专利名称：洗模装置及其塞模机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷漆后模具清洗的技术领域，尤其涉及一种洗模装置及其塞模机构。
背景技术：
为了实现喷漆的自动化，满足不间断的连续喷漆需求，在自动喷漆机中需要两个以上的模具，模具上设有模孔，模孔是根据工件表面需要喷漆的位置开设，喷漆时模孔处露出喷漆位置，从而实现局部喷漆。喷漆后模具表面会堆积油漆，为清洗保证连续喷漆的质量，必须对模具表面进行清洗，以除去模具上开口边缘及周围的油漆，而模具上的模孔在清洗的过程中，会有油漆及清洗剂通过此孔流入模具的反面，造成清洗困难且清洗不彻底，影响连续喷漆的质量。
实用新型内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种防止油漆及清洗剂沿模孔流入模具的反面，方便清洗且使清洗彻底的洗模装置的塞模机构，保证了连续喷漆质量。为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种洗模装置的塞模机构，洗模装置包括用于放置具有模孔的待清洗模具的镂空板，塞模机构包括动力组件；固设于动力组件的输出端的塞模组件，塞模组件上设有塞模工件；连接并控制动力组件伸出输出端以使塞模工件塞置于模孔内或缩回输出端以使塞模工件脱离模孔的控制器。进一步地，动力组件为由伺服电机或步进电机带动的推杆。进一步地，动力组件为气缸。进一步地，塞模机构还包括导轨、沿导轨方向转动地连接于导轨上的调节螺杆及螺接于调节螺杆上并滑动地安装于导轨上的滑块，气缸固设于滑块上。进一步地，调节螺杆一端固设有调节手轮。进一步地，塞模组件还包括固设于动力组件的输出端的托盘及固定于托盘上的载板；其中，塞模工件设于载板上且与模孔的形状、大小相匹配，载板两端设有卡勾，卡勾与设于托盘上的卡槽相配合从而将载板和托盘固定。进一步地，镂空板上设有定位销，托盘上设有与定位销相匹配的以进行定位使塞模工件准确塞置于模孔的定位孔。另一方面，本实用新型实施例还提出了一种洗模装置，包括机架、洗模机构及用于放置具有模孔的待清洗模具的镂空板，所述洗模装置还包括设置于机架上的如上所述的塞模机构。进一步地，所述洗模装置还包括连接于控制器并受控制器控制工作的吹气气缸及连接于吹气气缸的出气端的排气管，排气管朝向模具一侧设有多个排气孔。本实用新型实施例的洗模装置及其塞模机构的有益效果是通过采用动力组件； 固设于动力组件的输出端的塞模组件，塞模组件上设有塞模工件；连接并控制动力组件伸出输出端以使塞模工件塞置于模孔内或缩回输出端以使塞模工件脱离模孔的控制器，从而杜绝了油漆及清洗剂沿模孔流入模具的反面，清洗方便且彻底，保证了连续喷漆的质量。
图1是本实用新型实施例的洗模装置的塞模机构的塞模工件脱离模孔时的结构示意图。图2是本实用新型实施例的洗模装置的塞模机构的塞模工件塞置于模孔内时的结构示意图。图3是本实用新型实施例的洗模装置的塞模机构的排气管上的排气孔的结构示意图。
具体实施方式
请参考图广图3，本实用新型实施例的提供了一种洗模装置及其塞模机构，所述洗模装置包括机架及洗模机构，还包括镂空的镂空板100，对应镂空位置固设有待清洗的模具110，模具110上设有用于进行喷漆的模孔120。其中，塞模机构设置于机架上。塞模机构包括动力组件10、塞模组件20及控制器(图中未示)。进一步地，所述洗模装置还包括吹气气缸30及排气管40。具体地，吹气气缸30连接于控制器并受控制器控制工作，排气管40连接于吹气气缸30的出气端。其中，排气管40朝向模具110 —侧设有多个排气孔41 (如图3所示)。动力组件10在第一实施方式中为由伺服电机或步进电机带动的推杆(图中未示)。 电机经齿轮减速后，通过一对丝杆螺母把电机的旋转运动变成直线运动，并利用电动机正反转完成推杆的伸出、缩回动作。动力组件10在第二实施方式中为气缸11。具体地，塞模机构的动力组件10还包括导轨13、调节螺杆15、滑块17及调节手轮19。导轨13为直线导轨13 ；调节螺杆15沿导轨13方向转动地连接于导轨13上；滑块17螺接于调节螺杆15上并滑动地安装于导轨13上，其中，气缸11固设于滑块17上。调节手轮19固设于调节螺杆15 —端，从而方便手动调节滑块17的高度，以使气缸11的输出轴的移动位置更精确。塞模组件20固设于动力组件10的输出端。塞模组件20包括塞模工件21、托盘 23及载板25。