专利名称：一种烘干炉炉底辊固定设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烘干炉附带器件技术领域，尤其涉及一种烘干炉炉底辊固定设备。
背景技术：
在实际的生产中，硅钢和彩板生产都需要在钢板表面涂覆涂层，涂层后需要烘干以达到相应的性能。涂层后钢带通过烘干炉进行烘干，烘干炉炉体由烘干区(DS)、固化区 (CS)、缓冷区(SJCS)、急冷区(RJCS)组成。由于带钢表面涂敷油漆后为湿膜，如果在涂膜没有干燥的前接触任何物体，都会造成涂膜的损伤，形成产品缺陷。所以，为了防止涂膜的损伤，在带钢进入烘干炉炉体干燥区和固化区约44米长的区域，不能有任何的支撑物体。所以在44米的长距离的空间作用下，带钢得不到物体的支撑，形成下坠。当涂膜厚度烘干后带钢进入缓冷区域，缓冷区域的炉底辊是连接固化区和缓冷区的的桥梁，起到支撑作用，所以具有非常重要作用。如图1所示，炉底辊2安装在烘干炉炉体3内部，并与烘干炉炉体3形成一个整体。炉底辊2通过马达、减速器和联轴器带动运转，炉底辊2端部的轴承座5通过法兰6与烘干炉炉体3的外壁连接，从而实现与烘干炉炉体3连为一体。而呈水平摆放的炉底辊2， 其水平度通过调整炉底辊2两端部的轴承4高低和炉底辊2的直线度来保证。在实际运用中，烘干炉炉体3在加热过程时(最高500° )由于烘干炉炉体3的热胀冷缩引起烘干炉炉体3轻微变形，而且还会使烘干炉炉体3产生的不规则轻微移动，从而导致安装在烘干炉炉体3两端部的轴承座5发生移动，导致炉底辊2工作在不水平的位置上。当炉底辊2发生水平移动时，与炉底辊2接触的带钢也发生左右偏移，导致带钢边部被烘干炉炉体3的内壁碰撞或刮伤，特别是宽度较宽的带钢，更加容易造成损伤。从而严重地影响了设备运转的可动率，给生产和成本带来严重的浪费。所以急需一种可避免热胀冷缩引起烘干炉炉体轻微变形时导致安装在烘干炉炉体两端部的轴承座发生移动并引发炉底辊工作在不水平的位置的炉底辊固定设备。
实用新型内容为了获得一种可避免热胀冷缩引起烘干炉炉体轻微变形时导致安装在烘干炉炉体两端部的轴承座发生移动并引发炉底辊工作在不水平的位置的炉底辊固定设备，本实用新型提出了新的技术解决方案，具体内容如下一种烘干炉炉底辊固定设备，包括用于固定炉底辊端部的钢构，所述钢构设置在烘干炉炉体外部，并与烘干炉炉体隔开。所述钢构包括钢构移动板和支撑架；所述钢构移动板左右两端分别通过导轨装置活动连接支撑架的两侧棱。所述钢构为π型钢构。另外，本实用新型还包括依次套住炉底辊端部的轴承和轴承座，所述轴承嵌入轴承座中；所述轴承座前端嵌入钢构移动板中。这样就可以避免了轴承座与烘干炉炉体的接触，即使烘干炉炉体因为高温发生形变也不能够影响轴承座的纵向高度和水平位置，避免了炉底辊工作在不水平的位置，以及因炉底辊工作在不水平的位置而给带钢带来的不良影响。同时，更加优选的是，本实用新型还包括依次套住炉底辊端部的法兰和膨胀节；所述轴承座后端嵌入所述法兰前端，并通过多个螺钉将轴承座，法兰和钢构移动板连成一体； 所述膨胀节一端连接法兰后端，另一端连接烘干炉炉体的外壁。由于膨胀节的弹性作用，即使轴承座与烘干炉炉体通过法兰和膨胀节间接接触， 但是烘干炉炉体的不规则的变形或移动均可在膨胀节处被消化，其消化的程度已不能影响到轴承座的变化。所以，无论烘干炉炉体怎样变化，也不会导致炉底辊的外置轴承座的纵向高度和水平位置发生变化。更加优选的是，本实用新型还包括一炉底辊高度调节装置；所述炉底辊高度调节装置一端连接钢构移动板底端，一端设置在地面上。具体地，所述炉底辊高度调节装置包括支撑板，涡杆和涡轮组件；所述涡杆同时连接所述支撑板底端和涡轮组件顶端；所述支撑板顶端连接钢构移动板底端；所述涡轮组件底端设置在地面上。通过炉底辊高度调节装置，可以随意地对钢构移动板的高度进行调节，方便与钢构移动板连接的炉底辊端部进行高度方向上的调整，从而带钢更加容易通过炉底辊从固化区过渡到缓冷区。本实用新型产生如下有益效果本实用新型不但可避免热胀冷缩引起烘干炉炉体轻微变形时导致安装在烘干炉炉体两端部的轴承座发生移动引发炉底辊工作在不水平的位置，并避免了因炉底辊工作在不水平的位置而给带钢带来的不良影响；而且还可以对炉底辊端部进行高度方向上的调整，从而带钢更加容易通过炉底辊从固化区过渡到缓冷区，满足了人们的使用需求。
