专利名称：点胶控制系统及方法
技术领域：
本发明涉及一种点胶控制系统及方法，特别是涉及一种UnderFill (底部填充，指芯片点胶后胶水充分渗透底部)的点胶控制系统及方法。
背景技术：
随着市场对电子产品加工行业的高端要求，以尽量避免电子产品售后异常使用故障的产生，延长电子产品的使用寿命，加强芯片焊接的可靠性，电子制造行业推出了通过点胶加固产品焊接的方法，以保证产品售后品质。由于电子产品零器件结构排布紧凑，对胶水用量要求较高，胶水用量过少，易导致产品加固效果较差；反之，导致胶水材料上的浪费及严重影响产品外观和品质。而现有技术中对于点胶量的控制是由人工手动作业完成的，因此点胶量的精确度无法满足较高的行业要求。而且，针对同一产品具有多个点胶位置的产品，作业时无法准确判断点胶的顺序。为了精确控制点较量和多点点胶时的点胶顺序，可以购买现有的自动化点胶设备来实现，然后购买自动化点胶设备又需要付出较高的投入。由此，急需找到一种能精确控制点胶操作、且不用增加较多投入的点胶控制系统及方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术点胶操作控制不精确降低了电子产品的可靠性、而购买自动化点胶设备又需要投入较大支出的缺陷，提供一种成本低廉且能精确控制点胶操作的点胶控制系统及方法。本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种点胶控制系统，其特点在于，其包括一触发指令接收装置以及一控制装置，其中，该触发指令接收装置用于接收一触发指令并将该触发指令送入该控制装置，该触发指令表示对指定的点胶对象执行一点胶操作的指令，其中指定的点胶对象可以是一个，也可以是多个，当点胶对象为多个时，针对每个点胶对象均有与之对应的点胶操作；该控制装置用于解析该触发指令并根据该触发指令调用对应于该点胶对象的点胶参数，以及根据该点胶参数控制一点胶装置对该点胶对象执行该点胶操作，当点胶对象为多个时，解析该触发指令并调用针对每个点胶对象的点胶参数，在控制该点胶装置对每个点胶对象按照每个该点胶对象的该点胶参数执行该点胶操作。优选地,该点胶参数选自以下参数的一种或多种:点胶位置、点胶时间、点胶顺序、点胶量、点胶形状和点胶对象的图片。优选地，该控制装置还用于创建、设置和储存一个或多个该点胶对象的该点胶参数。本发明还提供一种点胶控制方法，其特点在于，其采用如上所述的点胶控制系统实现，该点胶控制方法包括以下步骤:
步骤S1、该触发指令接收装置接收该触发指令并将该触发指令送入该控制装置；步骤S2、该控制装置解析该触发指令并根据该触发指令调用对应于该点胶对象的点胶参数；步骤S3、该控制装置根据该点胶参数控制该点胶装置对该点胶对象执行该点胶操作。优选地，步骤S1之前包括以下步骤:该控制装置创建、设置和储存一个或多个该点胶对象的该点胶参数。优选地,该点胶参数选自以下参数的一种或多种:点胶位置、点胶时间、点胶顺序、点胶量、点胶形状和点胶对象的图片。本发明的积极进步效果在于:本发明有效解决电子产品点胶作业工艺制程控制的难点，提高了点胶操作的精确性且以较小的成本实现了自动化点胶操作，并且达到了购买大型自动化点胶设备所能达到的效果，大大降低了产品加工成本，解决了点胶作业制程难点，确保产品作业品质。另外，在本发明中，可以预先设置并保存多个点胶对象(例如不同种类的电路板)的多个点胶参数，这样在实际操作中，无需重复设置点胶参数，仅需针对不同的点胶对象调用该已保存的点胶参数并按照调用的点胶参数控制点胶装置执行点胶操作即可，极大地方便了用户，简化了操作员的操作。
图1为本发明一实施例的点胶控制系统的结构框图。图2为本发明一实施例的点胶控制方法的流程图。
具体实施例方式下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。参考图1，介绍本发明所述的点胶控制系统I，其包括一触发指令接收装置11以及一控制装置12，其中，该触发指令接收装置11用于接收一触发指令并将该触发指令送入该控制装置12，该触发指令表示对指定的点胶对象执行一点胶操作的指令；该控制装置12用于解析该触发指令并根据该触发指令调用对应于该点胶对象的点胶参数，以及根据该点胶参数控制一点胶装置2对该点胶对象执行该点胶操作。其中，该点胶参数选自以下参数的一种或多种:点胶位置、点胶时间、点胶顺序、点胶量、点胶形状和点胶对象的图片，其中，该点胶对象的图片用于给用户提供参考，以直观地显示即将进行点胶操作的点胶对象。另外，该控制装置12还用于创建、设置和储存一个或多个该点胶对象的该点胶参数。每个点胶对象都有自身的点胶参数，当然每个点胶对象的点胶参数可以是相同的，也可以是不同的。事先设置各个点胶对象的各个点胶参数，那么在后续的点胶操作中只需调用这些点胶参数来控制该点胶装置执行点胶操作即可。参考图2，本发明所述的点胶控制方法采用如上所述的点胶控制系统I实现，该点胶控制方法包括以下步骤:步骤S1、该触发指令接收装置11接收该触发指令并将该触发指令送入该控制装置12 ；
