专利名称：液晶聚合物组合物的制作方法
技术领域：
本发明涉及成型时的流动性优异的液晶聚合物组合物。
背景技术：
液晶聚合物的耐热性、刚性等机械物性、耐药品性、尺寸精度等优异，其不仅在成型品用途，在纤维或薄膜等各种用途中的使用也不断扩大。特别是在个人电脑或移动电话等信息和通信领域，由于零部件的高集成化、小型化、薄型化、低背化等，形成薄的厚度部分的情况较多。因此在所述领域中，利用液晶聚合物的优异成型性，即流动性良好、且不形成毛边(burrs)的其他树脂所没有的特征，其使用量大幅增加。然而，信息和通信领域中使用的电子零部件的形状不断薄型化、复杂化，需要相应地进一步改良液晶聚合物成型时的流动性。 作为改良液晶聚合物成型时的流动性的方法，例如已知下述多种方法将特定分子量的液晶聚合物混合的方法(参照专利文献I);向液晶聚合物中混合显示特定的流动温度的4-羟基苯甲酸的低聚物的方法(参照专利文献2);在通过脱乙酸溶融聚合制备液晶聚合物的方法中，使聚合反应液供给通过立式搅拌式薄膜蒸发机，降低所得液晶聚合物的乙酸产生量，获得流动性优异的液晶聚合物的方法(参照专利文献3);或者在制备液晶聚合物时添加磷酸系化合物的方法(参照专利文献4)等。然而，在专利文献I和专利文献2所公开的方法中，有难以制备具有特定分子量的液晶聚合物、或者显示特定的流动温度的4-羟基苯甲酸的低聚物的问题；在专利文献3所公开的方法中，在需要使用立式搅拌式薄膜蒸发机这种特殊装置这一点上存在问题；专利文献4所公开的方法中，存在因磷酸系化合物的种类或使用量而使液晶聚合物的机械性质大幅受损的问题。由上述情况来看，需要使用廉价且容易获得的材料，在不使用特殊的装置、不损害液晶聚合物的机械物性的情况下改良成型时的流动性的方法。现有技术文献 专利文献
专利文献I :日本特开平2-173156号公报；
专利文献2 :日本特开平3-095260号公报；
专利文献3 :日本特开2000-309636号公报；
专利文献4 :日本特开平06-032880号公报。
发明内容
发明要解决的课题
本发明的目的在于提供不损害机械性质、成型时的流动性得到改良的液晶聚合物组合物。解决课题的手段本发明人等对于液晶聚合物成型时流动性的改善进行了锐意研究，结果发现通过将具有特定长径比和特定平均粒径的2种滑石按规定的量比混合到液晶聚合物中，所得液晶聚合物组合物的机械性质不会受损，流动性得到显著改善，由此完成了本发明。S卩，本发明提供液晶聚合物组合物，其是相对于100重量份液晶聚合物，混合总量为I 150重量份、且(A)/(B)的重量比为1/9 9/1的下述2种滑石㈧和⑶而成的
(A)长径比为3.I 5. O、且平均粒径为5 100 μ m的滑石；
(B)长径比为I.O 3. O、且平均粒径为5 100 μ m的滑石。
具体实施例方式本发明的液晶聚合物组合物中所用的液晶聚合物是本领域人员称为热致液晶聚合物的、形成各向异性溶融相的液晶聚酯树脂或者液晶聚酯酰胺树脂。·液晶聚合物的各向异性溶融相的性质可以通过利用直交偏振器(偏向子)的通常的偏振检查法，即在氮气氛下观察载于热台上的试样来确认。本发明所用的液晶聚合物可以是混合了两种以上的液晶聚酯树脂和/或液晶聚酯酰胺树脂的聚合物。本发明所用的液晶聚合物可以使用分子链中具有脂族基团的半芳族液晶聚合物、或者分子链均由芳族基团构成的全芳族液晶聚合物。