图1为使用传统炉底辊固定设备的烘干火炉结构示意图；图2为使用了本实用新型的烘干火炉结构示意图；图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2和3所示，本实用新型主要包括用于固定炉底辊2的端部的钢构1，所述钢构1设置在烘干炉炉体3的外部，并与烘干炉炉体3隔开。更加优选的是，所述钢构1包括钢构移动板11和支撑架12 ；所述钢构移动板11的左右两端分别通过导轨装置活动连接支撑架12的两侧棱。更加优选的是，所述钢构1为π型钢构。更加优选的是，本实用新型还包括依次套住炉底辊2端部的轴承4和轴承座5，所述轴承4嵌入轴承座5中；所述轴承座5的前端嵌入钢构移动板11中。这样就可以避免了轴承座5与烘干炉炉体3的接触，即使烘干炉炉体3因为高温发生形变也不能够影响轴承座5的纵向高度和水平位置，避免了炉底辊2工作在不水平的位置，以及因炉底辊2工作在不水平的位置而给带钢带来的不良影响。同时，更加优选的是，本实用新型还包括依次套住炉底辊2端部的法兰6和膨胀节 7 ；所述轴承座5的后端嵌入所述法兰6的前端，并通过多个螺钉将轴承座5，法兰6和钢构移动板11连成一体；所述膨胀节7 —端连接法兰6后端，另一端连接烘干炉炉体3的外壁。由于膨胀节7的弹性作用，即使轴承座5与烘干炉炉体3通过法兰6和膨胀节7 间接接触，但是烘干炉炉体3的不规则的变形或移动均可在膨胀节7处被消化，其消化的程度已不能影响到轴承座5的变化。所以，无论烘干炉炉体3怎样变化，也不会导致炉底辊2 的外置轴承座5的纵向高度和水平位置发生变化。更加优选的是，本实用新型还包括一炉底辊高度调节装置；所述炉底辊高度调节装置一端连接钢构移动板11的底端，一端设置在地面上。具体地，所述炉底辊高度调节装置包括支撑板81，涡杆82和涡轮组件83 ；所述涡杆82同时连接所述支撑板81的底端和涡轮组件83的顶端；所述支撑板81的顶端连接钢构移动板11的底端；所述涡轮组件83的底端设置在地面上。通过炉底辊高度调节装置，可以随意地对钢构移动板11的高度进行调节，方便与钢构移动板11连接的炉底辊2端部进行高度方向上的调整，从而带钢更加容易通过炉底辊 2从固化区过渡到缓冷区。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，作出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种烘干炉炉底辊固定设备，其特征在于，包括用于固定炉底辊端部的钢构，所述钢构设置在烘干炉炉体外部，并与烘干炉炉体隔开。
2.如权利要求1所述的烘干炉炉底辊固定设备，其特征在于，所述钢构包括钢构移动板和支撑架；所述钢构移动板左右两端分别通过导轨装置活动连接支撑架的两侧棱。
3.如权利要求2所述的烘干炉炉底辊固定设备，其特征在于，所述钢构为π型钢构。
4.如权利要求1所述的烘干炉炉底辊固定设备，其特征在于，还包括依次套住炉底辊端部的轴承和轴承座，所述轴承嵌入轴承座中；所述轴承座前端嵌入钢构移动板中。
5.如权利要求4所述的烘干炉炉底辊固定设备，其特征在于，还包括依次套住炉底辊端部的法兰和膨胀节；所述轴承座后端嵌入所述法兰前端，并通过多个螺钉将轴承座，法兰和钢构移动板连成一体；所述膨胀节一端连接法兰后端，另一端连接烘干炉炉体的外壁。
6.如权利要求1-5任何一项所述的烘干炉炉底辊固定设备，其特征在于，还包括一炉底辊高度调节装置；所述炉底辊高度调节装置一端连接钢构移动板底端，一端设置在地面上。
7.如权利要求6所述的烘干炉炉底辊固定设备，其特征在于，所述炉底辊高度调节装置包括支撑板，涡杆和涡轮组件；所述涡杆同时连接所述支撑板底端和涡轮组件顶端；所述支撑板顶端连接钢构移动板底端；所述涡轮组件底端设置在地面上。
专利摘要本实用新型公开了一种烘干炉炉底辊固定设备，包括用于固定炉底辊端部的钢构，所述钢构设置在烘干炉炉体外部，并与烘干炉炉体隔开。本实用新型不但可避免热胀冷缩引起烘干炉炉体轻微变形时导致安装在烘干炉炉体两端部的轴承座发生移动引发炉底辊工作在不水平的位置，并避免了因炉底辊工作在不水平的位置而给带钢带来的不良影响；而且还可以对炉底辊端部进行高度方向上的调整，从而带钢更加容易通过炉底辊从固化区过渡到缓冷区，满足了人们的使用需求。
文档编号B05D3/02GK201950011SQ20112008945
公开日2011年8月31日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者杜阳光 申请人:广东顺德浦项钢板有限公司