专利名称：一种金属氧化物导电油墨及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种金属氧化物导电油墨及其制备方法，属导电油墨领域。
背景技术：
随着电子工业的迅速发展和人生活水平的提高，导电油墨作为电子、机械、轻工、冶金等工业中的一种功能性材料，能够赋予其抗静电、电磁屏蔽等性能，已经引起人们的广泛关注。目前，常用的导电油墨中的导电粉体材料主要是金属系粉体材料、碳系粉体材料和金属氧化物导电粉体材料。金属粉体材料虽然导电性较强，但它们存在价格昂贵，易氧化、耐腐蚀性差的缺点，并且金属导电粉体材料密度大，易沉淀结块因而在基体中分散性不好。碳系导电粉体材料虽然导电性及稳定性较好，但较难均匀分散，高温抗氧化性不强，尤其制品易变黑而不被接受。金属氧化物导电粉体材料以其高熔点、抗氧化能力强、价格适中而受 到关注。本发明采用Sb/Sn02包膜氧化锡粉作为导电粉体材料，克服和解决了金属粉体材料及碳系粉体材料所存在的不足和缺陷，提供一种具有熔点高、抗氧化能力较强、价格适中导电性能优良，电阻率小，漆膜层韧性好，耐冲击性高等特点的金属氧化物导电油墨。
发明内容
本发明的主要内容是该金属氧化物导电油墨主要由丙烯酸树脂、氯化橡胶液、Sb/Sn02包膜氧化锡粉、混合溶剂、气相二氧化硅等组成。按以质量百分数为丙烯酸树脂25 35% ;氯化橡胶液10 20% ；Sb/Sn02包膜氧化锡粉25 35% ;混合溶剂15 25% ;气相二氧化硅2. 0 8. 0%组成。其混合溶剂为苯甲醇二丙酮醇甲苯环己酮=15 10 7 10。其Sb/Sn02包膜氧化锡粉的制备方法为把SnCl4. 0. 5H20和SbCl5分别溶于去离子水中，然后将二溶液混合并加热，把15 %的NaOH溶液缓慢加入混合液中并保持溶液最终PH值为2，然后停止加热，不停搅拌冷却3h，白色沉淀经过过滤并用去离子水洗涤后于真空干燥3h以上。干燥后的前驱体于空气中焙烧后就成为粒径为10 15nm的纳米导电氧化锡颗粒。其导电油墨的制备方法为将气相二氧化硅以外的各料在高速搅拌机下搅拌均匀(预分散)，浆料经砂磨机研磨至细度< 20 u m，检验合格后装入包装密封容器中即可。具体实施方法l、Sb/Sn02包膜氧化锡粉的制备把足够量的SnCl4. 0. 5H20和SbCl5分别溶于去离子水中，然后将二溶液混合并加热，把15%的NaOH溶液缓慢加入混合液中并保持溶液最终PH值为2，然后停止加热，不停搅拌冷却3h，白色沉淀经过过滤并用去离子水洗涤后于真空干燥3h以上。干燥后的前驱体于空气中焙烧后就成为粒径为10 15nm的纳米导电氧化锡颗粒。2、混合溶剂的配制
按苯甲醇二丙酮醇甲苯环己酮=15 10 7 10进行配制，并搅拌均匀。3、分别按质量百分数称取丙烯酸树脂29% ;氯化橡胶液15% ；Sb/Sn02包膜氧化锡粉31 % ;混合溶剂21 % ;气相二氧化硅4. 0%，待用。
4、制备方法配料后，将气相二氧化硅以外的各料在高速搅拌机下搅拌均匀(预分散)，浆料经砂磨机研磨至细度< 20 ym，检验合格后装入包装密封容器中即可。
权利要求
1.ー种金属氧化物导电油墨及其制备方法。其特征在于该金属氧化物导电油墨主要由丙烯酸树脂、氯化橡胶液、Sb/Sn02包膜氧化锡粉、混合溶剂、气相ニ氧化硅等组成。
2.根据权利I所述的ー种金属氧化物导电油墨按以质量百分数为丙烯酸树脂25 35% ;氯化橡胶液10 20% ；Sb/Sn02包膜氧化锡粉25 35% ;混合溶剤15 25% ;气相ニ氧化硅2. O 8. 0%组成。
3.根据权利1、2所述的ー种金属氧化物导电油墨，其混合溶剂为苯甲醇ニ丙酮醇甲苯环己酮=15 10 7 10。
4.根据权利1、2所述的ー种金属氧化物导电油墨，其Sb/Sn02包膜氧化锡粉的制备方法为把SnCl4. O. 5H20和SbCl5分别溶于去离子水中，然后将ニ溶液混合并加热，把15%的NaOH溶液缓慢加入混合液中并保持溶液最终PH值为2，然后停止加热，不停搅拌冷却3h，白色沉淀经过过滤并用去离子水洗涤后于真空干燥3h以上。干燥后的前驱体于空气中焙烧后就成为粒径为10 15nm的纳米导电氧化锡颗粒。
5.根据权利1、2所述的ー种金属氧化物导电油墨,其制备方法为将气相ニ氧化娃以外的各料在高速搅拌机下搅拌均匀(预分散)，浆料经砂磨机研磨至细度< 20μπι，检验合格后装入包装密封容器中即可。
全文摘要
本发明涉及了一种金属氧化物导电油墨及其制备方法。其特征在于该金属氧化物导电油墨主要由丙烯酸树脂、氯化橡胶液、Sb/SnO2包膜氧化锡粉、混合溶剂、气相二氧化硅等组成。该金属氧化物导电油墨具有熔点高、抗氧化能力较强、价格适中导电性能优良，电阻率小，漆膜层韧性好，耐冲击性高等特点。
文档编号C09D11/10GK102675975SQ20121016322
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者邹林香 申请人:张家港市双林制墨涂装有限公司