这些液晶聚合物中，优选使用阻燃性或机械物性良好的全芳族液晶聚合物，特别是全芳族液晶聚酯树脂。构成本发明所用的液晶聚合物的重复单元例如有芳族氧基羰基重复单元、芳族二羰基重复单元、芳族二氧基重复单元、芳族氨基氧基重复单元、芳族二氨基重复单元、芳族氨基羰基重复单元、芳族氧基二羰基重复单元和脂族二氧基重复单元等。提供芳族氧基羰基重复单元的单体的具体例子例如有对羟基苯甲酸、间羟基苯甲酸、邻羟基苯甲酸、6-羟基-2-萘甲酸、5-羟基-2-萘甲酸、3-羟基-2-萘甲酸、4’-羟基苯基-4-苯甲酸、3’ -羟基苯基-4-苯甲酸、4’ -羟基苯基-3-苯甲酸、它们的烷基、烷氧基或者卤素取代物、以及它们的酰化物、酯衍生物、酸性卤化物等酯形成性衍生物。其中，从容易调节所得液晶聚合物的特性或融点的角度来看，优选对羟基苯甲酸、6-羟基-2-萘甲酸。提供芳族二羰基重复单元的单体的具体例子例如有对苯二甲酸、间苯二甲酸、2，6-萘二甲酸、1，6-萘二甲酸、2，7-萘二甲酸、1，4_萘二甲酸、4，4’ - 二羧基联苯等芳族二羧酸、它们的烷基、烷氧基或者卤素取代物、以及它们的酯衍生物、酸性卤化物等酯形成性衍生物。其中从容易将所得液晶聚合物的机械物性、耐热性、融点温度、成型性调节至适当水平的角度来看，优选对苯二甲酸、2，6-萘二甲酸。提供芳族二氧基重复单元的单体的具体例子例如有氢醌、间苯二酚、2，6-二羟基萘、2，7-二羟基萘、1，6-二羟基萘、1，4-二羟基萘、4，4’ - 二羟基联苯、3，3’ - 二羟基联苯、3，4’ - 二羟基联苯、4，4’ - 二羟基联苯醚等芳族二醇、它们的烷基、烷氧基或者卤素取代物、以及它们的酰化物等酯形成性衍生物。其中，从聚合时的反应性、所得液晶聚合物的特性等角度来看，优选氢醌和4，4’ - 二羟基联苯。提供芳族氨基氧基重复单元的单体的具体例子例如有对氨基苯酚、间氨基苯酚、4-氨基-I-萘酚、5-氨基-I-萘酚、8-氨基-2-萘酚、4-氨基-4’ -羟基联苯等芳族羟基胺、它们的烷基、烷氧基或者卤素取代物、以及它们的酰化物等酯形成性衍生物。
提供芳族二氨基重复单元的单体的具体例子例如有对苯二胺、间苯二胺、
I,5- 二氨基萘、1，8- 二氨基萘等芳族二胺、它们的烷基、烷氧基或者卤素取代物、以及它们的酰化物等酰胺形成性衍生物。提供芳族氨基羰基重复单元的单体的具体例子例如有对氨基苯甲酸、间氨基苯甲酸、6-氨基-2-萘甲酸等芳族氨基羧酸、它们的烷基、烷氧基或者卤素取代物、以及它们的酰化物、酯衍生物、酸性卤化物等酯形成性衍生物。提供芳族氧基二羰基重复单元的单体的具体例子例如有3_羟基-2，7-萘二甲酸、4-羟基间苯二甲酸和5-羟基间苯二甲酸等羟基芳族二羧酸、它们的烷基、烷氧基或者卤素取代物、以及它们的酰化物、酯衍生物、酸性卤化物等酯形成性衍生物。提供脂族二氧基重复单元的单体的具体例子例如有乙二醇、1，4_ 丁二醇、1，6-己二醇等脂族二醇、以及它们的酰化物。另外，通过使聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等含有脂族二氧基重复单元的聚合物与上述的芳族氧基羧酸、芳族二羧·酸、芳族二醇和它们的酰化物、酯衍生物、酸性卤化物等反应，也可以获得含脂族二氧基重复单元的液晶聚合物。本发明所用的液晶聚合物在不损害本发明目的的范围内，也可以含有硫酯键。