塞模工件21设于载板25上，与模孔120的形状、大小相匹配，从而方便于堵塞模孔120。塞模工件21可以是喷漆用的工件，也可以是其他适合堵塞的物件。托盘23固设于动力组件10的输出端。载板25固定于托盘23上。其中，载板25两端设有卡勾251，卡勾251与设于托盘 23上的卡槽(图中未示)相配合从而将载板25和托盘23固定。具体地，因为塞模工件21 会因为不同产品的模具110需要更换，所以塞模工件21与托盘23之间是分离的，载板25 两端设置两个L型的卡勾251，卡勾251与托盘23上的卡槽相配合，使塞模工件21可以根据需要快速地更换，又不会在升降运作中脱落。本实施方式中，镂空板100上还设有定位销(图中未示)，托盘23上设有与定位销
4相匹配的以进行定位使塞模工件21准确塞置于模孔120的定位孔(图中未示)。本实施方式中，在平台上设有四个有弹性的定位销钉，与托盘23上的四个具预定锥度的定位孔相配合，从而确保塞置位置的准确。控制器连接于动力组件10，并控制动力组件10伸出输出端以使塞模工件21塞置于模孔120内，或控制动力组件10缩回输出端以使塞模工件21脱离模孔120。本实用新型实施例的洗模装置及其塞模机构的工作过程为在模具110清洗过程开始时，在控制器控制下，先是动力组件10伸出输出端以使塞模工件21塞置于模孔120 内，进行正面的清洗，清洗后利用排气孔41对模具110正面进行吹干，然后，动力组件10缩回输出端以使塞模工件21脱离模孔120，下降到位后吹气气缸30开始工作，借由设于排气管40上的排气孔41吹干模具110的反面及吹走反面可能残留的杂物，从而实现模具110 正反面的清洁，保证自动喷漆的连续性。以上所述是本实用新型的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种洗模装置的塞模机构，洗模装置包括用于放置具有模孔的待清洗模具的镂空板，其特征在于，塞模机构包括动力组件；固设于动力组件的输出端的塞模组件，塞模组件上设有塞模工件；连接并控制动力组件伸出输出端以使塞模工件塞置于模孔内或缩回输出端以使塞模工件脱离模孔的控制器。
2.如权利要求1所述的洗模装置的塞模机构，其特征在于，动力组件为由伺服电机或步进电机带动的推杆。
3.如权利要求1所述的洗模装置的塞模机构，其特征在于，动力组件为气缸。
4.如权利要求3所述的洗模装置的塞模机构，其特征在于，塞模机构还包括导轨、沿导轨方向转动地连接于导轨上的调节螺杆及螺接于调节螺杆上并滑动地安装于导轨上的滑块，气缸固设于滑块上。
5.如权利要求4所述的洗模装置的塞模机构，其特征在于，调节螺杆一端固设有调节手轮。
6.如权利要求1所述的洗模装置的塞模机构，其特征在于，塞模组件还包括固设于动力组件的输出端的托盘及固定于托盘上的载板；其中，塞模工件设于载板上且与模孔的形状、大小相匹配，载板两端设有卡勾，卡勾与设于托盘上的卡槽相配合从而将载板和托盘固定。
7.如权利要求1所述的洗模装置的塞模机构，其特征在于，镂空板上设有定位销，托盘上设有与定位销相匹配的以进行定位使塞模工件准确塞置于模孔的定位孔。
8.一种洗模装置，包括机架、洗模机构及用于放置具有模孔的待清洗模具的镂空板， 其特征在于，所述洗模装置还包括设置于机架上的如权利要求广7中任一项所述的塞模机构。
9.如权利要求8所述的洗模装置，其特征在于，所述洗模装置还包括连接于控制器并受控制器控制工作的吹气气缸及连接于吹气气缸的出气端的排气管，排气管朝向模具一侧设有多个排气孔。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种洗模装置及其塞模机构，塞模机构包括动力组件；固设于动力组件的输出端的塞模组件，塞模组件上设有塞模工件；连接并控制动力组件伸出输出端以使塞模工件塞置于模孔内或缩回输出端以使塞模工件脱离模孔的控制器。本实用新型实施例的洗模装置及其塞模机构通过采用动力组件；固设于动力组件的输出端的塞模组件，塞模组件上设有塞模工件；连接并控制动力组件伸出输出端以使塞模工件塞置于模孔内或缩回输出端以使塞模工件脱离模孔的控制器，从而杜绝了油漆及清洗剂沿模孔流入模具的反面，清洗方便且彻底，保证了连续喷漆的质量。
文档编号B05C21/00GK202290694SQ20112044377
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日
发明者庄锦东 申请人:深圳锟翰科技有限公司