件和可自由基固化的组合物的已固化反应产物构成，所述方法包括 提供具有端连接部的第一管件； 提供具有端连接部的第二管件；将包含增韧剂组分的底胶组合物施用至所述端连接部之一上； 将可固化组合物施用至所述端连接部之一上； 将第二管件的端连接部滑入第一管件的端连接部，第一管件的外表面确定所述高压连接件的外表面，并且第二管件的内表面确定所述高压连接件的内表面；和 使所述可固化组合物固化以使第二管件的端连接部保持在第一管件的端连接部中，由此形成所述高压连接件。
19.根据权利要求18所述的方法，其中将所述底胶组合物施用至第一端连接部，并将所述可固化组合物施用至第二端连接部。
20.根据权利要求18所述的方法，其中将所述底胶组合物施用至第一端连接部，并将所述可固化组合物施用至所述第一端连接部。
21.根据权利要求18所述的方法，其中将所述底胶组合物施用至第一管件外表面和第二管件内表面之间的界面。
全文摘要
本发明涉及可涂覆在待使用单独的可固化粘合剂组合物粘合的表面上的包含增韧剂组分的底胶组合物。所述底胶组合物使所述粘合剂组合物的固化反应产物增韧。在一些实施方案中，所述底胶组合物还可提高所述可固化组合物的反应性。
文档编号C09J4/02GK102666766SQ201080046484
公开日2012年9月12日 申请日期2010年10月14日 优先权日2009年10月16日
发明者I·C·布罗德里克, P·S·帕特尔, S·阿塔尔瓦拉 申请人:汉高公司