提供该键的单体有巯基芳族羧酸、芳族二硫醇和羟基芳族硫醇等。这些单体的使用量优选相对于提供芳族氧基羰基重复单元、芳族二羰基重复单元、芳族二氧基重复单元、芳族氨基氧基重复单元、芳族二氨基重复单元、芳族氨基羰基重复单元、芳族氧基二羰基重复单元和脂族二氧基重复单元的单体的总量为10摩尔％以下。组合了这些重复单元的聚合物根据单体的构成或组成比、聚合物中各重复单元的序列(sequence)分布，存在形成和未形成各向异性溶融相的聚合物，但本发明所用的液晶聚合物限于形成各向异性溶融相的聚合物。作为本发明的液晶聚合物组合物中使用的液晶聚合物，优选使用由式(I) (IV)的重复单元构成的全芳族液晶聚酯树脂
-00 /-CO-Ar-CO- / —O-Ar-O-
(II " OlD 1 )
[式中，Ar1和Ar2分别表示2价的芳族基团。]
此处“芳族基团”表示6元的单环或者环数为2的缩合环的芳族基团。更优选Ar1和Ar2为选自下述芳族基团⑴ (4)的I种以上的基团，特别优选Ar1为式⑴和/或(4)所示的芳族基团，Ar2为式⑴和/或(3)所示的芳族基团
I XrJXr O
a)mΘ)i)本发明中使用的优选液晶聚合物的具体例子例如有下述的由单体构成单元构成的聚合物。I) 4-羟基苯甲酸/2-羟基-6-萘甲酸共聚物；2)4-羟基苯甲酸/对苯二甲酸/4，4’ - 二羟基联苯共聚物；
3)4-羟基苯甲酸/对苯二甲酸/间苯二甲酸/4，4’ - 二羟基联苯共聚物；
4)4-羟基苯甲酸/对苯二甲酸/间苯二甲酸/4，4’ - 二羟基联苯/氢醌共聚物；
5)4-羟基苯甲酸/对苯二甲酸/氢醌共聚物；
6)2-羟基-6-萘甲酸/对苯二甲酸/氢醌共聚物；
7)4-羟基苯甲酸/2-羟基-6-萘甲酸/对苯二甲酸/4，4’ - 二羟基联苯共聚物；
8)2-羟基-6-萘甲酸/对苯二甲酸/4，4’ - 二羟基联苯共聚物；
9)4-羟基苯甲酸/2-羟基-6-萘甲酸/对苯二甲酸/氢醌共聚物；·
10)4-羟基苯甲酸/2-羟基-6-萘甲酸/对苯二甲酸/氢醌/4，4’ - 二羟基联苯共聚
物；
11)4-羟基苯甲酸/2，6-萘二甲酸/4，4’ - 二羟基联苯共聚物；
12)4-羟基苯甲酸/对苯二甲酸/2，6-萘二甲酸/氢醌共聚物；
13)4-羟基苯甲酸/2，6-萘二甲酸/氢醌共聚物；
14)4-羟基苯甲酸/2-羟基-6-萘甲酸/2，6-萘二甲酸/氢醌共聚物；
15)4-羟基苯甲酸/对苯二甲酸/2，6-萘二甲酸/氢醌/4，4’ - 二羟基联苯共聚物；
16)4-羟基苯甲酸/对苯二甲酸/4-氨基苯酚共聚物；
17)2-羟基-6-萘甲酸/对苯二甲酸/4-氨基苯酚共聚物；
18)4-羟基苯甲酸/2-羟基-6-萘甲酸/对苯二甲酸/4-氨基苯酚共聚物；
19)4-羟基苯甲酸/对苯二甲酸/4，4’ - 二羟基联苯/4-氨基苯酚共聚物；
20)4-羟基苯甲酸/对苯二甲酸/乙二醇共聚物；
21)4-羟基苯甲酸/对苯二甲酸/4，4’ - 二羟基联苯/乙二醇共聚物；
22)4-羟基苯甲酸/2-羟基-6-萘甲酸/对苯二甲酸/乙二醇共聚物；
23)4-羟基苯甲酸/2-羟基-6-萘甲酸/对苯二甲酸/4，4’ - 二羟基联苯/乙二醇共聚物；
