专利名称：用于药用ptp铝箔的水性vc粘合剂及其制备方法
技术领域：
本发明属于医药包装技术领域，涉及一种PTP铝箔的粘合剂，具体涉及一种用于 药用PTP铝箔的水性VC粘合剂，本发明还涉及该水性VC粘合剂的制备方法。
背景技术：
目前市场上使用的药用PTP包装铝箔VC粘合剂为溶剂型产品，在PTP铝箔与塑料 复合包装生产过程中采用的药用PTP铝箔VC粘合剂一般属乙烯类树脂系列，使用时需用 稀释剂对粘合剂进行稀释，但稀释剂多含有大量的醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮等有机溶剂， 对环境和人体危害很大，并且需用溶剂清洗生产设备，再次对环境和人体形成危害，增加成 本。另外，溶剂型VC粘合剂在包装生产中要求180°C 220°C的烘道温度，增加能源的消耗。
发明内容
为了克服上述现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种用于药用PTP铝箔的 水性VC粘合剂，使用时无需用稀释剂进行稀释，避免了对环境和人体的危害，且烘道温度 较低，节省了能源。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是，用于药用PTP铝箔的水性VC粘 合剂，按重量百分比，由69 % 74 %的水性聚氨酯乳液、10 % 12 %的水性树脂、0. 3 % 0. 5%的水性流平润湿剂、0. 2% 0. 4%的消泡剂以及15% 20%的水组成，各组份总量 100%。水性聚氨酯乳液采用阴离子型水性聚氨酯分散液。阴离子型水性聚氨酯分散液采用P0U-021阴离子型水性聚氨酯分散液。水性树脂采用水性聚酯树脂。水性聚酯树脂采用P0D-758H水性聚酯树脂。水性流平润湿剂采用聚醚改性聚二甲基硅氧烷类。聚醚改性聚二甲基硅氧烷类采用BI-333。
消泡剂采用聚硅氧烷混合物。聚硅氧烷混合物采用BI-(^8。本发明的另一目的是提供一种上述水性VC粘合剂的制备方法。本发明所采用的另一技术方案是，一种上述水性VC粘合剂的制备方法，具体按以 下步骤进行步骤1 按重量百分比，分别取水性聚氨酯乳液69% 74%、水性树脂10% 12%,水性流平润湿剂0. 3% 0. 5%、消泡剂0. 2% 0. 4%、水15% 20%，各组份总量 100% ；步骤2 将水性聚氨酯乳液、水性树脂、水性流平润湿剂、消泡剂和水，在搅拌的情 况下，依次加入分散机中，混合均勻，制得水性药用PTP铝箔VC粘合剂。本发明水性VC粘合剂的溶剂和稀释剂均采用水，用于PTP铝箔包装生产，无需使用有机稀释剂，避免了对环境和人体的危害，且不需要高的烘道温度，节省了能源，降低了 生产成本。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明进行详细说明。现有溶剂型VC粘合剂在使用过程中，需使用稀释剂进行稀释，而稀释剂对环境和 人体的危害较大，且需要180°C 220°C的烘道温度，能源消耗较多。为了克服上述现有溶 剂型VC粘合剂存在的问题，本发明提供了一种水性VC粘合剂，将其用于药用PTP铝箔包装 生产，无需稀释，避免了稀释剂对环境和人体造成的危害，且不需要高的烘道温度，节省了 能源。本发明水性VC粘合剂按重量百分比，由69 74%的水性聚氨酯乳液、10 12% 的水性树脂、0. 3 0. 5%的水性流平润湿剂、0. 2 0. 4%的消泡剂以及15 20%的水组 成，各组份总量100%。水性聚氨酯乳液采用P0U-021阴离子型水性聚氨酯分散液。水性树脂采用P0D-758H水性聚酯树脂。水性流平润湿剂采用BI-333聚醚改性聚二甲基硅氧烷类。消泡剂采用聚硅氧烷混合物。水性聚氨酯乳液和水性聚酯树脂的混拼既能保证VC粘合剂在100°C时的粘合性， 又能使该粘合剂在常温下不发粘。本发明还提供了一种上述水性VC粘合剂的制备方法，该方法按以下步骤进行步骤1 按重量百分比，分别取水性聚氨酯乳液69 74%、水性树脂10 12%、 水性流平润湿剂0. 