专利名称：自动浸漆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种PCB或PCBA板浸漆设备，具体为一种自动浸漆机。
背景技术：
为了保护PCB或PCBA板，需要在PCB或PCBA板底刷上一层防潮绝缘漆或三防漆等保护漆。这项工作通常是由工人使用毛刷在PCB或PCBA板底刷漆来完成，由于直接手工操作，容易造成油漆分布不均勻，产品品质不一致等缺陷，而且手工操作效率低下，造成人力浪费。
实用新型内容针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种操作简单、方便快捷、替代人工、浸漆均勻的自动浸漆机的技术方案。所述的自动浸漆机，包括配合连接的底座、支架和顶板，其特征在于所述的底座上配合设置绝缘漆容器，支架上设置有滑道，滑道内滑动配合带动杆，带动杆上设置有与绝缘漆容器相配合的漆盘，顶板下方设置电磁铁。所述的自动浸漆机，其特征在于所述的绝缘漆容器设置在支架的一侧。所述的自动浸漆机，其特征在于所述的漆盘的深度为5_7mm。本实用新型结构简单，生产成本低，经久耐用，通用性强，操作方便；使用时只需要打开电源开关，使电磁铁通电产生高磁性，吸附住PCB板的继电器，即可进行浸漆操作，本实用新型可适用于不同尺寸的PCB或PCBA板，从而满足生产需要；而电磁铁吸附线路板的设计，对于浸漆时间掌握精确，弥补手工浸漆造成的浸漆高度标准不一的问题。
图1为本实用新型的结构示意图；图中1-底板，2-绝缘漆容器，3-漆盘，4- PCB板，5-继电器，6-顶板，7-电磁铁， 8-滑道，9-带动杆，10-支架。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明自动浸漆机，包括配合连接的底座1、支架10和顶板6，底座1上配合设置绝缘漆容器2，绝缘漆容器2设置在支架10的一侧，支架10上设置有滑道8，滑道8内滑动配合带动杆9，带动杆9上设置有与绝缘漆容器2相配合的漆盘3，漆盘3的深度为5-7mm，防止盛漆过多造成元件进漆的现象发生，顶板6下方还设置有电磁铁7，电磁铁7下方设置带继电器的PCB板4。工作过程电磁铁7通电之后产生高磁性，PCB板4由于装有继电器5，而继电器 5的内部材质可被电磁铁产生的磁性吸附，故作为线路板固定元件；通过滑道8向下按动带动杆9，使漆盘3浸到绝缘漆容器2当中取漆，漆盘3的盛漆高度为5-7mm，防止盛漆过多造成元件进漆的现象发生；然后向上提拉漆盘3，使得漆盘3和PCB板4接触，当PCB板4浸漆完成，向下推动带动杆9，使漆盘3与PCB板4分离，重新退回到绝缘漆容器2中取漆，如此循环往复，实现为PCB板4的自动浸漆。已经浸过漆的PCB板4断电之后即可与电磁铁 7相分离。
权利要求1.自动浸漆机，包括配合连接的底座、支架和顶板，其特征在于所述的底座上配合设置绝缘漆容器，支架上设置有滑道，滑道内滑动配合带动杆，带动杆上设置有与绝缘漆容器相配合的漆盘，顶板下方设置电磁铁。
2.根据权利要求1所述的自动浸漆机，其特征在于所述的绝缘漆容器设置在支架的一侧。
3.根据权利要求1所述的自动浸漆机，其特征在于所述的漆盘的深度为5-7mm。
专利摘要本实用新型涉及一种PCB或PCBA板浸漆设备，具体为一种自动浸漆机。包括配合连接的底座、支架和顶板，其特征在于所述的底座上配合设置绝缘漆容器，支架上设置有滑道，滑道内滑动配合带动杆，带动杆上设置有与绝缘漆容器相配合的漆盘，顶板下方设置电磁铁。本实用新型结构简单，生产成本低，经久耐用，通用性强，操作方便；使用时只需要打开电源开关，使电磁铁通电产生高磁性，吸附住PCB板的继电器，即可进行浸漆操作，本实用新型可适用于不同尺寸的PCB或PCBA板，从而满足生产需要；而电磁铁吸附线路板的设计，对于浸漆时间掌握精确，弥补手工浸漆造成的浸漆高度标准不一的问题。
文档编号B05C3/10GK202137089SQ20112023813
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日
发明者王超, 莫显威, 陈国营, 高新忠 申请人:杭州信多达电子科技有限公司