24)4-羟基苯甲酸/对苯二甲酸/2，6-萘二甲酸/4，4’ - 二羟基联苯共聚物。下面，对本发明所用的液晶聚合物的制备方法进行说明。本发明所用的液晶聚合物的制备方法没有特别限制，可以使用由上述单体的组合构成的形成酯键或酰胺键的公知的缩聚方法，例如溶融酸解法、浆液聚合法等。溶融酸解法是优选用于本发明中使用的液晶聚合物的制备方法中的方法，该方法是最初将单体加热，形成反应物质的溶融液，接下来继续反应而获得溶融聚合物的方法。需说明的是，为了容易除去缩合的最终阶段副产的挥发物质(例如乙酸、水等)，也可以适用真空。浆液聚合法是在热交换流体的存在下进行反应的方法，固体产物以悬浮在热交换介质中的状态获得。无论溶融酸解法还是浆液聚合法，制备液晶聚合物时使用的聚合性单体成分均可以在常温下将羟基和/或氨基酰化的变性形态，即作为低级酰化物供给反应。低级酰基优选碳原子数2 5的基团，更优选碳原子数2或3的基团。特别优选将上述单体的乙酰化物用于反应的方法。单体的酰化物也可以使用另行酰化后预先合成的物质，在液晶聚合物的制备时也可以向单体中加入乙酸酐等酰化剂在反应体系内生成酰化物。无论溶融酸解法还是浆液聚合法，在反应时均可以根据需要使用催化剂。催化剂的具体例子有二烷基氧化锡(例如二丁基氧化锡)、二芳基氧化锡等有机锡化合物；二氧化钛、三氧化锑、烷氧基钛硅酸盐、钛烷氧化物等有机钛化合物；羧酸的碱金属或碱土类金属盐(例如乙酸钾)；无机酸盐类(例如硫酸钾)；路易斯酸(例如三氟化硼)；卤化氢(例如氯化氢)等气体状酸催化剂等。催化剂的使用比例通常相对于单体总量为I IOOOppm,优选2 lOOppm。如此操作经缩聚反应而得到的液晶聚合物在溶融状态下从聚合反应槽中取出后加工为颗粒状、片状或者粉末状。颗粒状、片状或者粉末状的液晶聚合物为了增大分子量提高耐热性等，可以在减压下或者惰性气体气氛下，在实质上为固相状态下进行热处理。 关于在固相状态进行热处理的温度，只要液晶聚合物不溶融就没有特别限定，可以在260 350°C、优选280 320°C下进行。相对于100重量份如上所述获得的液晶聚合物,混合总量为I 150重量份、且
(A)/(B)的重量比为1/9 9/1的下述2种滑石(A)和(B)，获得本发明的液晶聚合物组合物
(A)长径比为3.I 5. O、且平均粒径为5 100 μ m的滑石，
(B)长径比为I.O 3. O、且平均粒径为5 100 μ m的滑石。本发明中，滑石的平均粒径是指通过激光衍射法测定的中值粒径。另外,本发明中，滑石的长径比是基于用Beckman Coulter株式会社制的多图像分析仪进行的测定，如下来确定的。滑石的长径比如下测定通过Coulter法测定滑石粒子时，根据粒子通过小孔时产生的电压脉冲使闪光放电管发光，拍摄粒子的投影图像，通过对其进行图像解析来测定。滑石的粒子的长径比如下确定首先，测定投影图像外周上的任意两点间的最大长度(A)，测定在与测定最大长度(A)的线平行的两根直线夹着投影图像时两直线间的最小长度
