专利名称：Pvc自动流水线的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械工程领域，具体涉及一种PVC制作流程的流水线。
背景技术：
PVC材料应用广泛，从服装的辅料到各种工艺品，都可以应用该材料，而在加工过程中，鉴于现代产品的色彩、层次感等各种要求，其需要在各个不同的地方点缀上不同的颜色，及形成不同的层次。一般的流水生产线都是使用同一种点胶笔，人工点胶后进行烘干及冷却，而采用这种方式的生产流程效率较低，无法满足节省人力成本、提高生产效率的要求，自动化程度低。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化的流水生产线，其可以根据制作需要直接完成整个流程。本实用新型所述的一种PVC自动流水线，包括流水线传输带，流水线传输带的旁边有一条回传运输带。所述的流水线传输带上方包括第一点胶区、第一烘烤箱、第一冷模箱、第二点胶区、灌胶区、第二烘烤箱和第二冷模箱，所述的第一点胶区包括点胶笔，所述的灌胶区包括胶桶且置于第二烘烤箱的上方。进一步地，所述的流水线传输带的前后两端包括传动滚筒，回传运输带的前后两端包括滚花滚筒。本实用新型的有益效果是整条生产线结构简单，其根据特定的地方所需要加工原料的用量，分配点胶区或灌胶区，以提高产出效率，同时回传运输带可在某一阶段回传加工产品，进行二次点胶或灌胶步骤，节省加工设备占用空间，灌胶区的胶桶置于烘烤箱的上方可直接对灌下的原料进行烘烤，在原料使用量较大的加工过程中更为省时方便。
图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为图1的侧面的传动结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的一种PVC自动流水线，如图2所示，包括流水线传输，1，流水线传输带ι的旁边有一条回传运输带2。参照图1，所述的流水线传输带1上方包括第一点胶区3、第一烘烤箱4、第一冷模箱5、第二点胶区6、灌胶区7、第二烘烤箱8和第二冷模箱9， 所述的第一点胶区3和第二点胶区6包括点胶笔，所述的灌胶区7包括胶桶10，灌胶区7置于第二烘烤箱8的上方。进一步地，所述的流水线传输带1前后两端还包括传动滚筒11，回传运输带2前后两端还包括滚花滚筒12，参照图2，图2为自动流水线加工起始一端的侧面传动结构示意，流水线传输带1及回传运输带2后端的传动滚筒11及滚花滚筒12因与前端一致，图中省略示出。传动滚筒11、滚花滚筒12的下方还包括离合器组件13及电机14。待加工产品通过第一点胶区3、第一烘烤箱4、第一冷模箱5后到达第二点胶区6， 继而通过灌胶区7、第二烘烤箱8和第二冷模箱9，最后到达收料区域，此时产品若需要进行多层处理时，可在第二点胶区6或收料区域后放于回传运输带2上运至相应地方进行再次工艺制作。如此设计可减少流水线的占用空间。以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种PVC自动流水线，包括流水线传输带，所述的流水线传输带上方包括第一点胶区、第一烘烤箱、第一冷模箱、第二点胶区、灌胶区、第二烘烤箱和第二冷模箱，其特征在于， 所述的第一点胶区包括点胶笔，所述的灌胶区包括胶桶且置于第二烘烤箱的上方。
2.根据权利要求1所述的PVC自动流水线，其特征在于，所述的流水线传输带的前后两端包括传动滚筒。
3.根据权利要求1所述的PVC自动流水线，其特征在于，流水线传输带旁有一条回传运输带。
4.根据权利要求3所述的PVC自动流水线，其特征在于，所述的回传运输带的前后两端包括滚花滚筒。
专利摘要本实用新型提供了一种PVC自动流水线，包括流水线传输带，所述的流水线传输带上方包括第一点胶区、第一烘烤箱、第一冷模箱、第二点胶区、灌胶区、第二烘烤箱和第二冷模箱，所述的第一点胶区包括点胶笔，所述的灌胶区包括胶桶且置于第二烘烤箱的上方，流水线传输带旁有一条回传运输带，流水线传输带的前后两端包括传动滚筒，回传运输带的前后两端包括滚花滚筒。本实用新型结构简单，根据特定地方的加工原料用量，分配点胶区或灌胶区，提高产出效率，同时回传运输带可在某一阶段回传加工产品，进行二次点胶或灌胶步骤，节省加工设备占用空间，灌胶区的胶桶置于烘烤箱的上方可直接对灌下的原料进行烘烤，在原料使用量较大的加工过程中更为省时方便。
文档编号B05C13/02GK202238531SQ201120359118
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者谢家洪 申请人:东莞市利鑫机械有限公司