3 0. 5%、消泡剂0. 2 0. 4%、水15 20%，各组份总量100% ；步骤2 将步骤1中所取的各组份原料，按水性聚氨酯乳液、水性树脂、水性流平润 湿剂、消泡剂和水的顺序，在搅拌的情况下，依次加入分散机中，混合均勻，制得药用PTP铝 箔水性VC粘合剂。本发明VC粘合剂的最大特点是水性，即溶剂和稀释剂均采用水，在生产和使用过 程中不会污染环境，尤其对人体不会造成危害，有利于人的身体健康，属于绿色环保产品， 而且生产设备也无需用溶剂清洁，用水清洗即可，既不会造成环境污染，也不会对生产人员 产生危害，又能节省费用降低成本。而且本水性VC粘合剂不需要高温交联反应，在包装生 产中要求的烘道温度仅有90°c 120°c，大大降低了能源的消耗，符合低碳排放要求。实施例1按重量百分比，分别取P0U-021阴离子型水性聚氨酯分散液69%、P0D-758H水性 聚酯树脂12%、BI-333聚醚改性聚二甲基硅氧烷0. 5%,BYK-028聚硅氧烷混合物0. 4%、 水18. 1%;将P0U-021阴离子型水性聚氨酯分散液、P0D-758H水性聚酯树脂、BI-333聚醚 改性聚二甲基硅氧烷、聚硅氧烷混合物和水，在搅拌的情况下，依次加入分散机中， 混合均勻，制得药用PTP铝箔的水性VC粘合剂。该水性VC粘合剂与现有VC粘合剂的性能 对比，如表1所示。表1本发明水性VC粘合剂与现有VC粘合剂的性能对比表
权利要求
1.用于药用PTP铝箔的水性VC粘合剂，其特征在于，该粘合剂按重量百分比，由69 74%的水性聚氨酯乳液、10 12%的水性树脂、0. 3 0. 5%的水性流平润湿剂、0. 2 0. 4%的消泡剂以及15 20%的水组成，各组份总量100%。
2.根据权利要求1所述的水性VC粘合剂，其特征在于，所述的水性聚氨酯乳液采用阴 离子型水性聚氨酯分散液。
3.根据权利要求2所述的水性VC粘合剂，其特征在于，所述的阴离子型水性聚氨酯分 散液采用P0U-021。
4.根据权利要求1所述的水性VC粘合剂，其特征在于，所述的水性树脂采用水性聚酯 树脂采用P0D-758H。
5.根据权利要求1所述的水性VC粘合剂，其特征在于，所述的水性流平润湿剂采用聚 醚改性聚二甲基硅氧烷类。
6.根据权利要求5所述的水性VC粘合剂，其特征在于，所述的聚醚改性聚二甲基硅氧 烷类采用。
7.根据权利要求1所述的水性VC粘合剂，其特征在于，所述的消泡剂采用聚硅氧烷混 合物 BYK-333。
8.根据权利要求7所述的水性VC粘合剂，其特征在于，所述的聚硅氧烷混合物采用 BK28。
9.一种权利要求1所述水性VC粘合剂的制备方法，其特征在于，该方法具体按以下步 骤进行步骤1 按重量百分比，分别取水性聚氨酯乳液69% 74%、水性树脂10% 12%、水 性流平润湿剂0. 3% 0. 5%、消泡剂0. 2% 0. 4%、水15% 20%，各组份总量100% ；步骤2 将水性聚氨酯乳液、水性树脂、水性流平润湿剂、消泡剂和水，在搅拌的情况 下，依次加入分散机中，混合均勻，制得药用PTP铝箔的水性VC粘合剂。
全文摘要
用于药用PTP铝箔的水性VC粘合剂及其制备方法，该粘合剂按重量百分比，由69～74％的水性聚氨酯乳液、10～12％的水性树脂、0.3～0.5％的水性流平润湿剂、0.2～0.4％的消泡剂以及15～20％的水组成。将上述组份按水性聚氨酯乳液、水性树脂、水性流平润湿剂、消泡剂和水的顺序，在搅拌的情况下，依次加入分散机，混合均匀，制得水性VC粘合剂。本发明水性VC粘合剂的溶剂和稀释剂均为水，无需使用有机稀释剂，避免了对环境和人体的危害，且不需要高的烘道温度，节省了能源，降低了生产成本。
文档编号C09J175/04GK102070995SQ20111002103
公开日2011年5月25日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日
发明者高朝晖 申请人:陕西东方航天科技有限公司