(B)，通过算出(A)+(B)的值来确定。本发明中，优选滑石㈧的长径比为3. 2 4. 5，更优选3. 3 4. O。另外，优选滑石⑷的平均粒径为10 50 μ m,更优选22 30 μ m。优选滑石(B)的长径比为I. 3 2. 9，更优选I. 5 2. 8。另外，优选滑石(B)的平均粒径为8 45 μ m,更优选15 21 μ m。相对于100重量份液晶聚合物，优选滑石㈧与滑石⑶的混合量(总量)为5 120重量份，更优选10 100重量份。相对于液晶聚合物，滑石㈧与滑石⑶的混合量(总量)低于I重量份，则有发生变形(warpage)的倾向，超过150重量份,贝U有机械强度降低的倾向。优选滑石㈧与滑石⑶的比例(重量份)为2/8 8/2，更优选3/7 7/3。滑石㈧与滑石⑶的比例不在1/9 9/1的范围内，则流动性降低。另外，在不损害本发明目的的范围内，除上述的2种滑石㈧和⑶以外，本发明的液晶聚合物组合物还可以混合纤维状、板状或者粉末状的无机填充材料。作为可进一步混合在本发明的液晶聚合物组合物中的无机填充材料，例如有选自玻璃纤维、磨制玻璃、二氧化硅氧化铝纤维、氧化铝纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、钛酸钾晶须、硼酸铝晶须、硅灰石、云母、石墨、碳酸钙、白云石、粘土、玻璃片、玻璃珠、硫酸钡和氧化钛的I种以上。其中，从物性与成本的平衡优异的角度来看，优选玻璃纤维。本发明的液晶聚合物组合物中，2种滑石㈧和⑶以外的无机填充材料的混合量相对于100重量份液晶聚合物,可以为I 150重量份,优选5 100重量份。混合2种滑石以外的无机填充材料时，与2种滑石一起的总混合量相对于100重量份液晶聚合物可以为2 200重量份,优选5 150重量份。上述无机填充材料的混合量超过150重量份时，有成型加工性降低、成型机的气缸或模具的磨耗增大的倾向。在不损害本发明效果的范围内，可以向本发明的液晶聚合物组合物中混合其他添加剂，例如将选自高级脂肪酸、高级脂肪酸酯、高级脂肪酸酰胺、高级脂肪酸金属盐(此处高级脂肪酸是指碳原子数10 25的脂肪酸)、聚硅氧烷、氟树脂等脱模改良剂；染料、颜料 等着色剂；抗氧化剂；热稳定剂；紫外线吸收剂；抗静电剂；表面活性剂等的I种或2种以上组合后混合。这些其他添加剂的混合量相对于100重量份液晶聚合物可以为O. I 10重量份，优选O. 5 5重量份。这些其他添加剂的混合量超过10重量份时，有成型加工性降低，热稳定性恶化的倾向。关于高级脂肪酸、高级脂肪酸酯、高级脂肪酸金属盐、氟碳系表面活性剂等具有外部润滑效果的添加剂，在将液晶聚合物组合物成型时，可以预先使其附着在液晶聚合物组合物的颗粒的表面。另外，在不损害本发明目的的范围内，还可以向本发明的液晶聚合物组合物中混合其他树脂成分。其他树脂成分例如有聚酰胺、聚酯、聚缩醛、聚苯醚及其改性物，以及聚砜、聚醚砜、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺等热塑性树脂、或者酚树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂等热固性树脂。其他树脂成分可以单独或将2种以上组合后混合。其他树脂成分的混合量没有特别限定，根据液晶聚合物组合物的用途或目的适当确定即可。通常来说，相对于100重量份液晶聚合物，在其他树脂的总混合量为O. I 100重量份、特别是O. I 80重量份的范围内添加。上述的2种滑石(A)和(B)、滑石以外的无机填充材料、其他添加剂、以及其他树脂成分等可以添加到液晶聚合物中，使用班伯里密炼机、捏和机、单轴或双轴挤出机等，在液晶聚合物的结晶融解温度附近至结晶融解温度+20°C下溶融混炼而制成液晶聚合物组合物。如此操作获得的本发明的液晶聚合物组合物成型时的流动性得到改良，同时变形少，通过使用注射成型机、挤出机等的公知的成型方法加工为成型品、薄膜、片材和无纺布
