专利名称：水基钻井液用低荧光润滑剂的制备方法
技术领域：
本发明涉及水基钻井液用润滑剂生产方法技术领域，尤其是一种水基钻井液低荧光润滑剂的制备方法。
背景技术：
尽管国内外对钻井液用润滑剂进行了大量研究，研制了各种固体、液体，以及纳米润滑剂，也在不同油气田钻探中取得了大量的应用成果。但是，每种润滑剂由于工作环境的不同，应用在不同油田不同地质区块，在不同钻井液体系中使用，都表现出润滑降摩阻降扭矩效果相差很大，影响因素多而且复杂，因此每种润滑剂又有它的局限性和使用范围，我们很有必要根据本油田地质情况和地层特性，结合本油田自成系统的钻井液完井液系列特点，研究出与钻井液完井液配套的自身特色具有自主知识产权的润滑剂，满足江苏地区钻井需要。而且，在江苏油田探井、深井、水平井钻井过程中，目前使用的润滑剂品种繁多，且质量极不稳定；特别是随着江苏地区水平井开发规模不断扩大，钻井液润滑剂的用量也不断增加，而目前润滑剂不能有效解决长水平井段钻井液润滑减阻问题，有的润滑剂稳定性差，出现分层现象，不能很好地满足钻井工程对钻井液润滑剂的需求；再者使用的部分润滑剂由于存在荧光问题，对地质录井具有负面影响，造成录井上捞不到真实岩屑，影响发现新油气层的不利结果。因而迫切的需要一种新的制备钻井业用润滑剂的方法，该方法制备的润滑剂要求低荧光，稳定性要好，不出现分层现象，能很好地满足钻井工程的需求，不会对地质录井具有负面影响，也不会造成录井上捞不到真实岩屑，不会影响发现新油气层。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种制备方法和所需设备条件简单，易于实施的水基钻井液用低荧光润滑剂的制备方法，采用本方法制备的润滑剂低荧光，稳定性好， 不出现分层现象，能很好地满足钻井工程的需求，不会对地质录井具有负面影响，也不会造成录井上捞不到真实岩屑，不会影响发现新油气层。本方法所采用的技术方案如下
一种水基钻井液用低荧光润滑剂的制备方法，其特征在于步骤如下 首先备料按下述重量百分比的原材料备料工业用白油10% — 20%;油酸甲酯20% 一 40%;壬基苯酚聚氧乙烯醚0P-10 2% - 3 % ；山梨醇酐单油酸脂SP-80:2% — 3%;烧碱 NaOH 1% 一 2%;氯化钠1% — 2%,其余是水；其次，严格按照加料次序在反应釜中最先加入全部的工业用白油、油酸甲酯，开始搅拌，搅拌并加入0P-10、SP-80，然后继续搅拌20 — 30分钟，在搅拌的过程中将烧碱配制成质量浓度为30%的水溶液，加入全部的水，接着在搅拌下缓慢均勻加入配制好的烧碱溶液，将PH值调整至7-8，继续搅拌15分钟，加入氯化钠搅拌10分钟，即制得水基钻井液用低荧光润滑剂。
备料步骤由以下重量百分比的原材料制备而成润滑剂工业用白油10;油酸甲酯30;壬基苯酚聚氧乙烯醚0P-10 :2 ；山梨醇酐单油酸脂SP-80: 3;烧碱NaOH :1;氯化钠1，其余是水。本发明所达到的有益效果如下
一、与现有技术相比，本方法所采用的原材料成本低，制备方法和所需设备条件简单， 易于实施，既能满足特殊井钻井施工过程中对钻井液润滑剂要求，又能大幅度降低生产成本，获得良好的经济效益和社会效益，很值得推广应用。且采用本方法制备的润滑剂，低荧光，稳定性好，不出现分层现象，能很好地满足钻井工程的需求，不会对地质录井具有负面影响，也不会造成录井上捞不到真实岩屑，不会影响发现新油气层。二、用本方法所述的配方，采用石油钻井行业中常用的制备方法制得的润滑剂，相对于现有技术，质量稳定性好，不会导致出现分层现象，能很好地满足钻井工程的需求。三、本发明可应用于江苏油田探井、深井、水平井，起到良好的润滑减阻作用。
