专利名称：锥形煤沥青及碳黑混合铅芯及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及文化用品的技术领域，尤其涉及锥形煤浙青及碳黑混合铅芯及其制备工艺。
背景技术：
目前，人们常用的铅笔的笔芯均是直径相同的，在人们使用的时候往往得将铅笔笔尖部削尖，然后才能正常使用，这样在铅笔尖部的铅会浪费掉很多，在大批量生产的同时就存在着资源浪费的问题；并且被削掉的部分铅芯粉末也不同程度的对我们工作和生活的环境造成污染。另外，由于国内外市场对铅笔的需求量很大，因此我国各地的铅笔芯生产厂家还远远无法满足现有的市场需求。以往的铅芯制作原料比较单一，都是用膨润粘土作为粘合齐U，再与石墨共·同经过各种加工工艺处理后制成的，存在着笔尖易断，并且书写后易抹糊，使书写纸面或手易被铅字污染，沾染上黑灰，即不卫生，也不环保。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的技术问题，提供了一种锥形煤浙青及碳黑混合铅芯及其制备工艺，它具有环保、节约资源及使用方便的显著特点。本发明实现发明的目的的技术方案如下:
锥形煤浙青及碳黑混合铅芯，它是由下述原料按重量份数比配制而成:石墨15-35份；煤浙青15-45份；碳黑5-55份；粘合剂5-15份；石蜡5_15份。所述的锥形煤浙青及碳黑混合铅芯是由下述原料按重量份数比配制而成:石墨15份；煤浙青15 ;碳黑55份；粘合剂10份；石蜡5份。所述的锥形煤浙青及碳黑混合铅芯是由下述原料按重量份数比配制而成:石墨25份；煤浙青40份；碳黑10份；粘合剂5份；石蜡15份。所述的锥形煤浙青及碳黑混合铅芯是由下述原料按重量份数比配制而成:石墨35份；煤浙青20份；碳黑20份；粘合剂15份；石蜡10份。所述的锥形煤浙青及碳黑混合铅芯的制备工艺是:按上述的重量份数比取石墨、煤浙青及石蜡，混合，粉碎研磨成60-200目的颗粒状细粉末；再与碳黑和粘合剂混合均匀，挤压成型；再在500°C -1500°C的温度下进行高温培烧，经过培烧后进行油浸处理，洗净，最后切割成一边为锥形的笔芯状即可。碳黑是一种无定形碳，从外表看是一种轻、松而且极细的黑色粉末，比表面积非常大，范围从10-3000m2/g，是有机物:天然气、重油、燃料油等在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。炭黑按用途不同，通常分为色素用炭黑、橡胶用炭黑、导电碳黑和专用碳黑。色素用炭黑在国际上根据炭黑的着色能力，通常分为三类，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。这种分类通常用三个英文字母表示，前两个字母表示炭黑的着色能力，最后一个字母表示生产方法。生产颜料炭黑的原料是石油产品和浙青煤焦油产品。通过烃类在高温下不完全燃烧或热解而成。煤浙青理在室温下为黑色脆性块状物，有光泽，属二级易燃固体。煤浙青塑性差温度稳定性差，冬季脆，夏季软化，老化快。主要用途是应用于制造涂料、电极、浙青焦、油毛毡等，亦可作燃料及浙青炭黑的原料。煤浙青是由煤干馏得到的煤焦油再经蒸馏加工制成的浙青。煤浙青与石油浙青相比，在技术性质上有下列差异:温度稳定性较低，与矿质集料的粘附性较好，气候稳定性较差。本发明提供一种节能环保的锥形煤浙青及碳黑混合铅芯的制作方法，所述笔芯与传统铅笔芯相比具有明显差异，本发明所述的铅芯由于大量使用煤浙青及碳黑作为原料，因此还可以大量的节省石墨。本发明铅芯为锥型结构，外部包覆的笔杆可以用纸卷绕成的纸质笔杆、或木质笔杆均可，所用的纸卷绕成的笔杆的原料可以用各种废报纸或者废旧纸张均可，这样即可以在节约铅芯的同时，又起到环保节约能源的效果，同时还大量地节省了木材。用本发明铅笔芯制作的铅笔从外观上看和现有的铅笔一样，但内部结构进行了改进，具有设计合理、结构简单、使用方便快捷、高效的显著特点，尤其适合中小学生使用，初次使用无需切削即可使用，并且加工工艺简单，易于生产，投资小，并且使用范围广泛的显著特点。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。实施例1:
