专利名称：一种水性热熔胶及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种胶粘剂，具体涉及一种水性热熔胶及其制备方法。
背景技术：
胶粘剂大致分为水基型胶、溶剂型胶及热熔胶三大类。水基型胶无毒不燃，生产工艺较易控制，应用广泛，但干燥速度慢，粘接强度低是其缺陷；溶剂型胶的粘接强度高，干燥速度快，但因为使用苯、甲苯、二甲苯等有毒有害化学成分，易污染环境，严重危害人体健康，即使无三苯，改用其它溶剂，也存在易燃、易爆，安全隐患多等缺点；目前市售的热熔胶是固态的，包装运输容易，无毒无害，热熔后粘接强度高，性能好，但由于其是固态的，加温热熔温度要求较高(通常为160°C _180°C )，电力消耗大，且由固态变为流动态，粘度高，导致涂布量较高，增加使用成本，在长时间的加温下，导致胶体树脂热劣化和炭化，严重影响粘接力和外观，且成膜后胶膜耐温性差。
发明内容
为克服上述各种胶的技术问题，本发明提供了一种以水为溶剂，以多元单体经共聚得到的水性热熔胶及其制备方法。所述的水性热熔胶由以下重量比例的组分组成去离子水50份，保护胶体O. I份，乳化剂2-2. 5份，苯乙烯10-20份，丙烯酸分酯单体35-30份，化学纯过硫酸铵O. 3份；化学纯碳酸氢钠O. 15份；分子量调节剂O. 2份，消泡剂(DF-1311)0. 1-0. 5份；氨水O. 4-0. 6份、改性树脂1-3份、增稠剂O. 1-0. 5份。所述的乳化剂为阴、非离子复配，复配比例为I :2。制备上述水性热熔胶的方法包括以下步骤I)、取I. 5份去离子水溶解O. 15份过硫酸铵，配成过硫酸铵溶液待用；取1份去离子水溶解碳酸氢钠，配成碳酸氢钠溶液待用。2)、将18份去离子水加入预乳化罐中，加入乳化剂1-1. 25份搅匀，在900转/分钟下投入计量丙烯酸酯单体及苯乙烯，半小时后预乳化液乳白均匀后备用。3)、在聚合釜中投入29. 5份去离子水，搅拌条件下加入保护胶体、乳化剂1-1. 25份、过硫酸铵O. 15份和碳酸氢钠O. 075份、分子量调节剂O. 2份搅匀，加入5%的预乳化液后继续搅拌并开始升温，65°C _67°C时罐内液料出现兰光，温度逐步升高至87°C _89°C，而后回落至85 °C时，保温半小时。4)、种子聚合结束后保持85°c，平行滴加预乳化液，预先配好的过硫酸铵溶液与碳酸氢钠溶液，3-4小时滴完，滴加完毕85°C保温半小时后，逐步升温至90°C，继续保温1-1. 5小时后，降温。5)、降温至60°C以下时，另取5份去离子水稀释O. 4-0. 6份氨水后调整PH值7_8，加入消泡剂，改性树脂，增稠剂，使粘度达到要求，即可得到水性热熔胶。所述的步骤4)中碳酸氢钠溶液比过硫酸铵溶液提前15分钟滴完。
本发明具有以下有益效果通过本工艺及配方获得的水性热熔胶具有常温下液态、水性胶的无毒不燃等优点，更加快了干燥速度，提高了粘接强度，应用范围广泛；使用温度只要95°C _98°C，大量节省电力和热能，粘度可调，可以喷，浸，淋，滚涂，使用方便，降低了使用成本。
具体实施例方式实施例一I)、取I. 5份去离子水溶解O. 15份过硫酸铵，配成过硫酸铵溶液待用；取1份去离子水溶解O. 075份碳酸氢钠，配成碳酸氢钠溶液待用。2)、将18份去离子水加入预乳化罐中，加入1-1. 25份乳化剂搅匀，在900转/分钟下投入计量丙烯酸酯单体及苯乙烯，半小时后预乳化液乳白均匀后备用。3)、在聚合釜中投入29. 5份去离子水，搅拌条件下加入保护胶体、I份的乳化剂、过硫酸铵O. 15份和碳酸氢钠O. 075份、分子量调节剂O. 2份搅匀，加入5%的预乳化液后继续搅拌并开始升温，65°C时罐内液料出现兰光，温度逐步升高至87°C，而后回落至85°C，保温半小时。4)、种子聚合结束后保持85°C，平行滴加预乳化液，预先配好的过硫酸铵溶液与碳酸氢钠溶液，3小时滴完，滴加完毕85°C保温半小时后逐步升温至90°C，继续保温I小时后，降温。