专利名称：高效环保预涂膜的制作方法
技术领域：
本发明是一种预涂膜，此产品使用在纸类印刷品表面，属纸塑复合膜技术领域。
背景技术：
纸印刷品覆膜是印后加工中的主要工序之一，是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。覆膜分即涂覆膜和预涂覆膜两类前者为即涂覆膜是六十年代兴起对印刷品、包装品的印后覆膜工艺，但该技术在覆膜过程中直接使用含苯溶剂，因此给加工工艺带来无法克服的各种弊端(1)由于覆膜时含苯溶剂等有机溶剂化学物质向大气中挥发，造成环境污染，甚至易引起火灾；( 产品表面经常产生光泽度不一的亮点或雾产品容易发生卷曲现象，涂胶时压力过大或烘干时温度过高，产品容易发生严重卷曲现象；C3)容易出现起泡和脱膜现象，在大面积实地印刷或湿度大的工作环境下，起泡和脱膜现象尤为严重。后者为预涂膜覆膜技术，在预涂膜覆膜生产及使用过程中没有有毒气体的挥发污染、无环境污染、没有害残留物质，可广泛应用在书刊、烟酒、食品等包装上，不会对消费使用者造成潜在威胁；同时不用配胶，涂布及烘干等环节，使覆膜过程更为简洁高效；不会出现起泡和脱膜现象，产品的使用寿命更长；有很强的防潮、防水、耐光、防污、防化学腐蚀；可高速、高效、 高质量覆膜，使产品的光洁度、清晰度、色彩鲜明度明显提高，大大提高产品的商业竞力和价值。
发明内容
本发明提供了一种高效环保预涂膜，此高效环保预涂膜不仅环保、方便、安全、高效，还有超强的粘合性，本发明的高效环保预涂膜和纸印刷品覆合，能满足覆膜后进行压痕、压纹、磨砂等处理，适用各种纸印刷品的覆膜。本发明可以采取以下技术方案一种高效环保预涂膜，其特征是主要由基材层和热熔胶层组成，基材层和热熔胶层复合于一起，基材层为双向拉伸聚丙稀薄膜(BOPP)或双向拉伸聚酯薄膜(PET)；热熔胶层是乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)混合物和乙烯丙烯酸共聚物(EAA)混合而成，两者分别占热熔胶层的重量百分比例为乙烯-醋酸乙烯酯混合物 (EVA) 75 % 92 %，乙烯丙烯酸共聚物(EAA) 8 % 25 %。本发明为解决技术问题可以采取以下进一步的改进措施所述的一种高效环保预涂膜，其特征是热熔胶层的软化点为85°C 125°C、酸值 (mgKOH/g) < 0. 6、溴值(g/100g) < 3。所述的一种高效环保预涂膜，其特征是热熔胶层的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)中的 VA含量7% 27%。熔融指数为10 17g/10min。
上述技术方案具有这样的技术效果本发明高效环保预涂膜，以双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或者双向拉伸聚酯(PET) 等作为基材，以乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、乙烯丙烯酸共聚物(EAA)混合物作为热熔胶层， 二者分别占热熔胶层的重量百分比例为乙烯-醋酸乙烯酯混合物(EVA) 75% 92%，乙烯丙烯酸共聚物(EAA)8% 25%。使高效环保预涂膜透明度达到97%以上，复合于纸类印刷品表面后，剥离强度达6N/15cm以上。由于加放了乙烯丙烯酸共聚物(EAA)树脂使热熔胶层具有高粘合能力、高亮度的特点，既保证了复合胶膜的透明透光度，又使其具有高粘合力，提高了印刷品的精美程度和质量稳定性，并具有环保、安全、方便、节能、高效优势，能满足对印刷品覆膜后处理要求高的用户。因为其与印刷品有强效的粘结力，能克服覆膜后进行压纹、压痕等机械冲击性工艺处理时存在起膜等质量缺陷的弊病。本发明高效环保预涂膜使用于印刷品表面后，印刷品表面显得更加平滑光亮，极大的提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了产品的使用寿命，又对印刷品起到了防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等的保护作用。覆膜后的印刷产品图文颜色更加鲜艳美观，更加富有立体质感。适用于各种各样的印刷品。
图1是本发明高效环保预涂膜膜构造示意图。图中1-基材层2-热熔胶层
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行具体描述。如图1所示，一种高效环保预涂膜，其特征是主要由基材层1和热熔胶层2组成， 基材层1和热熔胶层2复合于一起，基材层1为双向拉伸聚丙稀薄膜(BOPP)或双向拉伸聚酯薄膜(BET)；热熔胶层2是乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)混合物和乙烯丙烯酸共聚物(EAA)混合而成，两者分别占热熔胶层2的重量百分比例为乙烯-醋酸乙烯酯混合物(EVA)75% 92 %，乙烯丙烯酸共聚物(EAA) 8 % 25 %。所述的一种高效环保预涂膜，其特征是热熔胶层2的软化点为85°C 125°C、酸值(mgKOH/g) < 0. 6、溴值(g/100g) < 3。所述的一种高效环保预涂膜，其特征是热熔胶层2的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)中的VA含量7% 27%。