专利名称：一种窄缝喷嘴的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷气装置，尤其涉及一种窄缝喷嘴。
背景技术：
窄缝喷嘴在带钢生产过程中有广泛应用。在带钢热镀锌气刀、带钢喷气冷却、带钢气垫稳定技术等方面，窄缝喷嘴都扮演了重要角色。带钢进行热镀锌处理时，带钢从锌锅中拉出后，利用气刀高速气流的冲击作用将粘附在带钢表面的多余锌液吹回锌锅。影响最终锌层厚度的主要因素有带钢速度、进气压力、窄缝喷嘴的刀唇距带钢距离、刀唇开口以及锌液物性等参数。 在带钢进行喷气冷却工艺中，气体通过喷嘴喷射到固体表面进行冷却的方法称为气体冲击射流冷却，它是一种极为有效的强化传热的方法，因此在带钢连续退火和连续镀锌生产线上有着广泛应用。在喷气冷却过程中，起主要作用的是对流换热和少量的辐射传热，而影响对流传热的因素主要有气体的导热系数、喷嘴形状、间距、气体的种类、喷速、温
/又寸。气垫稳定技术源自气浮技术，其是在带钢两边对称布置一对气垫稳定器，每个稳定器有一对反向喷嘴将气体喷射到带钢，喷嘴与带钢成一定的倾斜角度，在带钢与两喷嘴之间形成一个高于环境压力的气垫区。由于气垫具有自稳定特性，因此带钢抖动能得到大幅度抑制。在上述各工艺中，所用的窄缝喷嘴的唇形基本均是如图I所示的矩形，即喷嘴上唇A的下边沿和喷嘴下唇B的上边沿均为直线，从而在喷嘴上唇A和喷嘴下唇B之间形成了矩形的唇形。这种窄缝喷嘴结构简单，易于制造，但是在使用过程中存在缺陷一是喷气时气体压力存在边部效应；二是对“C”弯带钢(如图2所示)进行喷气时造成带宽方向压力不均匀。这些缺陷会引起许多生产质量问题，比如镀层厚度不均，特别是带钢边部镀层增厚；带钢冷却温度不均而引起的机械性能问题；稳定器稳定效果受到限制等。针对上述问题，目前的解决方法主要有两种一是如图3所示，在带钢P的两侧、喷嘴中心线Q处增加带钢边部挡板C ;二是如图4所示，沿着带钢宽度方向进行喷嘴分区，例如图4所示的三个分区可以分别单独控制。生产实践证明，上述这两种解决方法可以解决带钢镀层边部增厚、边部冷却过快的问题。但是无法解决“C”弯带钢引起的带宽方向压力不均的问题，而“C”弯是带钢普遍存在的问题。因此，需要寻求更合适的解决方法。
发明内容
本发明的目的在于通过对喷嘴唇形的重新设计，提供一种窄缝喷嘴，这种窄缝喷嘴在运用于“C”弯带钢的喷气时，能够克服带钢“C”弯对气压均匀性的不利影响，同时，窄缝喷嘴的边部效应也能得到抑制。本技术方案中，喷嘴上唇和喷嘴下唇设置为可在喷嘴宽度方向上发生相对移动，且喷嘴下唇的上边沿曲线不同于现有的直线，而是设计为三次多项式曲线
权利要求
1.一种窄缝喷嘴，其包括成对设置的一喷嘴上唇和一喷嘴下唇，其特征在于，所述喷嘴上唇和喷嘴下唇设置为可在喷嘴宽度方向上发生相对移动，所述喷嘴上唇的下边沿和喷嘴下唇的上边沿均为曲线，其中 所述喷嘴下唇的上边沿曲线为
2.如权利要求I所述的窄缝喷嘴，其特征在于，当其用于热镀锌气刀时，O.5mm <b<3. Omm ;当其用于喷气冷却时，3mm < b < 30mm ;当其用于气垫稳定器时，5mm < b < 20mm。
全文摘要
本发明公开了一种窄缝喷嘴，其包括成对设置的一喷嘴上唇和一喷嘴下唇，所述喷嘴上唇和喷嘴下唇设置为可在喷嘴宽度方向上发生相对移动，所述喷嘴上唇的下边沿和喷嘴下唇的上边沿均为三次曲线。本发明所述的窄缝喷嘴可以实现喷嘴气隙凸度的可调，从而可以根据带钢的实际板形对带钢进行喷气，有效克服了“C”弯带钢对气压均匀性的不利影响，同时窄缝喷嘴的边部效应也得到了有效抑制。
文档编号B05B1/30GK102886323SQ201110201409
公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者陈培林, 李俊, 刘华飞, 刘益民 申请人:宝山钢铁股份有限公司