具体实施例方式下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明 实施例1
工业用白油10%;油酸甲酯30%;壬基苯酚聚氧乙烯醚0P-10 2 % ；山梨醇酐单油酸脂SP-80:3%;烧碱NaOH :1%;氯化钠1%，其余是水；严格按照加料次序在反应釜中最先加入全部的工业用白油、油酸甲酯，开始搅拌，搅拌并加入0P-10、SP-80，然后继续搅拌 20 一 30分钟，在搅拌的过程中将烧碱配制成质量浓度为30%的水溶液，加入全部的水，接着在搅拌下缓慢均勻加入配制好的烧碱溶液，将PH值调整至7-8，继续搅拌15分钟，加入氯化钠搅拌10分钟，即制得本发明的水基钻井液用低荧光润滑剂。一、实施例1水基钻井液用润滑剂的测试试验
本试验模拟江苏油田井上极限温度下(冬季-10°C、夏季40°C、春季秋季 250C )长时间放置后，观测了实施例1的润滑剂的稳定性，以6%钠膨润土浆为基浆，评价了本发明实施例1的润滑剂润滑减阻性能。测试1 实施例1的润滑剂样品的稳定性测定
分别将生产样品在-10°c，40°C、25°C放置1月后，观察样品外观、是否破乳，结果见表1.
表1 外观及破乳情况
权利要求
1.水基钻井液用低荧光润滑剂，其特征在于，包含以下组分(重量比):工业用白油10% 一 20%;油酸甲酯20% — 40%;壬基苯酚聚氧乙烯醚0P-10 :2% — 3 % ；山梨醇酐单油酸脂 SP-80:2%—3%;烧碱 NaOH 1% 一 2%;氯化钠1% 一 2%,其余为水。
2.根据权利要求1所述的水基钻井液用低荧光润滑剂，其特征在于，工业用白油10 份；油酸甲酯30份；壬基苯酚聚氧乙烯醚0P-10 :2份；山梨醇酐单油酸脂SP-80: 3 份；烧碱NaOH 1份；氯化钠1份，其余为水。
3.一种水基钻井液用低荧光润滑剂的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行首先按量称取对应的组分，最先加入工业用白油、油酸甲酯，开始搅拌，搅拌并加入0P-10、 SP-80，然后继续搅拌20 — 30分钟，在搅拌的过程中将烧碱配制成质量浓度为30%的水溶液，加入水，接着在搅拌下缓慢均勻加入配制好的烧碱溶液，将PH值调整至7-8，继续搅拌 15分钟，加入氯化钠搅拌10分钟，即制得水基钻井液用低荧光润滑剂。
全文摘要
本发明涉及一种水基钻井液低荧光润滑剂的制备方法。本发明首先按量称取对应的组分，最先加入工业用白油、油酸甲酯，开始搅拌，搅拌并加入OP-10、SP-80，然后继续搅拌20-30分钟，在搅拌的过程中将烧碱配制成质量浓度为30%的水溶液，加入水，接着在搅拌下缓慢均匀加入配制好的烧碱溶液，将pH值调整至7-8，继续搅拌15分钟，加入氯化钠搅拌10分钟，即制得水基钻井液用低荧光润滑剂。本发明提出了一种制备方法和所需设备条件简单，易于实施的水基钻井液用低荧光润滑剂的制备方法，采用本方法制备的润滑剂低荧光，稳定性好，不出现分层现象，能很好地满足钻井工程的需求，不会对地质录井具有负面影响，也不会造成录井上捞不到真实岩屑，不会影响发现新油气层。
文档编号C09K8/03GK102492402SQ20111036867
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月20日 优先权日2011年11月20日
发明者肖超国 申请人:扬州润达油田化学剂有限公司