熔融指数为10 17g/10min。实施例1 一种高效环保预涂膜，由基材层1和热熔胶层2组成，基材层1和热熔胶层2复合于一起，基材层1为双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或双向拉伸聚酯薄膜(PET)，热熔胶层2是乙烯-醋酸乙烯酯混合物(EVA)和乙烯丙烯酸共聚物(EAA)混合而成，热熔胶层 2的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)混合物和乙烯丙烯酸共聚物(EAA)占热熔胶层2的重量百要分比例为乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)混合物82%，乙烯丙烯酸共聚物(EAA) 18% ；其中乙烯-醋酸乙烯酯混合物(EVA)中醋酸乙烯(VA)含量为沈％，熔指数是14g/10min，加热熔化后构成热熔胶层2。热熔胶层2也可以利用乙烯-醋酸乙烯酯和其它常规性树脂合成。热熔胶层2的乙烯-醋酸乙烯酯烯(EVA)的软化点为85°C 125°C .，酸值(mgKOH/g) < 0. 6、溴值(g/100g) < 3。基材层1和热熔胶层2的总厚度为17 55微米， 基材层1的厚度为12 25微米，热熔胶层2的厚度5 30微米。生产时用挤出机和复合机合成的复合生产线，将热熔胶层2复合在基材层1上。 生产高效环保预涂膜时，基材层1和热熔胶层2可进行适当的调整，可以生产出不同规格产
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ΡΠ O使用时，热熔胶层2和纸面复合，使高效环保预涂膜牢贴在纸表面。使用此产品时透明度可以到达97. 以上，剥离力达到6. 5N/15CM。实施例2 —种高效环保预涂膜，由基材层1和热熔胶层2组成，基材层1和热熔胶层2复合于一起，基材层1为双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或双向拉伸聚酯薄膜(PET)，热熔胶层2是乙烯-醋酸乙烯酯混合物(EVA)和乙烯丙烯酸共聚物(EAA)混合而成，热熔胶层 2的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)混合物和乙烯丙烯酸共聚物(EAA)占热熔胶层2的重量百要分比例为乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)混合物83%，乙烯丙烯酸共聚物(EAA) 17% ；其中乙烯-醋酸乙烯酯混合物(EVA)中醋酸乙烯(VA)含量为12%，熔指数是lOg/lOmin，加热熔化后构成热熔胶层2。热熔胶层2也可以利用乙烯-醋酸乙烯酯和其它常规性树脂合成。热熔胶层2的乙烯-醋酸乙烯酯烯(EVA)的软化点为85 °C 125 °C .，酸值 (mgK0H/g) < 0. 6、溴值(g/100g) < 3。基材层和热熔胶层的总厚度为17 55微米，基材层1的厚度为12 25微米，热熔胶层2的厚度5 30微米。生产时用挤出机和复合机合成的复合生产线，将热熔胶层2复合在基材层1上。 生产高效环保预涂膜时，基材层1和热熔胶层2可进行适当的调整，可以生产出不同规格产品。使用时，热熔胶层2和纸面复合，使高效环保预涂膜牢贴在纸表面。使用此产品时透明度可以到达97. 2%以上，剥离力达到7. 3N/15CM。实施例3 —种高效环保预涂膜，由基材层1和热熔胶层2组成，基材层1和热熔胶层2复合于一起，基材层1为双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或双向拉伸聚酯薄膜(PET)，热熔胶层2是乙烯-醋酸乙烯酯混合物(EVA)和乙烯丙烯酸共聚物(EAA)混合而成，热熔胶层 2的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)混合物和乙烯丙烯酸共聚物(EAA)占热熔胶层2的重量百要分比例为乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)混合物86%，乙烯丙烯酸共聚物(EAA) 14% ；其中乙烯-醋酸乙烯酯混合物(EVA)中醋酸乙烯(VA)含量为19%，熔指数是13g/10min，加热熔化后构成热熔胶层2。热熔胶层2也可以利用乙烯-醋酸乙烯酯和其它常规性树脂合成。热熔胶层2的乙烯-醋酸乙烯酯烯(EVA)的软化点为85°C 125°C，酸值(mgKOH/ g) < 0. 6、溴值(g/100g) < 3。基材层和热熔胶层的总厚度为17 55微米，基材层1的厚度为12 25微米，热熔胶层2的厚度5 30微米。生产时用挤出机和复合机合成的复合生产线，将热熔胶层2复合在基材层1上。 生产高效环保预涂膜时，基材层1和热熔胶层2可进行适当的调整，可以生产出不同规格产品。使用时，热熔胶层2和纸面复合，使高效环保预涂膜牢贴在纸表面。使用此产品时透明度可以到达97. 以上，剥离力达到7. 1N/15CM