坐寸ο本发明的液晶聚合物组合物成型时的流动性优异，在高温下也难以变形或产生气泡，因此适合用作可在回流等高温下加工的开关、继电器、连接器、芯片、光学拾波器、倒相变压器、绕线管、天线、基板等的成型材料。下面，通过实施例详细地说明本发明，但本发明并不限于这些实施例。实施例首先，记载实施例和比较例中使用的液晶聚合物的合成例。下面，合成例中的缩写表示以下的化合物。〔液晶聚合物合成中使用的单体〕
POB:对羟基苯甲酸；
B0N6: 6-羟基-2-萘甲酸；
HQ:氢醌；
BP: 4，4’-二羟基联苯；
TPA:对苯二甲酸；
NDA: 2，6-萘二甲酸。[合成例(LCP-I)]P0B/B0N6/HQ/TPA
向具备带扭力表的搅拌装置和馏出管的反应容器中加入386. Og (43摩尔％) Ρ0Β、183. 5g (15 摩尔 ％) B0N6U50. 3g (21 摩尔 ％) HQ 和 226. 7g (21 摩尔 ％) TPA，再加入相对于所有单体的羟基量(摩尔)为I. 025倍摩尔的乙酸酐，在如下条件下进行脱乙酸聚合。在氮气气氛下用I小时由室温升温至145°C，在相同温度下保持30分钟。接下来，馏去副产的乙酸并用7小时升温至350°C，之后用80分钟减压至lOmmHg。在显示规定的扭力时结束聚合反应，从反应容器中取出内容物，通过粉碎机获得液晶聚酯树脂的颗粒。聚合时馏出的乙酸量大致为理论值。[合成例2 (LCP-2) ] P0B/B0N6/HQ/NDA
向具备带扭力表的搅拌装置和馏出管的反应容器中加入628. 4g (70摩尔％) POB、
24.5g (2 摩尔 %) B0N6、100. 2g (14 摩尔 %) HQ 和 196. 7g (14 摩尔 %) NDA,再加入相对于所有单体的羟基量(摩尔)为I. 03倍摩尔的乙酸酐，在如下条件下进行脱乙酸聚合。在氮气气氛下用I小时由室温升温至145°C，在相同温度下保持30分钟。接下来，馏去副产的乙酸并用7小时升温至345°C，之后用80分钟减压至lOmmHg。在显示规定的扭力时结束聚合反应，从反应容器中取出内容物，通过粉碎机获得液晶聚酯树脂的颗粒。聚合时馏出的乙酸量大致为理论值。[合成例3 (LCP-3) ] P0B/B0N6/HQ/BP/TPA
向具备带扭力表的搅拌装置和馏出管的反应容器中加入314. 2g (34摩尔％) POB、61. 2g (5 摩尔 %) B0N6U69. 4g (14 摩尔 %) BPU14. 5g (16 摩尔 %) HQ 和 323. 9g (30 摩尔％) TPA，再加入相对于所有单体的羟基量(摩尔)为I. 03倍摩尔的乙酸酐，在如下条件下进行脱乙酸聚合。在氮气气氛下用I小时由室温升温至145°C，在相同温度下保持30分钟。接下来，馏去副产的乙酸并用7小时升温至350°C，之后用80分钟减压至5mmHg。在显示规定的扭力时结束聚合反应，从反应容器中取出内容物，通过粉碎机获得液晶聚酯树脂的颗粒。聚合时馏出的乙酸量大致为理论值。〈滑石〉
滑石I:富士滑石株式会社制、HK-A (长径比3. 6、平均粒径24. O μ m、含水量O. 13重
