一种用于制造液晶及oled面板的湿刻机水洗槽喷嘴的制作方法

文档序号:3747416阅读:239来源:国知局
专利名称:一种用于制造液晶及oled面板的湿刻机水洗槽喷嘴的制作方法
技术领域
一种用于制造液晶及OLED面板的湿刻机水洗槽喷嘴技术领域[0001]本实用新型属于OLED装备技术领域,具体涉及一种用于制造液晶及OLED面板的湿刻机水洗槽喷嘴。
背景技术
[0002]目前用于制造液晶及OLED面板的湿刻机水洗槽喷嘴位置排列采用比较广泛的工艺是将喷嘴等距排列,而近几年的湿刻机大部分改为倾斜搬送基板后,因为下部水洗置换相对上部充分而造成水洗不均勻,使得液晶及OLED面板在生产过程中出现水洗不勻不良的缺陷。发明内容[0003]为了克服上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于制造液晶及OLED面板的湿刻机水洗槽喷嘴,通过在上喷杆和下喷杆上设置喷嘴组,且喷嘴组上部的喷嘴排列的密度大于在下部的喷嘴排列的密度,这样的结构使得液晶及OLED面板就不会由于上下部水洗置换不同而产生水洗不勻,减少此类水洗不勻不良的缺陷,提高液晶及 OLED面板的良品率。[0004]为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是[0005]一种用于制造液晶及OLED面板的湿刻机水洗槽喷嘴,包括在对应的湿刻机水洗槽内待洗的液晶及OLED面板1的运行方向的上方和下方,分别设置与该运行方向平行的上喷杆2和下喷杆3,在上喷杆2和下喷杆3上且面向待洗的液晶及OLED面板1的垂直位置分别设置有喷嘴组,所述的喷嘴组内在上部的喷嘴4排列的密度大于在下部的喷嘴4排列的密度。[0006]通过在上喷杆2和下喷杆3上设置喷嘴组,且喷嘴组上部的喷嘴4排列的密度大于在下部的喷嘴4排列的密度,这样的结构使得液晶及OLED面板1就不会由于上下部水洗置换不同而产生水洗不勻,减少此类水洗不勻不良的缺陷,提高液晶及OLED面板的良品率。


[0007]附图为本实用新型的用于制造液晶及OLED面板的湿刻机水洗槽喷嘴的工作原理示意图,其中喷嘴上连接的三角形表示从喷嘴喷洒出水的示意方向形状。
具体实施方式
[0008]
以下结合附图对本实用新型作更详细的说明。[0009]如附图所示,用于制造液晶及OLED面板的湿刻机水洗槽喷嘴,包括在对应的湿刻机水洗槽内待洗的液晶及OLED面板1的运行方向的上方和下方,分别设置与该运行方向平行的上喷杆2和下喷杆3,在上喷杆2和下喷杆3上且面向待洗的液晶及OLED面板1的垂直位置分别设置有喷嘴组,所述的喷嘴组内在上部的喷嘴4排列的密度大于在下部的喷嘴 4排列的密度。[0010]本实用新型的工作原理为当待洗的液晶及OLED面板1沿着对应的运行方向进入湿刻机水洗槽内时,启动上喷杆2和下喷杆3上的喷嘴组内的所有喷嘴4,喷射出垂直于液晶及OLED面板1的水柱来对其进行清洗。[0011]通过在上喷杆2和下喷杆3上设置喷嘴组,且喷嘴组上部的喷嘴4排列的密度大于在下部的喷嘴4排列的密度,这样的结构使得液晶及OLED面板1就不会由于上下部水洗置换不同而产生水洗不勻,减少此类水洗不勻不良的缺陷,提高液晶及OLED面板的良品率。
权利要求1. 一种用于制造液晶及OLED面板的湿刻机水洗槽喷嘴,包括在对应的湿刻机水洗槽内待洗的液晶及OLED面板(1)的运行方向的上方和下方,分别设置与该运行方向平行的上喷杆( 和下喷杆(3),在上喷杆( 和下喷杆C3)上且面向待洗的液晶及OLED面板(1) 的垂直位置分别设置有喷嘴组,其特征在于所述的喷嘴组内在上部的喷嘴(4)排列的密度大于在下部的喷嘴(4)排列的密度。
专利摘要一种用于制造液晶及OLED面板的湿刻机水洗槽喷嘴,通过在上喷杆和下喷杆上设置喷嘴组,且喷嘴组上部的喷嘴排列的密度大于在下部的喷嘴排列的密度,这样的结构使得液晶及OLED面板就不会由于上下部水洗置换不同而产生水洗不匀,减少此类水洗不匀不良的缺陷,提高液晶及OLED面板的良品率。
文档编号B05B13/02GK202275804SQ201120225838
公开日2012年6月13日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者郑建博 申请人:彩虹(佛山)平板显示有限公司
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