实施例4 一种高效环保预涂膜，由基材层1和热熔胶层2组成，基材层1和热熔胶层2复合于一起，基材层1为双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或双向拉伸聚酯薄膜(PET)，热熔胶层2是乙烯-醋酸乙烯酯混合物(EVA)和乙烯丙烯酸共聚物(EAA)混合而成，热熔胶层 2的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)混合物和乙烯丙烯酸共聚物(EAA)占热熔胶层2的重量百要分比例为乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)混合物89%，乙烯丙烯酸共聚物(EAA) 11% ；其中乙烯-醋酸乙烯酯混合物(EVA)中醋酸乙烯(VA)含量为对％，熔指数是16g/10min，加热熔化后构成热熔胶层2。热熔胶层2也可以利用乙烯-醋酸乙烯酯和其它常规性树脂合成。热熔胶层2的乙烯-醋酸乙烯酯烯(EVA)的软化点为85 °C 125 °C .，酸值 (mgKOH/g) < 0. 6、溴值(g/100g) < 3。基材层和热熔胶层的总厚度为17 55微米，基材层1的厚度为12 25微米，热熔胶层2的厚度5 30微米。生产时用挤出机和复合机合成的复合生产线，将热熔胶层2复合在基材层1上。 生产高效环保预涂膜时，基材层1和热熔胶层2可进行适当的调整，可以生产出不同规格产
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ΡΠ O使用时，热熔胶层2和纸面复合，使高效环保预涂膜牢贴在纸表面。使用此产品时透明度可以到达97. 0%以上，剥离力达到6. 9N/15CM。上述技术方案具有这样的技术效果本发明高效环保预涂膜，以双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或者双向拉伸聚酯(PET) 等作为基材，以乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、乙烯丙烯酸共聚物(EAA)混合物作为热熔胶层，二者分别占热熔胶层的重量百分比例为乙烯-醋酸乙烯酯混合物(EVA) 75% 92%，乙烯丙烯酸共聚物(EAA)8% 25%。使高效环保预涂膜透明度达到97%以上，复合于纸类印刷品表面后，剥离强度达6N/15cm以上。加放了乙烯丙烯酸共聚物(EAA)树脂使热熔胶层具有高粘合能力、高亮度的特点，既保证了复合胶膜的透明透光度，又使其具有高粘合力，提高了印刷品的精美程度和质量稳定性，并具有环保、安全、方便、节能、高效优势，能满足对印刷品覆膜后处理要求高的用户。因为其有高粘合能力，能克服覆膜后进行压纹、压痕等机械冲击性工艺处理时存在起膜等质量缺陷的弊病，能延长其便用寿命，提高了印刷品的精美程度和稳定性，使用本发明预涂膜的其工艺覆膜设备不需黏合剂加热干燥系统，大大简化覆膜程序，操作十分方便，生产灵活性大，无溶剂气味，无环境污染，能完全避免气泡、脱层等故障，其成品透明度极高；还有很强的防水，防污，耐磨，耐折，而化学腐蚀等；覆膜后的产品美观；可适用在各种各样的印刷品上。权利要求
1.一种高效环保预涂膜，其特征是主要由基材层(1)和热熔胶层( 组成，基材层 ⑴和热熔胶层⑵复合于一起，基材层⑴为双向拉伸聚丙稀薄膜(BOPP)或双向拉伸聚酯薄膜(PET)；热熔胶层( 是乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)混合物和乙烯丙烯酸共聚物 (EAA)混合而成，两者分别占热熔胶层(2)的重量百分比例为乙烯-醋酸乙烯酯混合物 (EVA) 75 % 92 %，乙烯丙烯酸共聚物(EAA) 8 % 25 %。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保预涂膜，其特征是热熔胶层O)的软化点为 85°C 125°C、酸值(mgKOH/g) < 0. 6、溴值(g/100g) < 3。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效环保预涂膜，其特征是热熔胶层O)的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)中的VA含量7% 27%，熔融指数为10 17g/10min。
全文摘要
一种高效环保预涂膜，其特征是主要由基材层(1)和热熔胶层(2)组成，基材层(1)和热熔胶层(2)复合于一起，基材层(1)为双向拉伸聚丙稀薄膜(BOPP)或双向拉伸聚酯薄膜(PET)；热熔胶层(2)是乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)混合物和乙烯丙烯酸共聚物(EAA)混合而成，两者分别占热熔胶层(2)的重量百分比例为乙烯-醋酸乙烯酯混合物(EVA)75％～92％，乙烯丙烯酸共聚物(EAA)8％～25％。由于加放了乙烯丙烯酸共聚物(EAA)树脂使热熔胶层具有高粘合能力、高亮度的特点，既保证了复合胶膜的透明透光度，又使其具有高粘合力，提高了印刷品的精美程度和质量稳定性，因为其与印刷品有强效的粘结力，能克服覆膜后进行压纹、压痕等机械冲击性工艺处理时存在起膜等质量缺陷的弊病。
文档编号C09J123/08GK102229786SQ201110116059
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者黄国鑫 申请人:浙江顺福印业有限公司