量％)；滑石2:富士滑石株式会社制、NK-64 (长径比2. 6、平均粒径19. O μ m、含水量O. 50重量％)；
〈纤维状无机填充材料〉
玻璃纤维:CPIC社制、ECS3010A (平均纤维长10. 5 μ m)。[实施例I 3、比较例I 2]
用LCP-I作为液晶聚合物,相对于100重量份液晶聚合物混合表I中记载的量的滑石和纤维状无机填充材料(玻璃纤维)，用双轴挤出机(株式会社日本制钢所制、TEX-30CI)溶融混炼，将所得物颗粒化，制备液晶聚合物组合物。通过下示方法测定所得液晶聚合物组合物的颗粒的载荷挠曲温度(DTUL)、拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量、Izod强度、结晶融解温度、结晶化温度和流动长度。结果示于表I。表I
权利要求
1.液晶聚合物组合物，其是相对于100重量份液晶聚合物,混合总量为I 150重量份、且(A)/(B)的重量比为1/9 9/1的下述2种滑石㈧和⑶而成的 (A)长径比为3.I 5. O、且平均粒径为5 100 μ m的滑石， (B)长径比为I.O 3. O、且平均粒径为5 100 μ m的滑石。
2.权利要求I中记载的液晶聚合物组合物，其中液晶聚合物为全芳族液晶聚酯树脂。
3.权利要求I或2中记载的液晶聚合物组合物，其中液晶聚合物是由式(I) (IV)的重复单元构成的液晶聚酯树脂，
4.权利要求3中记载的液晶聚合物组合物，其中ArJPAr2为选自下述芳族基团(I) (4)的I种以上的基团
5.权利要求4中记载的液晶聚合物组合物，其中Ar1为权利要求4中记载的式(I)和/或(4)所示的芳族基团，Ar2为权利要求4中记载的式(I)和/或(3)所示的芳族基团。
6.权利要求I 5的任一项中记载的液晶聚合物组合物，其是相对于100重量份液晶聚合物，进一步混合I 150重量份纤维状、板状或者粉末状的无机填充材料而成的。
7.权利要求6中记载的液晶聚合物组合物，其中无机填充材料为选自玻璃纤维、磨制玻璃、二氧化硅氧化铝纤维、氧化铝纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、钛酸钾晶须、硼酸铝晶须、硅灰石、云母、石墨、碳酸钙、白云石、粘土、玻璃片、玻璃珠、硫酸钡和氧化钛的I种以上。
8.权利要求6或7记载的液晶聚合物组合物，其中无机填充材料为玻璃纤维。
9.成型品，其是成型权利要求I 8的任一项中记载的液晶聚合物组合物而得到的。
10.权利要求9中记载的成型品，该成型品选自开关、继电器、连接器、芯片、光学拾波器、倒相变压器、绕线管、天线和基板。
全文摘要
提供不损害机械性质、成型时的流动性得到改良的液晶聚合物组合物。提供液晶聚合物组合物，其是相对于100重量份液晶聚合物，混合总量为1～150重量份、且(A)/(B)的重量比为1/9～9/1的下述2种滑石(A)和(B)而成的(A)长径比为3.1～5.0、且平均粒径为5～100μm的滑石；(B)长径比为1.0～3.0、且平均粒径为5～100μm的滑石。
文档编号C09K19/54GK102899055SQ20121026304
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者內田博人, 土谷仁志 申请人:上野制药株式会社