转向架零部件涂装线布置结构的制作方法

文档序号:3748094阅读:202来源:国知局
专利名称:转向架零部件涂装线布置结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及轨道车辆转向架制造技术中的转向架零部件涂装线工艺布局设计。
背景技术
转向架零部件中,以构架为首的大零部件,最大外形尺寸约3800X2900X800mm,而
且结构复杂。转向架零部件涂装质量好坏,直接影响到工件的使用寿命。如何保证构架等转向架零部件的涂装质量,特别是达到规定的漆膜厚度,涂装生产线的工艺布局是否合理起到至关重要的作用。转向架制造中心原有转向架零部件涂装线,构架喷漆时只能侧立吊挂,构架最高点距离地面高度约3500mm,最低点距离地面高度约600mm,喷漆施工困难,另外,缺少零部件死角的补漆工位。一条喷漆烘干循环线,不便于多品种交叉作业。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种喷漆施工容易,便于多品种交叉作业的涂装线布置结构。为实现上述目的,本实用新型提供一种转向架零部件涂装线布置结构,包括水平输送链系统、喷漆室、流平室、烘干室、强冷室、上下件装置,其特征在于喷漆室之前设一准备室、之后设一清理室,一组准备室、喷漆室、流平室、烘干室、强冷室构成一条循环线,两条循环线并联设置,准备室和喷漆室之间的水平输送链系统上有分道岔和合道岔。本实用新型喷漆室之前设一准备室、之后设一清理室,既解决了原有涂装线缺少喷漆前保护和零部件死角部位手工涂漆的工位问题,又解决了喷漆施工后没有专门的清理工位问题。两条喷漆烘干线,可以同时工作也可以单独工作,可以实现六种不同程序。既可以解决不同项目同时生产,进度快慢不同,避免互相影响的问题。也可以避免生产任务不饱和时,两条涂装线同时开机造成的能源浪费。而且,当两条喷漆烘干生产系统生产相同项目的时候,为了最大限度地发挥设备的生产能力,通过输送链的自动控制功能,可以实现工件自动有选择地前进输送。即在分岔道前,根据输送线前方占位情况,哪里有空位,工件向哪里前进,避免工位闲置浪费。

附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,本实用新型包括上件液压升降平台2负责将通过运件平车1和地面轨道17输送来的工件吊挂到水平输送链系统3上。而水平输送链系统3在上件液压升降平台2上方通过,便于吊挂工件,之后工件通过水平输送链系统上的多个分道岔19和合道岔20(整个布置结构图中共计4个分道岔、4个合道岔)到达准备室4和5、喷漆室6和7、流平室8和9、烘干室10和11、强冷室12和13以及清理室14,最后在下件液压升降平台15 上方通过,便于卸下工件。水平输送链系统能够将工件输送到各个施工工位,完成不同的施工操作,包括涂漆前准备、喷漆、流平、烘干、强冷、去保护等。最后将施工完毕的工件输送到下件液压升降平台15,利用运件平车16和地面轨道17,将工件从输送链上卸下来。18代表处于不同工位的若干个工件。准备室5、喷漆室7、流平室9、烘干室11、强冷室13是一条喷漆烘干线可以单独工作,可以实现三种不同程序。一遍漆程序工件上件工位上件后经过准备室5、喷漆室7、流平室9、烘干室11、强冷室13、清理室14,到达下件工位下件(一遍底漆或者一遍面漆);两遍漆程序工件上件工位上件后经过准备室5、喷漆室7、流平室9、烘干室11、强冷室13,之后返回到上件工位,再经过准备室5、喷漆室7、流平室9、烘干室11、强冷室13、清理室14, 到达下件工位下件(一遍底漆和一遍面漆);三遍漆程序工件上件工位上件后经过准备室 5、喷漆室7、流平室9、烘干室11、强冷室13,之后返回到上件工位,第二次经过准备室5、喷漆室7、流平室9、烘干室11、强冷室13、清理室14,最后再经过喷漆室7、流平室9、烘干室 11、强冷室13、清理室14,到达下件工位下件(两遍底漆和一遍面漆)。准备室4、喷漆室6、流平室8、烘干室10、强冷室12是另一条喷漆烘干线可以单独工作。可以实现三种不同程序。一遍漆程序工件上件工位上件后经过准备室4、喷漆室6、 流平室8、烘干室10、强冷室12、清理室14,到达下件工位下件(一遍底漆或者一遍面漆); 两遍漆程序工件上件工位上件后经过准备室4、喷漆室6、流平室8、烘干室10、强冷室12, 之后返回到上件工位,再经过准备室4、喷漆室6、流平室8、烘干室10、强冷室12、清理室 14,到达下件工位下件(一遍底漆和一遍面漆);三遍漆程序工件上件工位上件后经过准备室4、喷漆室6、流平室8、烘干室10、强冷室12,之后返回到上件工位,第二次经过准备室 4、喷漆室6、流平室8、烘干室10、强冷室12,最后再经过喷漆室6、流平室8、烘干室10、强冷室12、清理室14,到达下件工位下件(两遍底漆和一遍面漆)。
权利要求1. 一种转向架零部件涂装线布置结构,包括水平输送链系统、喷漆室、流平室、烘干室、 强冷室、上下件装置,其特征在于喷漆室之前设一准备室、之后设一清理室,一组准备室、 喷漆室、流平室、烘干室、强冷室构成一条循环线,两条循环线并联设置,准备室和喷漆室之间的水平输送链系统上有分道岔和合道岔。
专利摘要一种转向架零部件涂装线布置结构,包括水平输送链系统、喷漆室、流平室、烘干室、强冷室、上下件装置,其特征在于喷漆室之前设一准备室、之后设一清理室,一组准备室、喷漆室、流平室、烘干室、强冷室构成一条循环线,两条循环线并联设置,准备室和喷漆室之间的水平输送链系统上有分道岔和合道岔。本实用新型既解决了原有涂装线缺少喷漆前保护和零部件死角部位手工涂漆的工位问题,又解决了喷漆施工后没有专门的清理工位问题。也解决不同项目同时生产,进度快慢不同,避免互相影响的问题。也可以避免生产任务不饱和时,两条涂装线同时开机造成的能源浪费。而且,当两条喷漆烘干生产系统生产相同项目的时候,可以实现工件自动有选择地前进输送,避免工位闲置浪费。
文档编号B05B13/00GK202238445SQ201120313400
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者尹立成 申请人:长春轨道客车股份有限公司
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