专利名称：气相导热油及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及热传导技术领域，具体为提供一种气相导热油及其制备方法。
背景技术：
在传统的气相导热系统中多采用联苯-联苯醚混合物作为气相热载体进行加热。 但联苯-联苯醚产品(比如Vp-l、DowthermA、ThermS、ThermS-300等国外汽相导热油)具有非常明显的缺陷1、对环境造成污染。联苯-联苯醚混合物具有难闻的恶臭气味，在高温纺丝加热中，由于联苯-联苯醚的渗透性极高，即使容器、法兰、阀门等密封很严，但仍然有部分联苯-联苯醚混合物气体泄漏，给工厂环境造成污染，给安全生产造成隐患。用户迫切需求一种绿色环保型气相导热油来代替联苯-联苯醚产品。2、保障职工健康的问题联苯-联苯醚混合物毒性虽属低毒范围对人类健康构成潜在威胁，具体见下联苯-联苯醚混合物急性毒性LD5(12-2. 5g/kg (大鼠经口)，表皮接触毒性LD5Q5-6g/kg (大鼠经口 )原料毒性联苯急性毒性LD5Q3. ^g/kg (大鼠经口)联苯醚急性毒性LD5Q3. 99g/kg (大鼠经口)，结论对粘膜和皮肤有刺激作用，工人们迫切要求用一种无毒，对身体无影响的气相导热油来代替有毒的联苯-联苯醚产品。3、使用安全方便的需要联苯-联苯醚混合物凝固点高达12°C，在北方冬季或寒冷地区使用要十分注意， 必要时对设备和管道要进行伴热(浪费能源)，开车时要十分注意安全，因此使用具有一定的局限性。联苯-联苯醚产品渗透性非常强，渗漏出来的联苯-联苯醚很容易汽化，遇火就容易引起火灾。由于联苯-联苯醚产品的这些使用弊病，使其在国内外很多工厂造成了多起着火和爆炸事故，给人民的生命安全和工厂的安全生产造成了很大威胁。需要有一种使用方便， 安全可靠无危险的气相导热油产品来代替联苯-联苯醚产品。4、降低工厂成本的需要联苯-联苯醚混合物使用成本很高，平均吨价格在3万元/吨左右，增加了工厂成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种气相导热油产品，以及制备该一种气相导热油产品的工艺方法，一种气相导热油能够替代现有的联苯-联苯醚混合物产品，满足热导应用的具体要求。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是本发明提供的气相导热油，成分包括烷基二苯基及其异构体的化合物。该气相导热油的制备工艺包括如下步骤一、原料选取，本步骤选取原料为石油炼制过程中催化重整装置后的塔底料或聚酯生产原料对二甲苯装置塔底料或者高温裂解生产乙烯副产品的加氢原料。以上原料含有大量的芳烃。二、芳烃抽取，该步骤得到苯和二甲苯等化工产品，剩余产品即得气相导热油初步原料。三、精密精馏提纯，该步骤将步骤二中获得的初步原料进行提纯，选取 2400C -270°C馏分，再将上述馏分送高效精密精馏塔进行再一步精馏，切取252°C _258°C窄馏分，即的最终气相导热油产品。本发明气相导热油的物理指标如下表
权利要求
1.气相导热油，成分包括烷基二苯基及其异构体的化合物。
2.如权利要求1所述气相导热油的制备工艺包括如下步骤一、原料选取，本步骤选取原料为石油炼制过程中催化重整装置后的塔底料或聚酯生产原料对二甲苯装置塔底料或者高温裂解生产乙烯副产品的加氢原料。二、芳烃抽取，该步骤得到苯和二甲苯等化工产品，剩余产品即得气相导热油初步原料。三、精密精馏提纯，该步骤将步骤二中获得的初步原料进行提纯，选取240°C-270°C馏分，再将上述馏分送高效精密精馏塔进行再一步精馏，切取252°C _258°C窄馏分，即的最终气相导热油产品。
全文摘要
本发明公开了一种气相导热油，及其制备工艺，该气相导热油，成分包括烷基二苯基及其异构体的化合物。气相导热油的制备工艺包括如下步骤一、原料选取，本步骤选取原料为石油炼制过程中催化重整装置后的塔底料或聚酯生产原料对二甲苯装置塔底料或者高温裂解生产乙烯副产品的加氢原料。二、芳烃抽取，该步骤得到苯和二甲苯等化工产品，剩余产品即得气相导热油初步原料。三、精密精馏提纯，该步骤将步骤二中获得的初步原料进行提纯，选取240℃-270℃馏分，再将上述馏分送高效精密精馏塔进行再一步精馏，切取252℃-258℃窄馏分，即的最终气相导热油产品。该气相导热油产品完全可替代现有的但联苯-联苯醚产品(比如vp-1、DowthermA、ThermS、ThermS-300等国外汽相导热油)。
文档编号C09K5/06GK102268237SQ20111014990
公开日2011年12月7日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日
发明者张照明 申请人:北京燕通石油化工有限公司