专利名称：照明灯具，照明灯具的配粉及其制作方法
技术领域：
本发明涉及照明技术领域，尤其设置一种照明灯具，照明灯具的配粉及其制作方法。
背景技术：
在无极灯灯泡中，在玻壳内壁和管外壁涂覆有荧光粉。在荧光粉的涂覆中，需要对荧光粉进行配粉处理，使得荧光粉能够涂在玻璃管的管壁上，并在烘箱中对涂粉的玻璃管进行烤粉。因此，现有技术中对荧光粉的配粉成分和配粉方法提高了更高的要求，以满足良好的照明效果。发明内容
针对以上缺陷，本发明提出了一种照明灯具的配粉及其制作方法，配粉涂覆在灯泡上可实现良好的照明效果。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现
一种照明灯具的配粉制作方法，包括以下步骤
在5Kg荧光粉中加入900ml的20%氧化铝分散液和去离子水600ml，在球磨机中进行球磨；
加入800ml的7%聚环氧乙烷胶液进行搅拌；
再加入IOOOml的7%据环氧乙烷胶液、20ml分散剂和IOOml的5%。表面活性剂溶液进行搅拌。
一种照明灯具的配粉，其组分及含量百分百为
荧光粉，在^(g;
20%氧化铝分散液，900ml ；
7%聚环氧乙烷胶液，1800ml ；
分散剂，20ml;
5%。表面活性剂溶液，IOOml ；
去离子水，600ml。
一种照明灯具，采用上述的照明灯具配粉。
优选的，照明灯具为无极灯。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果本发明提出了一种照明灯具的配粉及其制作方法，配粉涂覆在灯泡上可实现良好的照明效果。
具体实施方式
本发明提出了一种照明灯具的配粉，其组分及含量为
荧光粉，在^(g;
20%氧化铝分散液，900ml ；
7%聚环氧乙烷胶液，1800ml ；
分散剂，20ml;
5%。表面活性剂溶液，IOOml ；
去离子水，600ml。
在本发明中，进行配粉的预配制操作包括
1，氧化铝与去离子水按重量比分散搅拌，配成20%的氧化铝分散液，搅拌数小时， 静放待用。优选采用高剪刀的高速搅拌器，其具有良好的分散效果。
2，聚环氧乙烷与去离子水按重量比分散搅拌，配成7 %聚环氧乙烷胶液。搅拌速度可先快后慢，搅拌时间IOh至溶液无颗粒、透明，如还有颗粒物需延长搅拌时间，静放待气泡消失后使用。
3，表面活性剂与去离子水按比例稀释，配成5%。的表面活性剂溶液，搅拌3- 静放待用。
根据上述预配制的材料，可进行照明灯具的配粉，其制作方法包括以下步骤
在5Kg荧光粉中加入900ml的20%氧化铝分散液和去离子水600ml，在球磨机中进行球磨；在球磨过程中，视荧光粉情况，球磨粉按需要要求时间进行球磨，非球磨粉搅拌即可；
加入800ml的7%聚环氧乙烷胶液进行搅拌；
再加入IOOOml的7%据环氧乙烷胶液、20ml分散剂和IOOml的5%。表面活性剂溶液进行搅拌。
本发明提出了一种照明灯具的配粉及其制作方法，配粉涂覆在灯泡上可实现良好的照明效果。
本发明还提出了一种照明灯具，采用上述的照明灯具的配粉。
优选的，照明灯具为无极灯。
上面对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制， 只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种照明灯具的配粉制作方法，其特征在于，包括以下步骤在5Kg荧光粉中加入900ml的20%氧化铝分散液和去离子水600ml，在球磨机中进行球磨；加入800ml的7%聚环氧乙烷胶液进行搅拌；再加入IOOOml的7%据环氧乙烷胶液、20ml分散剂和IOOml的5%。表面活性剂溶液进行搅拌。
2.一种照明灯具的配粉，其特征在于，其组分及含量为 荧光粉，在Mg;20%氧化铝分散液，900ml ；聚环氧乙烷胶液，1800ml ； 分散剂，20ml ；5%。表面活性剂溶液，IOOml ； 去离子水，600ml。
3.一种照明灯具，其特征在于，采用权利要求2所述的照明灯具的配粉。
4.如权利要求3所述的照明灯具，其特征所述，照明灯具为无极灯。
全文摘要
本发明公开了一种照明灯具的配粉制作方法，包括以下步骤在5kg荧光粉中加入900ml的20％氧化铝分散液和去离子水600ml，在球磨机中进行球磨；加入800ml的7％聚环氧乙烷胶液进行搅拌；再加入1000ml的7％据环氧乙烷胶液、20ml分散剂和100ml的5‰表面活性剂溶液进行搅拌。
文档编号C09K11/02GK102516982SQ20111033634
公开日2012年6月27日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者李铭, 王柱军, 董玉林, 詹祝军, 郑如朝 申请人:天长市兴龙节能照明科技有限公司