5)、降温至60°C以下时，另取5分去离水稀释O. 4份氨水后调整PH值7，加入消泡齐U，改性树脂，增稠剂，使粘度达到要求，即可得到水性热熔胶。实施例二I)、取I. 5份去离子水溶解O. 15份过硫酸铵，配成过硫酸铵溶液待用；取1份去离子水溶解O. 075份碳酸氢钠，配成碳酸氢钠溶液待用。2)、将18份去离子水加入预乳化罐中，加入I. 25份乳化剂搅匀，在900转/分钟下投入计量丙烯酸酯单体及苯乙烯，半小时后预乳化液乳白均匀后备用。3)、在聚合釜中投入29. 5份去离子水，搅拌条件下加入保护胶体、I. 25份的乳化齐[J、过硫酸铵O. 15份和碳酸氢钠O. 075份、分子量调节剂O. 2份搅匀，加入5%的预乳化液后继续搅拌并开始升温，67°C时罐内液料出现兰光，温度逐步升高至89°C，而后回落至85 °C，保温半小时。4)、种子聚合结束后保持85°C，平行滴加预乳化液，预先配好的过硫酸铵溶液与碳酸氢钠溶液，4小时滴完，滴加完毕85°C保温半小时后逐步升温至90°C，继续保温I. 5小时后，降温。5)、降温至60°C以下时，用氨水调整PH值8，加入消泡剂，改性树脂，增稠剂，使粘度达到要求，即可得到水性热熔胶。
权利要求
1.一种水性热熔胶，其特征在于由以下重量比例的组分组成去离子水50份，保护胶体O. I份，乳化剂2-2. 5份，苯乙烯10-20份，丙烯酸分酯单体35-30份，化学纯过硫酸铵.O.3份；化学纯碳酸氢钠O. 15份；分子量调节剂O. 2份，消泡剂(DF-1311) O. 1-0. 5份；氨水.O.4-0. 6份、改性树脂1-3份、增稠剂O. 1-0. 5份。
2.如权利要求I所述的一种水性热熔胶，其特征在于所述的乳化剂为阴、非离子复配,复配比例为I : 2。
3.一种制备权利要求I所述水性热熔胶的方法，其特征在于包括以下步骤 1)、取I.5份去离子水溶解O. 15份过硫酸铵，配成过硫酸铵溶液待用；取I份去离子水溶解碳酸氢钠，配成碳酸氢钠溶液待用。
2)、将18份去离子水加入预乳化罐中，加入乳化剂1-1.25份搅匀，在900转/分钟下投入计量丙烯酸酯单体及苯乙烯，半小时后预乳化液乳白均匀后备用。
3)、在聚合釜中投入29.5份去离子水，搅拌条件下加入保护胶体、乳化剂1-1. 25份、过硫酸铵O. 15份和碳酸氢钠O. 075份、分子量调节剂O. 2份搅匀，加入5%的预乳化液后继续搅拌并开始升温，65°C _67°C时罐内液料出现兰光，温度逐步升高至87V _89°C，而后回落至85 °C时，保温半小时。
4)、种子聚合结束后保持85°C，平行滴加预乳化液，预先配好的过硫酸铵溶液与碳酸氢钠溶液，3-4小时滴完，滴加完毕85°C保温半小时后，逐步升温至90°C，继续保温1-1. 5小时后，降温。
5)、降温至60°C以下时，另取5份去离子水稀释O.4-0. 6份氨水后调整PH值7_8，加入消泡剂，改性树脂，增稠剂，使粘度达到要求，即可得到水性热熔胶。
4.如权利要求3所述的制备水性热熔胶的方法，其特征在于所述的步骤4)中碳酸氢钠溶液比过硫酸铵溶液提前15分钟滴完。
全文摘要
本发明公开了一种水性热熔胶，由以下重量比的组分构成去离子水50份，保护胶体0.1份，乳化剂2-2.5份，苯乙烯10-20份，丙烯酸分酯单体35-30份，化学纯过硫酸铵0.3份；化学纯碳酸氢钠0.15份；分子量调节剂0.2份，消泡剂0.1-0.5份；氨水0.4-0.6份、改性树脂1-3份、增稠剂0.1-0.5份。其具有常温下液态、无毒不燃、干燥快、粘接强度高、节省电力和热能、使用方便等优点。
文档编号C09J133/04GK102925083SQ20111023620
公开日2013年2月13日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者吴祖顺, 吴婷 申请人:吴祖顺, 吴婷