专利名称：四辊单面辊涂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于辊涂装置技术领域，具体涉及一种工艺简单且辊涂均勻的四辊单面辊涂装置。
背景技术：
辊涂法由于具体辊涂均勻、一次性完成涂覆工艺、工艺简单的特点，逐渐取代了普通的涂覆技术。目前有的辊涂法都是单辊式辊涂装置，精度不高，影响铝板的质量。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种工艺简单且辊涂均勻的四辊单面辊涂装置。所述的四辊单面辊涂装置，包括用于固定铝基材板的铝基材板定位辊，所述的铝基材板定位辊上方配合设置用于铝基材板运输的高精度背靠辊，其特征在于所述的高精度背靠辊的右侧配合设置依次触接连接的转印胶辊、高精度涂布钢辊及湿膜控制辊，所述的高精度涂布钢辊下配合设置与其触接连接的带漆辊，所述的带漆辊配合设置在油漆缸上方，并与油漆缸中的油漆面接触，所述的各个辊分别配合连接用于控制其转动的电机。所述的四辊单面辊涂装置，其特征在于所述的转印胶辊为软性辊。所述的四辊单面辊涂装置，其特征在于所述的转印胶辊、高精度涂布钢辊及湿膜控制辊为同方向转动辊。上述的四辊单面辊涂装置，包括用于固定铝基材板的铝基材板定位辊，所述的铝基材板定位辊上方配合设置用于铝基材板运输的高精度背靠辊，其特征在于所述的高精度背靠辊的右侧配合设置依次触接连接的转印胶辊、高精度涂布钢辊及湿膜控制辊，所述的高精度涂布钢辊下配合设置与其触接连接的带漆辊，所述的带漆辊配合设置在油漆缸上方，并与油漆缸中的油漆面接触，所述的各个辊分别配合连接用于控制其转动的电机。本实用新型通过采用上述技术，在高精度涂布钢辊两边配合设置用于控制漆厚度的湿膜控制辊，高精度背靠辊与高精度涂布钢辊之间配合设置软性的转印胶辊，将油漆厚度调均，使厚度不均的铝基材板上涂上均勻的油漆，外观美观，得到消费者的青昧。
图1为本实用新型结构示意图。图中1-铝基材板，2-高精度背靠辊，3-转印胶辊，4-高精度涂布钢辊，5-湿膜控制辊，6-带漆辊，7-油漆缸，8-铝基材板定位辊。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述如图1所示的四辊单面辊涂装置，包括用于固定铝基材板1的铝基材板定位辊8，所述的铝基材板定位辊8上方配合设置用于铝基材板运输的高精度背靠辊2，高精度背靠辊2的右侧配合设置依次触接连接的转印胶辊3、高精度涂布钢辊4及湿膜控制辊5，所述的高精度涂布钢辊4下配合设置与其触接连接的带漆辊6，所述的带漆辊6配合设置在油漆缸7上方，并与油漆缸7中的油漆面接触，所述的各个辊分别配合连接用于控制其转动的电机。因为铝基材板1表面可能存在坑坑洼洼，有点不平整，为了能将不平整的铝基材板1上涂上均勻的油漆，所述的转印胶辊3设计为软性辊。本实用新型的使用过程为将固定于铝基材板定位辊8的铝基材板1穿过高精度背靠辊2与转印胶辊3之间的空隙，开动电机，使各辊开始工作，转印胶辊3、高精度涂布钢辊4及湿膜控制辊5为同方向转动辊，带漆辊6将油漆缸7中的油漆带上来，通过与高精度涂布钢辊4的触接，将油漆转至高精度涂布钢辊4上，由湿膜控制辊5将高精度涂布钢辊4 上的油漆厚度调均勻，油漆再转印胶辊3，涂至铝基材板1上，已经涂漆的铝基材板1由高精度背靠辊2带出来。
权利要求1.四辊单面辊涂装置，包括用于固定铝基材板(1)的铝基材板定位辊(8)，所述的铝基材板定位辊(8)上方配合设置用于铝基材板运输的高精度背靠辊(2)，其特征在于所述的高精度背靠辊(2)的右侧配合设置依次触接连接的转印胶辊(3)、高精度涂布钢辊(4)及湿膜控制辊(5)，所述的高精度涂布钢辊(4)下配合设置与其触接连接的带漆辊(6)，所述的带漆辊(6)配合设置在油漆缸(7)上方，并与油漆缸(7)中的油漆面接触，所述的各个辊分别配合连接用于控制其转动的电机。
2.根据权利要求1所述的四辊单面辊涂装置，其特征在于所述的转印胶辊(3)为软性棍。
3.根据权利要求1所述的四辊单面辊涂装置，其特征在于所述的转印胶辊(3)、高精度涂布钢辊(4)及湿膜控制辊(5)为同方向转动辊。
专利摘要四辊单面辊涂装置，属于辊涂装置技术领域。它包括用于固定铝基材板的铝基材板定位辊，铝基材板定位辊上方配合设置用于铝基材板运输的高精度背靠辊，其特征在于所述的高精度背靠辊的右侧配合设置依次触接连接的转印胶辊、高精度涂布钢辊及湿膜控制辊，所述的高精度涂布钢辊下配合设置与其触接连接的带漆辊，所述的带漆辊配合设置在油漆缸上方，并与油漆缸中的油漆面接触，所述的各个辊分别配合连接用于控制其转动的电机。本实用新型通过采用上述技术，在高精度涂布钢辊两边配合设置用于控制漆厚度的湿膜控制辊，高精度背靠辊与高精度涂布钢辊之间配合设置软性的转印胶辊，将油漆厚度调均，使厚度不均的铝基材板上涂上均匀的油漆，外观美观，得到消费者的青睐。
文档编号B05C1/08GK202146844SQ201120241939
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者刘保奎, 戴义军, 方樟才, 王贤中 申请人:浙江联合金属有限公司