本发明是一种锥形煤浙青及碳黑混合铅芯，它是由下述原料按重量份数比配制而成:石墨15份；煤浙青15 ;碳黑55份；粘合剂10份；石蜡5份。本发明的制备工艺是:按上述的重量份数比取石墨150公斤、煤浙青150公斤及石蜡5公斤，混合均匀后，粉碎研磨成60目的颗粒状细粉末；再与550公斤碳黑和10公斤粘合剂混合均匀，挤压成型；再在500°C的温度下进行高温培烧，经过培烧后进行油浸处理，洗净，最后切割成一边为锥形的笔芯状即可。本发明所制备而成的笔芯外部包覆的笔杆可以选用纸卷绕成的纸质笔杆、或木质笔杆均可实施，同时将外部笔杆切削成与铅芯呈对应状的锥形状即可。所选用的纸卷绕成的笔杆的原料可以用各种废报纸或者废旧纸张均可，这样还可以大量节省木材资源。实施例2:
本发明是一种锥形煤浙青及碳黑混合铅芯，它是由下述原料按重量份数比配制而成:石墨25份；煤浙青40份；碳黑10份；粘合剂5份；石蜡15份。本发明的制备工艺是:按上述的重量份数比取石墨250公斤、煤浙青400公斤及石蜡150公斤，混合，粉碎研磨成100目的颗粒状细粉末；再与碳黑100公斤和粘合剂50公斤混合均匀，挤压成型；再在1000°C的温度下进行高温培烧，经过培烧后进行油浸处理，洗净，最后切割成一边为锥形的笔芯状即可。实施例3:
本发明是一种锥形煤浙青及碳黑混合铅芯，它是由下述原料按重量份数比配制而成:石墨35份；煤浙青20份；碳黑20份；粘合剂15份；石蜡10份。
本发明的制备工艺是:按上述的的重量份数比取石墨350公斤、煤浙青200公斤及石蜡100公斤，混合均匀，粉碎研磨成00目的颗粒状细粉末；再与碳黑200公斤和粘合剂150公斤混合均匀，挤压成型；再在1500°C的温度下进行高温培烧，经过培烧后进行油浸处理，洗净，最后切割成一边为锥 形的笔芯状即可。
权利要求
1.形煤浙青及碳黑混合铅芯，其特征是:它是由下述原料按重量份数比配制而成: 石墨15-35份； 煤浙青15-45份； 碳黑5-55份； 粘合剂5-15份； 石腊5-15份。
2.根据权利要求1所 述的锥形煤浙青及碳黑混合铅芯，其特征是:它是由下述原料按重量份数比配制而成: 石墨15份； 煤浙青15份； 碳黑55份； 粘合剂10份； 石蜡5份。
3.根据权利要求1所述的锥形煤浙青及碳黑混合铅芯，其特征是:它是由下述原料按重量份数比配制而成: 石墨25份； 煤浙青40份； 碳黑10份； 粘合剂5份； 石蜡15份。
4.根据权利要求1所述的锥形煤浙青及碳黑混合铅芯，其特征是:它是由下述原料按重量份数比配制而成: 石墨35份； 煤浙青20份； 碳黑20份； 粘合剂15份； 石蜡10份。
5.根据权利要求1所述的锥形煤浙青及碳黑混合铅芯，其特征是:所述的粘合剂为膨润粘土。
6.根据权利要求1所述的锥形煤浙青及碳黑混合铅芯的制备工艺，其特征是: 按如权利要求1所述的重量份数比取石墨、煤浙青及石蜡，混合，粉碎研磨成60-200目的颗粒状细粉末；再与碳黑和粘合剂混合均匀，挤压成型；再在500°C -1500°C的温度下进行高温培烧，经过培烧后进行油浸处理，洗净，最后切割成一边为锥形的笔芯状即可。
全文摘要
本发明涉及文化用品的技术领域，尤其涉及锥形煤沥青及碳黑混合铅芯及其制备工艺。本发明是由下述原料按重量份数比配制而成石墨15-35份；煤沥青15-45份；碳黑5-55份；粘合剂5-15份；石蜡5-15份。本发明铅芯由于使用煤沥青及碳黑作为原料，因此还可以大量的节省石墨资源。本发明铅芯为锥型结构，外部包覆的笔杆可以用废旧纸卷绕成的纸质笔杆、或木质笔杆均可，这样即可以在节约铅芯的同时，又起到环保节约能源的效果，同时还大量地节省了木材资源。本发明具有设计合理、结构简单、使用方便快捷、高效的显著特点，尤其适合中小学生使用，初次使用无需切削即可使用，使用范围广泛。
文档编号C09D13/00GK103087590SQ20111033817
公开日2013年5月8日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者李哲 申请人:李哲