步骤S2、该控制装置12解析该触发指令并根据该触发指令调用对应于该点胶对象的点胶参数；步骤S3、该控制装置12根据该点胶参数控制该点胶装置2对该点胶对象执行该点胶操作。一般来说，在步骤S1之前包括以下步骤:该控制装置12创建、设置和储存一个或多个该点胶对象的该点胶参数。具体来说，可以采用下面的方式来配置本发明的点胶控制系统，当然如下所述的具体配置方式仅是一个举例，本领域技术人员在理解了本发明的原理之后可以选择其他合适的现有部件来实现。具体来说，可以采用一人体触发信号发生器和一 USB键盘控制板作为该触发指令接收装置，其中，该人体触发信号发生器用于操作员在进行点胶作业时触发一开关信号以开始点胶操作；而该USB键盘控制板则用于把人体触发信号发生器产生的开关信号转换为自定义字符串，再将该字符串通过USB数据传输给该控制装置，这里经过转换的自定义字符串即为触发指令，该触发指令中包括例如点胶对象，例如将各个点胶对象编号，而控制装置中又事先设置了各个点胶对象的点胶参数，这样操作员仅需将点胶对象编号告知该控制装置即能调用与该点胶对象编号相应的点胶参数为该点胶对象执行点胶操作了。具体来说，该控制装置可以包含一控制程序以设置、创建和存储点胶参数；该控制装置还控制一硬件电路实现点胶量等点胶参数的精确控制，硬件电路例如一PCI (Peripheral Component Interconnection,周边元件扩展接口)开关控制卡，其用于执行控制程序所发送的开关信号，来控制点胶装置的开关；该点胶装置接收开关信号打开自身的电源后，根据控制装置的控制信号大小要求，控制胶水输出执行点胶操作，具体的点胶由点胶参数限定。这样，仅仅通过在点胶装置外围增加硬件控制电路及编写控制程序来实现点胶作业时胶量的自动化控制，程序主要功能包括点胶参数的编辑、调试、及点胶作业位置参考图片，历史立即永久保存，点胶作业统计等功能。本发明的点胶控制系统及方法通过在点胶装置外围设置控制装置及编写控制程序来控制点胶装置的工作运行与终止，通过编写控制软件创建点胶参数、点胶作业位置标志图片保存到远程数据库，产品的增高作业参数及步骤，由程序控制点胶装置自动控制。多站点点胶站位作业无需重复创建点胶参数，仅需根据产品不同的点胶要求选择对应的点胶参数序列即可完成点胶参数调试，操作简单，点胶效率较高，相对开发成本较低，开发该系统方案成本仅占购买大型点胶自动化设备的1/100。虽然以上描述了本发明的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种点胶控制系统，其特征在于，其包括一触发指令接收装置以及一控制装置，其中， 该触发指令接收装置用于接收一触发指令并将该触发指令送入该控制装置，该触发指令表示对指定的点胶对象执行一点胶操作的指令； 该控制装置用于解析该触发指令并根据该触发指令调用对应于该点胶对象的点胶参数，以及根据该点胶参数控制一点胶装置对该点胶对象执行该点胶操作。
2.如权利要求1所述的点胶控制系统，其特征在于，该点胶参数选自以下参数的一种或多种:点胶位置、点胶时间、点胶顺序、点胶量、点胶形状和点胶对象的图片。
3.如权利要求1或2所述的点胶控制系统，其特征在于，该控制装置还用于创建、设置和储存一个或多个该点胶对象的该点胶参数。
4.一种点胶控制方法，其特征在于，其采用如权利要求1所述的点胶控制系统实现，该点胶控制方法包括以下步骤: 步骤S1、该触发指令接收装置接收该触发指令并将该触发指令送入该控制装置； 步骤S2、该控制装置解析该触发指令并根据该触发指令调用对应于该点胶对象的点胶参数； 步骤S3、该控制装置根据该点胶参数控制该点胶装置对该点胶对象执行该点胶操作。
5.如权利要求4所述的点胶控制方法，其特征在于，步骤SI之前包括以下步骤:该控制装置创建、设置和储存一个或多个该点胶对象的该点胶参数。
6.如权利要求4所述的点胶控制方法，其特征在于，该点胶参数选自以下参数的一种或多种:点胶位置、点胶时间、点胶顺序、点胶量、点胶形状和点胶对象的图片。
全文摘要
本发明公开了一种点胶控制系统，其包括一触发指令接收装置以及一控制装置，其中，该触发指令接收装置用于接收一触发指令并将该触发指令送入该控制装置，该触发指令表示对指定的点胶对象执行一点胶操作的指令；该控制装置用于解析该触发指令并根据该触发指令调用对应于该点胶对象的点胶参数，以及根据该点胶参数控制一点胶装置对该点胶对象执行该点胶操作。本发明还公开了一种点胶控制方法。本发明有效解决电子产品点胶作业工艺制程控制的难点，提高了点胶操作的精确性且以较小的成本实现了自动化点胶操作，并且达到了购买大型自动化点胶设备所能达到的效果，大大降低了产品加工成本，解决了点胶作业制程难点，确保产品作业品质。
文档编号B05C11/10GK103170433SQ20111043420
公开日2013年6月26日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者孙双立, 苏辰旭, 周爱东 申请人:上海晨兴希姆通电子科技有限公司